一种数控全自动冲压模具的制作方法

本实用新型是一种数控全自动冲压模具，属于模具领域。

背景技术：

随着社会的发展，冲压产品在人们的生产和生活中运用的越来越多。消费者对产品的要求越来越高，他们不但希望产品的功能齐全，同样也希望产品的外观越来越美观，在现有的冲压技术中，一般在上模与下模之间留有一定的冲压间隙，通常，待冲压板材的厚度越厚，该冲压间隙越大，撕裂带越多，冲压产品断面上的光亮带越少，因而冲压产品的断面质量越差，从而影响该冲压产品的外观。

现有技术公开了申请号为：201520615270.3的一种数控冲压模具。该数控冲压模具包括凹模、凸模及退料板，工件夹紧于凹模与退料板之间并通过凸模将工件压入凹模内而得到加工成品，凹模包括放置工件的上表面并于上表面设有与加工成品大小相应并与凸模相对以供出料的通孔，凸模的外壁与上表面相互垂直，通孔的内壁与上表面垂直，凸模的外壁与通孔的内壁之间的间隙为工件厚度的1/180～1/120，现有技术数控全自动冲压模具不够完善，自然冷却影响产品整体的生产效率，不满满足生产需求，实用性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控全自动冲压模具，以解决数控全自动冲压模具不够完善，自然冷却影响产品整体的生产效率，不满满足生产需求，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控全自动冲压模具，其结构包括上固定座、上模、导柱、下模、底座、冷却装置、支撑结构，所述的上模固定安装在上固定座底部，所述的上模与上固定座呈一体化结构，所述的上模与下模相配合，所述的上模与下模之间设有导柱，所述的下模与底座呈一体化结构，所述的冷却装置设有下模内，所述的上固定座与底座之间设有支撑结构，所述的支撑结构设有四个并且分别设有底座四个角内侧；

所述的冷却装置由分流管、分流盒、主流管、进流管组成，所述的分流管设有两个并且互相平行设于分流盒上，所述的主流管与分流盒相通，所述的进流管设于分流盒中央，所述的分流管、分流盒、主流管、进流管两两之间相通。

进一步地，所述的支撑结构由伸缩杆、固定杆、旋钮、螺杆、L型固定块组成。

进一步地，所述的伸缩杆与固定杆相配合。

进一步地，所述的L型固定块设有三个并且分别均匀与固定杆机械连接。

进一步地，所述的螺杆顶部设有旋钮，所述的旋钮与螺杆相配合。

进一步地，所述的螺杆贯穿L型固定块。

进一步地，所述的旋钮表面设有螺纹，增大摩擦。

本实用新型的有益效果：设有分流管、分流盒、主流管、进流管，可以将模具在最短的时间内冷却下来，大大减少了模具冷却时间，提高了产品整体的生产效率，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控全自动冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种数控全自动冲压模具的冷却装置结构示意图。

图3为本实用新型一种数控全自动冲压模具的支撑结构的结构示意图。

图中：上固定座-1、上模-2、导柱-3、下模-4、底座-5、冷却装置-6、支撑结构-7、分流管-601、分流盒-602、主流管-603、进流管-604、伸缩杆-701、固定杆-702、旋钮-703、螺杆-704、L型固定块-705。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种数控全自动冲压模具：其结构包括上固定座1、上模2、导柱3、下模4、底座5、冷却装置6、支撑结构7，所述的上模2固定安装在上固定座1底部，所述的上模2与上固定座1呈一体化结构，所述的上模2与下模4相配合，所述的上模2与下模4之间设有导柱3，所述的下模4与底座5呈一体化结构，所述的冷却装置6设有下模4内，所述的上固定座1与底座5之间设有支撑结构7，所述的支撑结构7设有四个并且分别设有底座5四个角内侧，所述的冷却装置6由分流管601、分流盒602、主流管603、进流管604组成，所述的分流管601设有两个并且互相平行设于分流盒602上，所述的主流管603与分流盒602相通，所述的进流管604设于分流盒602中央，所述的分流管601、分流盒602、主流管603、进流管604两两之间相通，所述的支撑结构7由伸缩杆701、固定杆702、旋钮703、螺杆704、L型固定块705组成，所述的伸缩杆701与固定杆702相配合，所述的L型固定块705设有三个并且分别均匀与固定杆702机械连接，所述的螺杆704顶部设有旋钮703，所述的旋钮703与螺杆704相配合，所述的螺杆704贯穿L型固定块705，所述的旋钮703表面设有螺纹，增大摩擦。

上固定座1、上模2、导柱3、下模4、底座5、冷却装置6、支撑结构7构成该设备的整体构架，通电后设备运行，伸缩杆701与固定杆702相配合实现上固定座1与底座5的上下运动，从而带动上模2与下模4工作，当模具成型后，冷却液由进流管604注入，经过进流管604到达分流盒602中，在分流盒602中分别流进分流管601和主流管603，实现冷却液的循环，可以将模具在最短的时间内冷却下来，大大减少了模具冷却时间，提高了产品整体的生产效率，实用性高。

本实用新型所述的螺杆704将L型固定块705固定在底座5上的媒介。

本实用新型的上固定座1、上模2、导柱3、下模4、底座5、冷却装置6、支撑结构7、分流管601、分流盒602、主流管603、进流管604、伸缩杆701、固定杆702、旋钮703、螺杆704、L型固定块705，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是数控全自动冲压模具不够完善，自然冷却影响产品整体的生产效率，不满满足生产需求，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有分流管601、分流盒602、主流管603、进流管604，可以将模具在最短的时间内冷却下来，大大减少了模具冷却时间，提高了产品整体的生产效率，实用性高，具体如下所述：

所述的分流管601设有两个并且互相平行设于分流盒602上，所述的主流管603与分流盒602相通，所述的进流管604设于分流盒602中央，所述的分流管601、分流盒602、主流管603、进流管604两两之间相通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。