一种印刷机大梁焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种印刷机大梁焊接工装。

背景技术：

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道等焊接以及检测系统，而印刷机大梁焊接就是属于钣金加工类的焊接。

但是目前市场上的焊接工装不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置吸风机和过滤箱，不能吸收净化焊接时所产生的有害气体，影响工作环境和工作人员的身体健康，没有设置第一液压伸缩杆和推板，不能夹紧固定焊接物件，不能防止焊接时，焊接物件出现移动现象，影响工作效率，没有设置转盘，不能在焊接需要移动方向时，轻松移动，影响工作效率，没有设置第二液压伸缩杆，不能随时调节工作台的高度，影响工作人员操作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种印刷机大梁焊接工装，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置吸风机和过滤箱，不能吸收净化焊接时所产生的有害气体，影响工作环境和工作人员的身体健康，没有设置第一液压伸缩杆和推板，不能夹紧固定焊接物件，不能防止焊接时，焊接物件出现移动现象，影响工作效率，没有设置转盘，不能在焊接需要移动方向时，轻松移动，影响工作效率，没有设置第二液压伸缩杆，不能随时调节工作台的高度，影响工作人员操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机大梁焊接工装，包括印刷机大梁、支架、吸风机、过滤箱、滤芯、出风口、吸风口、支撑板、推板、第一液压伸缩杆、工作台、桌面、第二液压伸缩杆、滑轮、电机、控制开关、轴承、转盘、减速器和转轴，所述印刷机大梁的下端设置有工作台，且印刷机大梁的一侧设置有推板，所述印刷机大梁的上端设置有支撑板，所述推板的一侧设置有第一液压伸缩杆，所述支撑板的上端设置有吸风口，且支撑板的上端靠近吸风口的一侧位置处设置有支架，所述支撑板的上端靠近支架的一端位置处设置有吸风机，且支撑板的上端靠近吸风机的一侧位置处设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤芯，且过滤箱的上端设置有出风口，所述工作台的下端设置有桌面，所述桌面的底端设置有滑轮，且桌面的底端靠近滑轮的上端位置处设置有第二液压伸缩杆，所述桌面的一侧设置有控制开关，且桌面上端设置有转盘，所述桌面的内部嵌入设置有轴承，且桌面的下端设置有减速器，所述转轴安装在减速器的一端，所述转轴的另一端设置有电机，所述吸风机、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和电机的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关的输入端与外接电源的输出端电性连接。

优选的，所述吸风机与支撑板通过支架固定连接，且吸风机共设置有两个。

优选的，所述转盘与工作台通过螺栓固定连接，且转盘与减速器通过转轴转动连接。

优选的，所述滑轮与桌面通过第二液压伸缩杆固定连接，且滑轮共设置有四个。

优选的，所述第一液压伸缩杆的一端设置有固定板，且第一液压伸缩杆与工作台通过固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了吸风机和过滤箱，可以及时吸收净化焊接时所产生的有害气体，避免了焊接时产生的有害气体影响工作环境和工作人员的身体健康的问题，设置了第一液压伸缩杆和推板，可以夹紧固定焊接物件，防止焊接时，焊接物件出现移动现象，影响工作质量，设置了转盘，可以在焊接需要移动方向时，轻松移动，节省了人工劳动力，提高了工作效率，设置了第二液压伸缩杆，可以随时调节工作台的高度，方便工作人员操作，本设计不仅结构简单，方便操作，而且功能实用，节约劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型轴承的安装示意图；

图中标号：1、印刷机大梁；2、支架；3、吸风机；4、过滤箱；5、滤芯；6、出风口；7、吸风口；8、支撑板；9、推板；10、第一液压伸缩杆；11、工作台；12、桌面；13、第二液压伸缩杆；14、滑轮；15、电机；16、控制开关；17、轴承；18、转盘；19、减速器；20、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种印刷机大梁焊接工装，包括印刷机大梁1、支架2、吸风机3、过滤箱4、滤芯5、出风口6、吸风口7、支撑板8、推板9、第一液压伸缩杆10、工作台11、桌面12、第二液压伸缩杆13、滑轮14、电机15、控制开关16、轴承17、转盘18、减速器19和转轴20，印刷机大梁1的下端设置有工作台11，且印刷机大梁1的一侧设置有推板9，印刷机大梁1的上端设置有支撑板8，推板9的一侧设置有第一液压伸缩杆10，支撑板8的上端设置有吸风口7，且支撑板8的上端靠近吸风口7的一侧位置处设置有支架2，支撑板8的上端靠近支架2的一端位置处设置有吸风机3，且支撑板8的上端靠近吸风机3的一侧位置处设置有过滤箱4，过滤箱4的内部设置有滤芯5，且过滤箱4的上端设置有出风口6，工作台11的下端设置有桌面12，桌面12的底端设置有滑轮14，且桌面12的底端靠近滑轮14的上端位置处设置有第二液压伸缩杆13，桌面12的一侧设置有控制开关16，且桌面12上端设置有转盘18，桌面12的内部嵌入设置有轴承17，且桌面12的下端设置有减速器19，转轴20安装在减速器19的一端，转轴20的另一端设置有电机15，吸风机3、第一液压伸缩杆10、第二液压伸缩杆13和电机15的输入端均与控制开关16的输出端电性连接，控制开关16的输入端与外接电源的输出端电性连接。

为了吸收净化焊接时所产生的有毒气体，提高工作环境，本实施例中，优选的，吸风机3与支撑板8通过支架2固定连接，且吸风机3共设置有两个。

为了方便焊接时工作人员的操作，提高工作效率，本实施例中，优选的，转盘18与工作台11通过螺栓固定连接，且转盘18与减速器19通过转轴20转动连接。

为了方便移动工作台11，本实施例中，优选的，滑轮14与桌面12通过第二液压伸缩杆13固定连接，且滑轮14共设置有四个。

为了固定焊接物品，使焊接时焊接物件更加牢固，提高焊接的质量，本实施例中，优选的，第一液压伸缩杆10的一端设置有固定板，且第一液压伸缩杆10与工作台11通过固定板固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：印刷机大梁1的一侧设置有推板9，推板9的一侧设置有第一液压伸缩杆10，需要焊接时，把焊接物品放置在两个推板9中间，通过控制开关16控制第一液压伸缩杆10伸缩，第一液压伸缩杆10带动推板9伸缩固定夹紧，设置了第一液压伸缩杆10和推板9，可以夹紧固定焊接物件，防止焊接时，焊接物件出现移动现象，影响工作质量，支撑板8的上端设置有吸风口7，且支撑板8的上端靠近支架2的一端位置处设置有吸风机3，支撑板8的上端靠近吸风机3的一侧位置处设置有过滤箱4，过滤箱4的内部设置有滤芯5，在工作时，通过控制开关16控制吸风机3工作，焊接时所产生的有害气体通过吸风口7进入过滤箱4内，经过滤芯5过滤净化，净化后的无害气体再由出风口6排出，设置了吸风机3和过滤箱4，可以及时吸收净化焊接时所产生的有害气体，避免了焊接时产生的有害气体影响工作环境和工作人员的身体健康的问题，桌面12的底端设置有滑轮14，且桌面12的底端靠近滑轮14的上端位置处设置有第二液压伸缩杆13，可以随时调节工作台11的高度，方便工作人员操作，桌面12的一侧设置有控制开关16，且桌面12上端设置有转盘18，桌面12的内部嵌入设置有轴承17，且桌面12的下端设置有减速器19，转轴20安装在减速器19的一端，转轴20的另一端设置有电机15，通过控制开关16控制电机15工作，减速器19通过转轴20带动转盘18转动，转轴20的一端设置有电机15，设置了转盘18，可以在焊接需要移动方向时，轻松移动，节省了人工劳动力，提高了工作效率，本设计不仅结构简单，方便操作，而且功能实用，节约劳动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。