一种自动冲压模具的制作方法

技术特征：

1.一种自动冲压模具，其特征在于：包括定模座、动模座和一动力组件，所述定模座与所述动模座上下相对设置，所述定模座上设有一支架，所述动力组件设于所述支架上，所述动力组件包括一凸轮和与所述凸轮相匹配的滚轮，所述滚轮设于所述动模座上，所述凸轮上穿设一第一转轴，所述第一转轴带动所述凸轮转动，所述第一转轴的一端通过轴承与所述支架转动连接，所述第一转轴的另一端设有第一皮带轮，所述支架上设有一支板，所述支板上设有一与所述第一皮带轮的轴线相平行并间隔设置的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上设有一同步带，所述支板上设有一伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与所述第二皮带轮转动连接。

2.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述动模座上设有一支撑架，所述支撑架上设有第二转轴，所述滚轮设于所述第二转轴上。

3.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述定模座上设有凹模，所述动模座上设有与所述凹模相配的凸模。

4.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述定模座上设有导柱，所述动模座上设有与所述导柱相匹配的导套，所述导套与所述导柱之间通过直线轴承连接。

5.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述支架上还设有一支撑组件，所述支撑组件包括一水平支板和与所述水平支板相垂直的竖直支板，所述第一转轴设于所述竖直支板上并与所述竖直支板转动连接。

6.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述动模座上设有螺纹孔，所述动模座通过一悬挂组件设于所述支架上，所述悬挂组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的半牙螺栓，所述半牙螺栓的头部抵持在支架上用于支撑动模座，所述半牙螺栓具有螺纹的一端与所述动模座上的螺纹孔连接，位于所述支架与所述动模座之间的半牙螺栓的杆段上套设有弹簧。

7.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述凸轮旋转一周的时间与完成一次冲压落料的时间相吻合。

8.根据权利要求1所述的自动冲压模具，其特征在于：所述支架上设有控制面板，所述控制面上设有伺服电机的总开关和用于记录经冲压后的工件的数量的液晶显示屏。