一种自动冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种自动冲压模具。

背景技术：

随着我国对于实业的高度重视，冲压模具行业得以迅速发展，现阶段冲压模具虽然不再依赖人工操作，但是很多依然靠人工来操作，而且在一些冲压模具上还装有接触感应器等其他感应器来实现计数功能，这样大大增加了机器的设计难度，而且增加了成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单并且自动冲压的模具。

本实用新型的一种自动冲压模具，包括定模座、动模座和一动力组件，所述定模座与所述动模座上下相对设置，所述定模座上设有一支架，所述动力组件设于所述支架上，所述动力组件包括一凸轮和与所述凸轮相匹配的滚轮，所述滚轮设于所述动模座上，所述凸轮上穿设一第一转轴，所述第一转轴带动所述凸轮转动，所述第一转轴的一端通过轴承与所述支架转动连接，所述第一转轴的另一端设有第一皮带轮，所述支架上设有一支板，所述支板上设有一与所述第一皮带轮的轴线相平行并间隔设置的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上设有一同步带，所述支板上设有一伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与所述第二皮带轮转动连接。

进一步的，所述动模座上设有一支撑架，所述支撑架上设有第二转轴，所述滚轮设于所述第二转轴上。

进一步的，所述定模座上设有凹模，所述动模座上设有与所述凹模相配的凸模。

进一步的，所述定模座上设有导柱，所述动模座上设有与所述导柱相匹配的导套，所述导套与所述导柱之间通过直线轴承连接。

进一步的，所述支架上还设有一支撑组件，所述支撑组件包括一水平支板和与所述水平支板相垂直的竖直支板，所述第一转轴设于所述竖直支板上并与所述竖直支板转动连接。

进一步的，所述动模座上设有螺纹孔，所述动模座通过一悬挂组件设于所述支架上，所述悬挂组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的半牙螺栓，所述半牙螺栓的头部抵持在支架上用于支撑动模座，所述半牙螺栓具有螺纹的一端与所述动模座上的螺纹孔连接，位于所述支架与所述动模座之间的半牙螺栓的杆段上套设有弹簧。

进一步的，所述凸轮旋转一周的时间与完成一次冲压落料的时间相吻合。

进一步的，所述支架上设有控制面板，所述控制面上设有伺服电机的总开关和用于记录经冲压后的工件的数量的液晶显示屏。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本申请通过设置选用凸轮来做动力组件，可以设置凸轮的旋转与完成一次冲压落料的时间一致实现计数功能，无需在安装感应器，使整个结构更加简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型自动冲压模具的结构示意图；

图2是本实用新型动力组件的连接示意图。

其中：

2是定模座、4是动模座、6是支架、8是凸轮、10是滚轮、12是第一转轴、14是第一皮带轮、16是支板、18是第二皮带轮、20是同步带、22是伺服电机、24是支撑架、26是第二转轴、28是凹模、30是凸模、32是导柱、34是导套、36是水平支板、38是竖直支板、40是半牙螺栓、42是弹簧、44是控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种自动冲压模具，包括定模座2、动模座4和一动力组件，所述定模座2与所述动模座上下相对设置，所述定模座2上设有一支架6，所述动力组件设于所述支架6上，所述动力组件包括一凸轮8和与所述凸轮8相匹配的滚轮10，所述滚轮10设于所述动模座4上，所述凸轮8上穿设一第一转轴12，所述第一转轴12带动所述凸轮8转动，所述第一转轴12的一端通过轴承与所述支架6转动连接，所述第一转轴12的另一端设有第一皮带轮14，所述支架6上设有一支板16，所述支板16上设有一与所述第一皮带轮14的轴线相平行并间隔设置的第二皮带轮18，所述第一皮带轮14与所述第二皮带轮18上设有一同步带20，所述支板16上设有一伺服电机22，所述伺服电机22通过联轴器与所述第二皮带轮18转动连接。动模座4上设有一支撑架24，所述支撑架24上设有第二转轴26，所述滚轮10设于所述第二转轴26上。定模座2上设有凹模28，所述动模座4上设有与所述凹模28相配的凸模30。

为了实现上下移动的直线度，在定模座2上设有导柱32，所述动模座4上设有与所述导柱32相匹配的导套34，所述导套34与所述导柱32之间通过直线轴承连接。

在支架6上还设有一支撑组件，所述支撑组件包括一水平支板36和与所述水平支板36相垂直的竖直支板38，所述第一转轴12设于所述竖直支板38上并与所述竖直支板38转动连接。

动模座4上设有螺纹孔，所述动模座4通过一悬挂组件设于所述支架6上，所述悬挂组件包括与所述螺纹孔螺纹连接的半牙螺栓40，所述半牙螺栓40的头部抵持在支架6上用于支撑动模座4，所述半牙螺栓40具有螺纹的一端与所述动模座4上的螺纹孔连接，位于所述支架6与所述动模座4之间的半牙螺栓40的杆段上套设有弹簧42。

为实现精确的机械计数，设置凸轮8旋转一周的时间与完成一次冲压落料的时间相吻合。在支架6上设有控制面板44，所述控制面上设有伺服电机22的总开关和用于记录经冲压后的工件的数量的液晶显示屏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。