一种用于加工中心上的物料放置架的制作方法

本实用新型涉及加工中心设备技术领域，尤其是涉及一种用于加工中心上的物料放置架。

背景技术：

数控机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，加工中心应运而生，一般来说，加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。现有的加工中心在使用时，为了保证生产生连续性，一般在加工中心内需要使用物料放置架，将待加工和已加工完成的物料暂放在物料放置架上，但是现有的物料放置架大多结构复杂，制造成本高，并且均不具备折叠的功能，占地面积较大，这样运输和储存均较不方便，不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用方便和调整范围更广的液晶屏调整支架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工中心上的物料放置架，包括有底座以及设置在所述底座的顶部的立柱，所述立柱的顶部设置有支撑座，所述支撑座的上下两端分别铰接有第一支撑臂和第二液压油缸，所述支撑座的顶部设置有固定板，所述固定板的左右两侧分别铰接有铰链板和第二支撑臂，所述第二液压油缸的输出轴与所述第二支撑臂铰接，所述铰链板与所述第一支撑臂的右端铰接在一起，所述底座上位于所述立柱的一侧设置有第一液压油缸，所述第一液压油缸的输出轴与所述第一支撑臂铰接在一起，所述底座的左端的顶部设置有支撑钢筒，所述支撑钢筒与所述底座铰接在一起。

优选地，上述的一种用于加工中心上的物料放置架，其中所述第二支撑臂的顶部焊接有刀具盒，所述刀具盒内放置有若干个刀具。

优选地，上述的一种用于加工中心上的物料放置架，其中所述第一液压油缸的底部与所述底座铰接在一起。

优选地，上述的一种用于加工中心上的物料放置架，其中所述第一支撑臂的左端处设置有拉杆，所述拉杆穿过所述第一支撑臂后嵌入在所述支撑钢筒内。

优选地，上述的一种用于加工中心上的物料放置架，其中所述第一支撑臂的顶部设置有用于放置工件的物料盒，所述物料盒与所述第一支撑臂焊接在一起。

本实用新型具有的优点和有益效果是：立柱的顶部设置有支撑座，支撑座的上下两端分别铰接有第一支撑臂和第二液压油缸，支撑座的顶部设置有固定板，固定板的左右两侧分别铰接有铰链板和第二支撑臂，第二液压油缸的输出轴与第二支撑臂铰接，铰链板与第一支撑臂的右端铰接在一起，底座上位于立柱的一侧设置有第一液压油缸，第一液压油缸的输出轴与第一支撑臂铰接在一起，底座的左端的顶部设置有支撑钢筒。整体结构简单，设计合理，制造成本低，当需要使用物料放置架时，通过第一液压油缸可以将第一支撑臂撑起，通过第二液压油缸，可以将第二支撑臂撑起；当不需要使用物料放置架时，可以通过第一液压油缸将第一支撑臂进行折叠，通过第二液压油缸将第二支撑臂折叠，这样使得占地面积更小，便于储存和运输。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、立柱；3、第一液压油缸；4、第一支撑臂；5、刀具盒；6、物料盒；7、第二支撑臂；8、支撑钢筒；9、拉杆；10、支撑座；11、固定板；12、第二液压油缸；13、铰链板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种用于加工中心上的物料放置架，包括有底座1以及设置在底座1的顶部的立柱2，立柱2的顶部设置有支撑座10，支撑座10的上下两端分别铰接有第一支撑臂4和第二液压油缸12，第一支撑臂4的顶部设置有用于放置工件的物料盒6，物料盒6与第一支撑臂4焊接在一起,支撑座10的顶部设置有固定板11，固定板11的左右两侧分别铰接有铰链板13和第二支撑臂7，第二液压油缸12的输出轴与第二支撑臂7铰接，第二支撑臂7的顶部焊接有刀具盒5，刀具盒5内放置有若干个刀具,铰链板13与第一支撑臂4的右端铰接在一起。

如图1和图2所示，底座1上位于立柱2的一侧设置有第一液压油缸3，第一液压油缸3的底部与底座1铰接在一起,第一液压油缸3的输出轴与第一支撑臂4铰接在一起，底座1的左端的顶部设置有支撑钢筒8，支撑钢筒8与底座1铰接在一起,第一支撑臂4的左端处设置有拉杆9，拉杆9穿过第一支撑臂4后嵌入在支撑钢筒8内，支撑钢筒8的作用主要是对第一支撑臂4进行支撑，当需要放下第一支撑臂4的时候，只需要将拉杆9拉出，然后将支撑钢筒8向右旋转放下即可。

当需要使用物料放置架时，通过第一液压油缸3可以将第一支撑臂4撑起，通过第二液压油缸12，可以将第二支撑臂7撑起；当不需要使用物料放置架时，可以通过第一液压油缸3将第一支撑臂4进行折叠，通过第二液压油缸12将第二支撑臂7折叠，这样使得占地面积更小，便于储存和运输。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。