一种加料器及压片机的制作方法

本实用新型涉及医药、食品机械技术领域，具体而言，涉及一种加料器及压片机。

背景技术：

压片机是用于将物料压制成圆形、异形等片剂的生产设备。其被广泛应用于制药、食品等行业。

压片机一般包括用于盛放物料的中模空腔、用于将中模空腔中的物料压制成片剂的上下冲模(即上冲模、下冲模)和与中模空腔连通的加料料桶、加料器、加料传动部件。加料时，操作人员将物料放入加料料桶中，然后物料在自身重力的作用下流入加料器的加料腔，再然后经加料传动部件将物料强行推入中模空腔中。

现有技术中的压片机，在将物料加工成双层片时，需要将物料都封闭在加料器内，并且要保证物料从加料器内尽可能少的甚至是不流出。但是现有技术中，加料器的侧壁上开设有物料回收孔，以便加料器内多余的物料通过设置在加料器侧壁上的物料回收孔回流到下一个加料器内；在通过压片机加工颜色不一样的双层片时，现有技术中的压片机不能保证加料器内的物料不产生回流，加料器内的部分物料发生回流后导致过多的物料积攒在压片机的中冲盘上，吸尘器不能将压片机中冲平台上的物料全部吸净，会导致压片机中冲盘上的残余物料进入下一个加料器，从而会导致双层片发生串色，最终会导致双层片加工不合格，过多的物料被吸走后还会降低产品的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加料器及压片机，能够改善现有技术中压片机在加工颜色不同的双层片时导致双层片发生串色的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种加料器，包括：加料器本体，加料器本体内具有搅拌空腔，加料器的上、下两表面分别设置有连通于搅拌空腔的进料口和出料口，搅拌空腔内设置有搅拌器；吸尘组件，吸尘组件设置于加料器本体在水平方向上的一侧，吸尘组件用于吸除溢出到压片机的中冲盘上的物料。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，加料器本体包括基板以及设置于基板上表面的齿轮箱，齿轮箱与搅拌器连接；进料口位于齿轮箱的上表面，出料口位于基板的下表面。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，吸尘组件包括相连的圆管部分和扁体部分，在吸尘组件的扁体部分贴近中冲盘的一侧开设有除尘口。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在基板的下表面设置有贯穿基板的驱动轴，驱动轴与设置在搅拌空腔内的搅拌器固定连接。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，搅拌器包括第一桨叶轮和第二桨叶轮，第一桨叶轮和第二桨叶轮分别与齿轮箱连接，齿轮箱带动第一桨叶轮和第二桨叶轮转动

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在基板的下表面开设有物料回收口，物料回收口连通搅拌空腔。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在基板的下表面还开设有销孔，以使基板能够通过固定销固定在中冲盘上。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在基板的上表面还设置有观察口，使观察口连接搅拌空腔。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，出料口为弧形。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种压片机，包括两个上述的加料器，两个加料器紧固设置在压片机的中冲盘上。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种加料器及压片机，在加料器本体上具有搅拌腔室，并且在搅拌腔室内设置有搅拌器，待加工物料通过设置在加料器上表面与搅拌腔室相连的进料口进入搅拌腔室后，通过设置在搅拌腔室内的搅拌器将待加工物料均匀的填充至压片机的模孔内；本申请中的加料器的侧壁上没有设置物料回流孔，再加工不同颜色的双层片时，可以有效防止加料器中的待加工物料流转至下一个加料器内，并对下一个加料器中的待加工物料造成污染，影响对不同颜色的双层片的加工效率。在加料器本体水平方向上的一侧设置的吸尘组件，吸尘组件不仅可以阻挡压片机上残留的待加工物料进入本加料器中，在向本加料器中添加待加工物料时不小心泄露在压片机上的待加工物料，可以通过吸尘组件有效的收集起来，避免对在不同颜色的双层片加工过程中造成影响；同时吸尘组件还具有收集灰尘的功能，以避免因为灰尘的影响而降低对不同颜色双层片的加工效率。吸尘组件吸附待加工物料的能力有限，可以避免因吸尘组件吸取过多的待加工物料而影响将待加工物料加工成不同颜色双层片的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例加料器的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例加料器的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例加料器中加料器本体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例加料器中搅拌器的结构示意图。

图标：100-加料器；110-加料器本体；111-基板；112-进料口；113-出料口；114-齿轮箱；115-驱动轴；116-物料回收口；117-销孔；118-观察口；120-搅拌器；121-第一桨叶轮；122-第二桨叶轮；130-吸尘组件；131-圆管部分；132-扁体部分；133-除尘口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实施例提供一种加料器100，包括：加料器本体110，加料器本体110内具有搅拌空腔，加料器100的上、下两表面分别设置有连通于搅拌空腔的进料口112和出料口113，搅拌空腔内设置有搅拌器120；吸尘组件130，吸尘组件130设置于加料器本体110在水平方向上的一侧，吸尘组件130用于吸除溢出到压片机中冲盘上的物料；可选地，在本实用新型较佳的实施例中，加料器本体110包括基板111以及设置于基板111上表面的齿轮箱114，搅拌空腔位于齿轮箱114内，搅拌器120设置于齿轮箱114内，进料口112位于齿轮箱114上表面，出料口113位于基板111的下表面，并与搅拌空腔连通。

具体的，加料器本体110由基板111和齿轮箱114组成；在基板111包括上表面和下表面，齿轮箱114设置在基板111的上表面，需要说明的是，齿轮箱114也包括上表面和下表面，其中齿轮箱114的下表面和基板111是相互连通的，加料器100的出料口113设置在基板111的下表面。齿轮箱114内具有搅拌空腔，搅拌器120设置在齿轮箱114的搅拌空腔内，在齿轮箱114的上表面开设有进料口112。吸尘组件130设置在搅拌器120本体水平方向上的一侧。

其中，待加工物料通过设置在齿轮箱114上表面的进料口112进入加料器100的齿轮箱114内，设置在齿轮箱114的搅拌空腔内的搅拌器120将从进料口112进入的待加工物料均匀的输送到压片机的模孔内进行加压。在加工不同颜色的双层片时，先向第一个加料器100内加入一种颜色的物料在压片机的模孔中进行加压即可，接着向下一个加料器100中加入另一种颜色的物料，由于加料器本体110的严密性可以有效防止其他物料通过本申请中的加料器100进入压片机的模孔内，从而保证了不同颜色的双层片的加工效率。吸尘组件130的设置，一方面，在向加料器100内添加待加工物料时，通过吸尘组件130可以收集散逸在加料器100外部的待加工物料，避免不同颜色的待加工物料进入加料器100引起不同颜色的双层片在加工过程中发生串色，而降低不同颜色双层片的加工效率；另一方面，还可以吸取压片机的中冲盘上的粉尘，避免灰尘影响对不同颜色双层片加工的影响。

本实用新型实施例提供的一种加料器100，在加料器本体110上具有搅拌腔室，并且在搅拌腔室内设置有搅拌器120，待加工物料通过设置在加料器100上表面与搅拌腔室相连的进料口112进入搅拌腔室后，通过设置在搅拌腔室内的搅拌器120将待加工物料均匀的填充至压片机的模孔内；本申请中的加料器100的侧壁上没有设置物料回流孔，再加工不同颜色的双层片时，可以有效防止加料器100中的待加工物料流转至下一个加料器100内，并对下一个加料器100中的待加工物料造成污染，影响对不同颜色的双层片的加工效率。在加料器本体110水平方向上的一侧设置的吸尘组件130，吸尘组件130不仅可以阻挡压片机上残留的的待加工物料进入本加料器100中，在向本加料器100中添加待加工物料时不小心泄露在压片机上的待加工物料，可以通过吸尘组件130有效的收集起来，避免对在不同颜色的双层片加工过程中造成影响；同时吸尘组件130还具有收集灰尘的功能，以避免因为灰尘的影响而降低对不同颜色双层片的加工效率。吸尘组件130吸附待加工物料的能力有限，可以避免因吸尘组件130吸取过多的待加工物料而影响将待加工物料加工成不同颜色双层片的加工效率。

可选地，请参照图1和图2，在本实用新型较佳的实施例中，吸尘组件130包括相连的圆管部分131和扁体部分132，在吸尘组件130的扁体部分132远离进料口112的一侧开设有除尘口133。具体的，在本实用新型的实施例中，吸尘组件130的圆管部分131与吸尘器连接，方便实现对散逸在加料器100外部待加工物料以及灰尘的收集；吸尘组件130的扁体部分132开设的除尘口133方便将吸尘组件130手机的待加工物料和灰尘储藏起来，以避免散逸出来的待加工物料或者灰尘对不同颜色的双层片的加工产生影响，降低不同颜色双层片的加工效率。

可选地，请参照图2，在本实用新型较佳的实施例中，可选地，在本实用新型较佳的实施例中，出料口113为弧形；具体的，将出料口113设计为弧形的，一方面，可以方便实现加料器100通过中冲盘与压片机的加工模孔实现对接；另一方面，弧形设计的出料口113可以保证从加料器100传输过来的待加工物料更多的流传到压片机的加工模孔中，可以有效避免待加工物料在传输过程中发生泄漏。

可选地，请参照图2和图4，在本实用新型较佳的实施例中，在基板111的下表面设置有贯穿基板111的驱动轴115，驱动轴115与设置在齿轮箱114内的搅拌器120固定连接；优选地，在齿轮箱114内设置的搅拌器120包括第一桨叶轮121和第二桨叶轮122，第一桨叶轮121与驱动轴115固定连接，且第一桨叶轮121通过传动组件带动第二桨叶轮122转动。

具体的，齿轮箱114内的搅拌器120包括第一桨叶轮121和第二桨叶轮122，齿轮箱114内的第一桨叶轮121与设置在基板111下表面的驱动轴115固定连接，驱动轴115的另一端连接在减速机上，实现减速机通过驱动轴115带动齿轮箱114内的第一桨叶轮121转动，第一桨叶轮121通过传动组件带动第二桨叶轮122转动；第一桨叶轮121和第二桨叶轮122的转动实现将从进料口112进入齿轮箱114的物料均匀的传输至压片机的模孔内进行加工。第一桨叶轮121与第二桨叶轮122的同时转动可以实现将齿轮箱114内更多的待加工物料传输至压片机的模孔内，并且保证了待加工物料的均匀性，有利于实现压片机对待加工物料进行加工操作。

可选地，请参照图2，在本实用新型较佳的实施例中，在基板111的下表面开设有物料回收口116；可选地，在基板111的下表面还开设有销孔117，使基板111能够通过固定销固定在中冲盘上。

具体的，通过在基板111的下表面开设物料回收口116，可以实现将加料器100内多余的待加工物料进行回收利用，降低对待加工物料的使用或者是购买成本。

其中，通过在基板111的下表面开设销孔117，方便实现将加料器100通过销孔117固定设置在中冲盘上。

可选地，请参照图3，在本实用新型较佳的实施例中，在基板111的上表面还设置有观察口118，使观察口118连接搅拌空腔。具体的，在本实用新型的实施例中，在基板111的上表面设置观察口118，方便使用者通过设置在基板111上表面的观察口118实现对搅拌腔内待加工物料搅拌状态的观察。需要说明的是，如图3所示，在本实用新型的实施例中，上基板111的上表面设置有两个观察口118，通过设置在基板111上表面的两个观察口118，可以实现对搅拌腔内待加工物料搅拌状态的观察，从而方便使用者实现对加料器100进行调整，以便提高压片机的工作效率。

本实用新型实施例还提供一种压片机，包括两个上述的加料器100，两个加料器100紧固设置在压片机的中冲盘上。

具体的，加料器100通过设置在基板111下表面上的销孔117紧密贴合在中冲盘上；需要说明的是，本实用新型的实施例中包括有两个加料器100，两个加料器100通过固定平台和固定销紧密贴合在压片机的中冲盘上，减速机带动两个加料器100运行，压片机主轴带动中冲盘运行，中冲盘运行的同时，两个加料器100不断的往压片机中的模孔中输送物料，从而提高本实用新型实施例中压片机的工作效率，实现批量生产。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。