一种偏心轴台阶端面深油孔加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具，具体为一种用于偏心轴台阶端面深油孔加工的夹具。
【背景技术】
[0002]根据压缩机曲轴特别是涡轮式和往复式压缩机的曲轴的设计及工作原理，需要加工一个相对较长的深孔(200-700_以上)将各个小油孔进行贯通。为了实现高速旋转的曲轴各部位得到润滑，对该深油孔的位置度和角度的加工要求较高。但是现有的加工夹具都存在装夹比较麻烦、容易产生碰伤。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种偏心轴台阶端面深油孔加工夹具，缩短夹具换型调试时间。
[0004]本实用新型所述的偏心轴台阶端面深油孔加工夹具，包括夹具本体，在所述夹具本体的边缘开设有多个安装孔，在夹具本体中心的后端设有锥形孔，夹具本体前端的上部具有鼻梁部，在鼻梁部的两侧对称固定有定位块，所述两定位块的相对内侧面的顶部具有支撑斜面，夹具本体前端的下部具有前延伸部，在前延伸部上设有与所述锥形孔同轴连通的合金套。
[0005]进一步的，在所述夹具本体的前延伸部上径向旋接有紧定螺钉，将所述合金套紧固在夹具本体上。
[0006]本实用新型所述加工夹具具有以下优点:
[0007]1.夹具调试简便，现有夹具的换型时间在4小时以上，本夹具只需I小时左右(含产品加工调试和检测时间)。
[0008]2.本夹具中的合金套能够有效提高枪钻和夹具的耐磨性，减小刀具与夹具内孔间隙。同时合金套对枪钻起到导向作用，枪钻的切削速度进一步加快，加工一件产品所需时间由现在的92秒提尚到48秒。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是图1的右视图；
[0011]图3是所述夹具本体的剖视图；
[0012]图4是所述定位块的主视图；
[0013]图5是图4的左视图；
[0014]图6是所述合金套的剖视图；
[0015]图7是本实用新型中偏心轴零件的结构剖面图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述，以下实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0017]如图1-图6所示的偏心轴台阶端面深油孔加工夹具，在所述夹具本体的边缘开周向均布有四个安装孔I。在夹具本体中心的后端设有锥形孔2，夹具本体前端的上部具有鼻梁部3，在鼻梁部3的两侧通过固定螺钉9对称设有有定位块4，所述两定位块的相对内侧面的顶部具有支撑斜面401，夹具本体前端的下部具有前延伸部5，在前延伸部5上径向旋接有紧定螺钉7，通过该紧定螺钉在前延伸部上固定有与所述锥形孔同轴连通的合金套6。
[0018]在使用上述加工夹具对如图7所示的工件8进行加工时。将夹具本体后端与排肩箱进行定位，并用螺钉通过夹具本体上安装孔将其与排肩箱固定。
[0019]工件右端的偏心轴部分的外周面支撑在夹具本体的两定位块间，夹具本体的前延伸部的端面与待加工的台阶端面801紧贴，该工件的中部用V型托块定位。当需要调整工件的位置时，可选择合适的定位块，以改变其对工件偏心轴部分的支撑位置，从而调整工件角度和位置度。钻孔加工时，枪钻经夹具本体锥形孔向前穿过合金套，快速移动到工件台阶端面上。
【主权项】
1.一种偏心轴台阶端面深油孔加工夹具，其特征在于:包括夹具本体，在所述夹具本体的边缘开设有多个安装孔(1)，在夹具本体中心的后端设有锥形孔(2)，夹具本体前端的上部具有鼻梁部(3)，在鼻梁部的两侧对称固定有定位块(4)，所述两定位块的相对内侧面的顶部具有支撑斜面(401)，夹具本体前端的下部具有前延伸部(5)，在前延伸部上设有与所述锥形孔同轴连通的合金套(6 )。
2.根据权利要求1所述的偏心轴台阶端面深油孔加工夹具，其特征在于:在所述夹具本体的前延伸部上径向旋接有紧定螺钉(7)，将所述合金套紧固在夹具本体上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏心轴台阶端面深油孔加工夹具，在所述夹具本体的边缘开设有多个安装孔，在夹具本体中心的后端设有锥形孔，夹具本体前端的上部具有鼻梁部，在鼻梁部的两侧对称固定有定位块，夹具本体前端的下部具有前延伸部，在前延伸部上设有与所述锥形孔同轴连通的合金套。本夹具能够缩短夹具换型调试时间。
【IPC分类】B23Q3-00, B23B49-00
【公开号】CN204504774
【申请号】CN201520041010
【发明人】徐争鸣, 陈磊
【申请人】重庆美心翼申机械制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月21日