专利名称：单片式研磨片的连续生产方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明及一种单片式研磨片的连续生产方法及装置，属于研磨片生产
背景技术：
研磨片(又称砂盘或钢纸磨片)是用于磨削加工金属材料或木质材料的常用磨削工具，目前，现有技术中的研磨片的生产普遍采用先在一个整体式的研磨片基体带上进行整体式的涂粘接剂，然后再将整块的涂好粘接剂的研磨片基体带的表面上进行喷撒磨料和烘干处理，然后再根据所需制作的研磨片产品的规格尺寸，对经过喷撒磨料和烘干处理后整块式研磨片基体带进行成型加工处理后即得成品。现有的这种生产研磨片基体的方法，虽然适合于大规模、大批量的研磨片生产，但却存在着原料浪费大的缺点，在将经过喷撒磨料和烘干处理后整块式研磨片基体带进行成型加工处理时，会产生大量的经过上粘接剂和上磨料后的基体废料，这些废料不仅浪费了大量的基体材料、粘接剂材料和磨料材料，而且由于是经过上粘接剂和上磨料后的基体废料，其基体材料很难回收利用，因此对环境会造成一定的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够节约原材料、并且不会对环境造成废料污染的单片式研磨片的连续生产方法及装置，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的本发明的单片式研磨片的连续生产方法为它先将制作研磨片的基体材料制作成与所需研磨片的规格尺寸大小相同的单片式的研磨片基体，然后再将所制成的单片式的研磨片基体依次通过上粘接剂的滚胶筒对其表面进行涂粘接剂处理，将通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过输送带进行输送，并使输送带上的通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过喷撒磨料的料斗下方，使研磨片基体上粘接上磨料，然后再将该粘接有磨料的研磨片基体经过烘干设备进行烘干处理后即得研磨片成品。
本发明的单片式研磨片的连续生产装置为它由装有输送带1的传动装置2、上粘接剂的滚胶筒3、磨料料斗4、烘干装置5组成，上粘接剂的滚胶筒3设置在传动装置2上，并且在上粘接剂的滚胶筒3与传动装置2之间设有能通过研磨片基体6的间隙，磨料料斗4、烘干装置5分别设置在传动装置2的输送带1的上方，在磨料料斗4的底部设有能喷撒泄漏磨料7的喷撒泄漏口。
在传动装置2上还连接有送料传送带8，并且送料传送带8与输送带1相互间隔地连接在传动装置2上。
由于采用了上述技术方案，本发明先将制作研磨片的基体材料制作成与所需研磨片的规格尺寸大小相同的单片式的研磨片基体，这样在制作研磨片基体阶段就可将该基体直接制作成型为所需产品的规格尺寸，因而避免了现有技术的先将基体制作成整块式的基体带，然后再对整块式的基体带作成型加工的工序，从而避免了在对整块式的基体带作成型加工时所产生的废料；其次，本发明在成型后的单片式的研磨片基体上进行涂粘接剂处理和喷涂粘接磨料处理，其喷涂的粘接剂和磨料被百分之百地用在研磨片产品上，而不会象现有技术那样，在对整块式的基体带作成型加工时粘附在其上的粘接剂和磨料就随同被裁减掉的基体一同被浪费掉了。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能够节约大量原材料和不会对环境造成废料污染的优点，而且还具有操作方便、适合于小规模生产和适合于可同时生产不同规格尺寸产品的优点。
附图1为本发明装置的结构示意图；附图2为本发明装置带有送料传送带时的结构示意图；
附图3为本发明装置带有送料传送带时，其送料传送带与输送带相互间隔地连接在传动装置上时的结构示意图。
附图中的箭头表示研磨片基体在输送时的运动方向。
具体实施例方式
具体实施例方式采用本发明的单片式研磨片的连续生产方法进行研磨片生产时，最好是在制作研磨片的基体材料阶段，就将其直接制作成与所需研磨片的规格尺寸大小相同的单片式的研磨片基体，然后再将所制成的单片式的研磨片基体依次通过上粘接剂的滚胶筒对其表面进行涂粘接剂处理，将通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过输送带进行输送，在用输送带进行输送的过程中，使输送带上的通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过一个能够喷撒磨料的料斗下方，使研磨片基体上粘接上磨料，然后再将粘接有磨料的研磨片基体经过烘干设备进行烘干处理后即可连续生产出研磨片成品。
在进行生产时，最好采用本发明的单片式研磨片的连续生产装置进行生产，制作本发明的装置时，其装有输送带1的传动装置2、上粘接剂的滚胶筒3、磨料料斗4和烘干装置5均可采用现有技术中的成品部件进行组装，制作时，将上粘接剂的滚胶筒3安装在传动装置2上，并且使上粘接剂的滚胶筒3与传动装置2之间有一个能够通过研磨片基体6的间隙，可在滚胶筒3上安装一个传统的螺杆调节装置以用来调节该间隙的大小，然后将磨料料斗4、烘干装置5分别安装在传动装置2的输送带1的上方，并使研磨片基体6在输送带1上被输送时，使其先经过磨料料斗4后再经过烘干装置5，在磨料料斗4的底部制作一个能能够喷撒泄漏磨料7的喷撒泄漏口，在制作该喷撒泄漏口时，最好将其制作成可以调节开口大小的喷撒泄漏口，这样方便于使用时，可根据需要调节喷撒磨料的量；为了更加方便于连续生产和送料方便，可在传动装置2上再连接一个送料传送带8，并且将送料传送带8与输送带1相互间隔地连接在传动装置2上即成。
权利要求
1.一种单片式研磨片的连续生产方法，其特征在于它先将制作研磨片的基体材料制作成与所需研磨片的规格尺寸大小相同的单片式的研磨片基体，然后再将所制成的单片式的研磨片基体依次通过上粘接剂的滚胶筒对其表面进行涂粘接剂处理，将通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过输送带进行输送，并使输送带上的通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过喷撒磨料的料斗下方，使研磨片基体上粘接上磨料，然后再将该粘接有磨料的研磨片基体经过烘干设备进行烘干处理后即得研磨片成品。
2.一种单片式研磨片的连续生产装置，其特征在于它由装有输送带(1)的传动装置(2)、上粘接剂的滚胶筒(3)、磨料料斗(4)、烘干装置(5)组成，上粘接剂的滚胶筒(3)设置在传动装置(2)上，并且在上粘接剂的滚胶筒(3)与传动装置(2)之间设有能通过研磨片基体(6)的间隙，磨料料斗(4)、烘干装置(5)分别设置在传动装置(2)的输送带(1)的上方，在磨料料斗(4)的底部设有能喷撒泄漏磨料(7)的喷撒泄漏口。
3.根据权利要求2的单片式研磨片的连续生产装置，其特征在于在传动装置(2)上还连接有送料传送带(8)，并且送料传送带(8)与输送带(1)相互间隔地连接在传动装置(2)上。
全文摘要
本发明公开了一种单片式研磨片的连续生产方法及装置，它先将制作研磨片的基体材料制作成与所需研磨片的规格尺寸大小相同的单片式的研磨片基体，然后再将所制成的单片式的研磨片基体依次通过上粘接剂的滚胶筒对其表面进行涂粘接剂处理，将通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过输送带进行输送，并使输送带上的通过涂粘接剂处理后的研磨片基体依次通过喷撒磨料的料斗下方，使研磨片基体上粘接上磨料，然后再将该粘接有磨料的研磨片基体经过烘干设备进行烘干处理后即得研磨片成品。本发明不仅具有能够节约大量原材料和不会对环境造成废料污染的优点，而且还具有操作方便、适合于小规模生产和适合于可同时生产不同规格尺寸产品的优点。
文档编号B24D18/00GK1935462SQ20061011739
公开日2007年3月28日 申请日期2006年10月20日 优先权日2006年10月20日
发明者李森祥 申请人:李森祥