专利名称：铸坯收集装置的导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导向装置，特别是一种铸坯收集的导向装置。
背景技术：
目前，连铸机铸坯收集装置的导向装置，多采用装有滚动轴承的车轮形式，这种 结构，由于车轮装置距钢坯较近，温度较高；同时轴承润滑也很困难；由于轴承端盖密封较 差，易进氧化铁皮等杂质，轴承经常损坏，影响铸坯正常生产。
实用新型内容针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、维护方便、使
用寿命长、有效降低铸坯收集装置设备故障率的铸坯收集装置的导向装置。 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 —种铸坯收集装置的导向装置，包括液压缸，与所述液压缸连接的转轴，连接所述 转轴另一端的连杆，与所述连杆另一端连接的拨抓，固定在所述拨抓下部外侧的导向板，以 及安装在位于道轨下方的钢梁上的导向辊，所述导向板搭放在所述导向辊上，所述拨抓包 括垂直部和水平部，垂直部置于水平部的左端。 本实用新型的铸坯收集装置的导向装置，其中所述拨抓与所述连杆是通过固定螺 栓连接的，所述导向板与所述拨抓是通过固定螺栓连接的。 本实用新型的铸坯收集装置的导向装置，其中所述拨抓的垂直部的右侧面为竖直 面，左侧面为手弯曲样的爪状，水平部的底面为水平面，端面为斜侧面。 由于本实用新型的铸坯收集装置的导向装置，采用导向板上固定拨抓，导向板下 部搭在导向辊上，令导向板在导向辊上移动，来达用拨抓收集钢坯的目的，结构简单，一方 面导向辊位置较低，远离高温钢坯，使导向辊减少高温影响，有效降低铸坯收集装置设备故 障率，且容易得到充分的润滑，维护方便；另一方面导向辊的支撑强度大大提高，这样使导 向装置的使用寿命有了极大提高。
图1是本实用新型铸坯收集装置的导向装置的主视图； 图2是本实用新型铸坯收集装置的导向装置的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型铸坯收集装置的导向装置的实施方式进行详细说明。 参见图1、图2，把导向辊1通过轴承安装在位于道轨10下方的钢梁8上，导向板2 通过固定螺栓31与拨抓4固定连接，拨抓4包括有垂直部和水平部，垂直部置于水平部的 左端，垂直部的右侧面为竖直面，与钢坯9配合移动钢坯9，左侧面为手弯曲样的爪状，拨抓 4的水平部的底面为水平面，端面为斜侧面，导向板2固定在拨抓4的水平部的外部，导向板2搭在导向辊1上，导向板2的底面在导向辊1的辊面上移动，同时导向辊1转动，起到 导向的作用，其中道轨10为两根轨道，拨抓4的垂直部从两根道轨10之间的空间中伸出， 以移动搭放在道轨10上的钢坯9，拨抓4水平部的右端通过固定螺栓32连接连杆5，连杆 5连接转轴6，转轴6与液压缸7连接。 工作中液压缸7推动转轴6转动，带动连杆5向右移动，连杆5带动拨抓4及导向
板2向右移动，拨抓4带动钢坯9在道轨10上移动，由于导向辊1的轴固定在钢梁8上，且
辊面转动灵活，导向板2在导向辊1上左右移动，实现拨抓4对钢坯9的准确导向。 由于本实用新型的铸坯收集装置的导向装置，采用导向板2上固定拨抓4，导向板
2下部搭在导向辊1上，令导向板2在导向辊1上移动，来达用拨抓4收集钢坯9的目的，结
构简单，一方面导向辊1位置较低，导向辊1的轴承远离高温钢坯，使导向辊1减少高温影
响，有效降低铸坯收集装置设备故障率，且容易得到充分的润滑，维护方便；另一方面导向
辊1的支撑强度大大提高，这样使导向装置的使用寿命有了极大提高。 以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实
用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护
范围内。
权利要求一种铸坯收集装置的导向装置，其特征在于，包括液压缸(7)，与所述液压缸(7)连接的转轴(6)，连接所述转轴(6)另一端的连杆(5)，与所述连杆(5)另一端连接的拨抓(4)，固定在所述拨抓(4)下部外侧的导向板(2)，以及安装在位于道轨(10)下方的钢梁(8)上的导向辊(1)，所述导向板(2)搭放在所述导向辊(1)上，所述拨抓(4)包括垂直部和水平部，垂直部置于水平部的左端。
2. 根据权利要求l所述的铸坯收集装置的导向装置，其特征在于，所述拨抓(4)与所 述连杆(5)是通过固定螺栓(32)连接的，所述导向板(2)与所述拨抓(4)是通过固定螺栓 (31)连接的。
3. 根据权利要求2所述的铸坯收集装置的导向装置，其特征在于，所述拨抓(4)的垂直 部的右侧面为竖直面，左侧面为手弯曲样的爪状，水平部的底面为水平面，端面为斜侧面。
专利摘要一种铸坯收集装置的导向装置，包括液压缸，与所述液压缸连接的转轴，连接所述转轴另一端的连杆，与所述连杆另一端连接的拨抓，固定在所述拨抓下部外侧的导向板，以及安装在位于道轨下方的钢梁上的导向辊，所述导向板搭放在所述导向辊上，所述拨抓包括垂直部和水平部，垂直部置于水平部的左端。从而提供一种结构简单、维护方便、使用寿命长、有效降低铸坯收集装置设备故障率的铸坯收集装置的导向装置。
文档编号B22D29/04GK201524793SQ20092031230
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者叶方辉, 姜显波, 王彦亭, 谢兴华, 金好谟 申请人:新兴铸管股份有限公司