专利名称：梳齿加工固定工装的制作方法
技术领域：
梳齿加工固定工装技术领域[0001]本实用新型涉及一种梳齿加工技术领域，特别是一种用于梳齿加工过程中，便于将梳齿固定用于打磨加工的工装。
背景技术：
[0002]传统梳篦的加工工艺，是先在板状的材料上初步加工出梳篦的形状，然后再将梳篦的两侧面在打磨机上进行打磨，使梳齿边缘的棱角被打磨成弧形过渡，避免梳篦对头发割伤，其中打磨机上的多层片状砂纸高速转动，多层片状砂纸的边部对左右往复移动的梳篦进行摩擦，能将梳篦侧面进行有效地打磨。[0003]随着梳篦行业的发展，梳篦已经形成了梳齿与梳体之间可拆卸的多种结构，例如将单颗或多颗梳齿插入梳体内、将单颗或多颗梳齿套于梳体上、将单颗或多颗梳齿嵌入梳体的侧面、或者将单颗或多颗梳齿榫接于梳体上等多种结构，由于梳齿是单颗或者两颗以上的梳齿形成齿块，针对现有梳篦的加工技术，对梳齿的加工，需要工人手持梳齿进行打磨，如果梳齿呈圆柱形结构，其生产也极为方便，只需将柱形的梳齿进行往返滚动即可对棱角进行打磨，但是针对非圆柱形的梳齿，就不能采用该工艺，而只能将每颗梳齿进行单独的打磨，此过程中对工人而言极其危险，工人的手容易被打磨机磨伤，而带来极大的痛苦。另夕卜，如果先将梳齿与梳体结合再进行打磨，则可能会对梳体造成磨损，或者为了避免梳体磨损，则梳齿的齿根部分不能被打磨，使梳齿的齿根部上的菱角依然存在，使用时会对头发造成割伤。实用新型内容[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，使用便捷的梳齿加工固定工装，能固定一个或者多个梳齿，工人仅需手持固定工装，即可在打磨机上进行打磨，能同时对一个或者多个梳齿的菱角进行打磨，一方面能对整个梳齿进行打磨加工，另一方面能有效地保护工人，避免工人在加工过程中受伤。[0005]本实用新型采用的技术方案如下:[0006]本实用新型的梳齿加工固定工装，包括工装本体，在工装本体上设置有可将齿顶、齿根和/或齿棱面固定定位的固定部。[0007]由于采用了上述结构，在工装本体上设置固定部，该固定部多种多样，可以为固定齿顶或齿根凹槽，也可以为固定梳齿的齿棱面的凹槽，还可以为同时固定齿顶、齿根、齿棱面其中二者或者三 者的凹槽，根据实际需要进行设定，在使用时，可以通过该固定部将一个、两个或者多个梳齿柱进行固定定位于工装本体上，工人只需要手持工装本体两端，即可将梳齿柱贴近打磨机，对梳齿柱的菱边进行摩擦打磨，使棱边被磨掉形成过渡弧形结构，再将梳齿柱与梳体结合形成梳子，从而能避免梳齿将头发割伤。使用本实用新型的固定工装，能固定一个或者多个梳齿，能同时对一个或者多个梳齿的菱角进行打磨，一方面能对整个梳齿进行打磨加工，另一方面能有效地保护工人，避免工人在加工过程中受伤。[0008]本实用新型的梳齿加工固定工装，其中固定部为布置于工装本体同一侧面上的若干凹槽，该凹槽与梳齿柱的齿顶或齿根相匹配，使若干梳齿柱的一端部可插入凹槽中。[0009]由于采用了上述结构，在工装本体的同一侧面上设置有若干的凹槽，该凹槽的个数可以为一个、两个或者多个，根据实际需要进行设定，在工装本体上的凹槽可以设置成与齿顶匹配，或者与齿根匹配，从而便于梳齿体将齿顶或者齿根插入到工装本体的凹槽内。使用时，将梳齿的端部插入到凹槽内，工人只需手持工装本体的其它侧面，靠近打磨机即可对梳齿柱进行打磨加工，从而能有效地避免打磨机对工人造成伤害，使生产安全可靠，同时能够将多个梳齿柱插于工装本体上，便于同时对多个梳齿柱进行打磨加工，大大提高了加工效率，降低了成本。[0010]本实用新型的梳齿加工固定工装，所述工装本体主要由工装上块与工装下块组成，若干凹槽布置于工装上块与工装下块的结合处，在工装本体上设有使工装上块与工装下块之间相互分离和紧贴的紧固件。[0011]由于采用了上述结构，工装本体由工装上块与工装下块组成，使得工装上块与工装下块可相互分开也可以相互结合，在工装上块与工装下块的结合处设置有若干凹槽，该凹槽与梳齿柱的齿顶或齿根相互匹配，可将梳齿柱插入到该凹槽内，同时通过工装上块与工装下块的结合将梳齿柱夹紧进行固定，因此在对梳齿柱夹紧固定时，可通过紧固件控制工装上块与工装下块紧贴固定，或者控制工装上块与工装下块分离，从而便于将梳齿柱放入到凹槽内进行夹紧固定，紧固件可以为卡扣或螺栓或者其它结构。使用时，工人可手持工装本体，对多个梳齿同时进行加工，大大降低了生产成本。[0012]本实用新型的梳齿加工固定工装，所述工装本体内设置有若干可相对移动的滑块，凹槽设置于相邻两滑块的贴合处，若干滑块连接于操控键上被控制移动。[0013]由于采用了上述结构，可在工装本体内设置若干滑块，滑块可在工装本体内移动，任意两个相邻的滑块可夹住梳齿柱的端部，因此滑块的往复移动，便于夹住梳齿柱，因此将凹槽设于相邻两滑块的贴合处，滑块靠近时夹住梳齿柱，滑块远离时放松对梳齿柱的夹紧，若干的滑块连接于操控键上，因此通过操控键可以同时控制滑块的往复移动，在使用过程中方便快捷地对梳齿柱进行夹紧与放松，使工人在使用过程中，可以避免凹槽多次磨损而变形不能对梳齿柱夹紧，通过操控键对滑块的控制，使两个相邻的滑块能紧密地将梳齿柱固定好。[0014]本实用新型的梳齿加工固定工装，所述操控键为从工装本体端部穿出的螺杆，若干滑块通过螺纹套于螺杆上，可通过螺杆的转动控制滑块移动。[0015]由于采用了上述结构，该操控键为螺杆，螺杆从工装本体的端部穿出，便于操作者从端部控制该螺杆转动，由于滑块通过螺纹套于螺杆上，当螺杆转动时，其相对于工装本体端部仅为转动而无相对的移动，而此时滑块则会相对地移动，从而使两个相邻的滑块相近或者远离，使得操作方便快捷。[0016]本实用新型的梳齿加工固定工装，其中固定部为布置于板状工装本体上表面的若干凹槽，该凹槽与梳齿柱的齿棱面相匹配，使若干梳齿柱的一齿棱面可卡入该凹槽中，而另一齿棱面高于工装本体的上表面。[0017]由于采用了上述结构，工装本体呈板状结构，同时在工装本体的上表面上设置若干凹槽，多个凹槽并排排列，凹槽可与梳齿柱的齿棱面相匹配，可将梳齿柱的齿棱面嵌入该凹槽内，而使另一齿棱面高出工装本体的上表面。在使用时，可将梳齿柱嵌入凹槽内，工人手持工装本体，将露出工装本体的上表面的齿棱面靠近打磨机，对该齿棱面进行打磨，使其棱边被打磨掉，形成弧形过渡，避免对头发造成伤害。[0018]本实用新型的梳齿加工固定工装，所述工装本体包括上夹块与下夹块，其中固定部为设置于上夹块的下底面以及下夹块的上顶面的若干凹槽，其中上夹块与下夹块上的凹槽相互对应，且分别与齿顶和齿根匹配，在工装本体上还设有使上夹块和下夹块之间相互远离和定位的定位件，其中所述定位件为设置于工装本体两端的螺栓，锁紧螺栓可将梳齿柱压于上夹块与下夹块之间；所述定位件为分别连接于上夹块和下夹块上的夹杆，两夹杆通过连接件活动连接。[0019]由于采用了上述结构，工装本体包括有上夹块与下夹块，其中在上夹块与下夹块上分别设置有凹槽，上夹块上的凹槽设置于其下底面，且该凹槽与齿顶相匹配，可将梳齿柱的齿顶插入到该上夹块下底面的凹槽内，下夹块上的凹槽设置于其上表面，且该凹槽与齿根相匹配，可将梳齿柱的齿根插入到该下夹块上顶面的凹槽内，在工装本体上设置有定位件，该定位件可使上夹块和下夹块之间相互远离，也可使上夹块和下夹块相互定位，从而将梳齿柱卡于上夹块和下夹块之间，避免梳齿柱从上夹块和下夹块中滑脱，此时梳齿柱的齿棱面朝向工装本体的两侧面的上夹块和下夹块之间。在使用时，工人可手持工装本体，可对位于工装本体侧面的上夹块和下夹块之间梳齿柱的齿棱面进行打磨，从而使棱边形成弧形过渡；当工装本体一个侧面上的齿棱边打磨完后，可以翻转对另一侧面上的齿棱边进行打磨，使得生产方便快捷，且减少其它工序，能够一次性完成多颗梳齿柱的打磨，大大地减少了生产时间。定位件主要用于控制上夹块和下夹块的定位与分开，因此其结构可为多种多样，例如在工装本体两端上设置螺栓，也即在上夹块与下夹块的两端设置螺栓，通过螺栓可使上夹块与下夹块靠拢卡紧梳齿柱，也可放松螺栓，使上夹块与下夹块相互分离，从而放松对梳齿柱的夹持，便于梳齿柱的取出和装入；定位件还可为相互活动连接的两夹杆，一个夹杆的端部连接于上夹块上，另一个夹杆的端部连接于下夹块上，两个夹杆的端部或者中部通过连接件进行活动连接，使得两个夹杆的端部可连接件为中心转动，形成犹如钳子的结构，便于工人操作控制。[0020]本实用新型的梳齿加工固定工装，两夹杆的中部通过连接件活动连接时，在两夹杆的端部一侧上连接有弹黃；两夹杆的端部通过连接件活动连接时，在两夹杆的中部连接有弹黃。[0021]由于采用了上述结构，两个夹杆上连接有弹簧，可使两个夹杆在靠近上夹块与下夹块的端部呈紧靠的趋势，也即上夹块与下夹块始终呈紧靠的趋势，保持对梳齿柱的卡紧，从而便于工人进行打磨操作，两夹杆的端部通过连接件活动连接时，在两夹杆的中部连接有弹簧，当两个夹杆的中部通过连接件进行活动连接时，工人可用手操作两个夹杆远离工装本体的一端，通过杠杆远离则可以控制上夹块和下夹块对梳齿柱的夹紧，便于工人进行操作使用，且加工过程中，使用十分便捷。[0022]本实用新型的梳齿加工固定工装，上夹块和下夹块之间还设置有板状托板，板状托板被螺栓活动连接于上夹块和下夹块上，在板状托板的表面上设置有若干与梳齿柱的齿棱面相匹配的凹槽，使若干梳齿柱的一齿棱面可卡入该凹槽中，而另一齿棱面高于工装本体的上表面,梳齿柱的齿顶插入上夹块的凹槽内，梳齿柱的齿根插入下夹块的凹槽内。[0023]由于采用了上述结构，在上夹块和下夹块之间还设置有板状托板，此时梳齿柱的齿顶与齿根可分别卡于上夹块和下夹块上，而梳齿柱的齿棱面卡入该凹槽中，可以将梳齿柱稳靠的固定住，避免在打磨加工的过程中，梳齿柱跳动脱离工装本体，保证打磨加工的安全可靠。同时板状托板被螺栓活动连接于上夹块和下夹块上，使得板状托板可以螺栓为中心转动，从而便于将梳齿柱安装于板状托板、上夹块以及下夹块上，或者从中取出，使得整个打磨操作过程简单易行，操作方便快捷，大大降低生产成本。[0024]本实用新型的梳齿加工固定工装，所述固定部为布置于板状工装本体上的若干齿棱孔，齿棱孔与梳齿柱的齿棱面结构相同，在工装本体的边部活动连接有托板，所述托板可翻转与工装本体上表面和下表面贴合。[0025]由于采用了上述结构，在固定工装上设置有若干成排的齿棱孔，其中齿棱孔的宽度与梳齿柱的齿棱面宽度相同，可以将梳齿柱插入到该齿棱孔内，在固定工装的边部活动连接有一个托板，该托板可以翻转与固定工装的下底面与上底面贴合，从来使若干的梳齿柱的齿棱面齐平。当使用时，可以将若干的梳齿柱的齿棱面从齿棱孔中插入，使得梳齿柱的两个齿棱面分别露出固定工装上表面与固定工装下表面，此时，可以翻转托板至固定工装下方，并与固定工装的另一边部固定，此托板面将露出固定工装下表面的齿棱面齐平，从而使露出固定工装上表面的齿棱面也齐平，即可将该固定工装贴近打磨机，进行打磨操作；当盖面的齿棱面打磨完成后，将托板翻转至固定工装上方，并与固定工装的另一边部固定，此时托板面将露出固定工装上表面的齿棱面齐平，从而使露出固定工装下表面的齿棱面也齐平，即可将该固定工装贴近打磨机，进行打磨操作，从而完成固定工装上下表面的梳齿柱的打磨，使得效率大大地提高。[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:[0027]1、 本实用新型的梳齿加工固定工装，结构简单，操作简便，使用便捷，成本低廉，可推广应用；[0028]2、 本实用新型的梳齿加工固定工装，工人仅需手持固定工装，即可在打磨机上进行打磨，能同时对一个或者多个梳齿的菱角进行打磨；[0029]3、 本实用新型的梳齿加工固定工装，一方面能对工装的所有梳齿柱进行打磨加工，减少了打磨时间，另一方面能有效地保护工人，避免工人在加工过程中受伤。
[0030]图1是梳齿柱的结构示意图；[0031]图2是图1的左视图；[0032]图3是本实用新型的固定工装的一实施例；[0033]图4是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0034]图5是图3和图4中工装的内面示意图；[0035]图6是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0036]图7是图6的左视图；[0037]图8是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0038]图9是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0039]图10是图9的实施例展开示意图；[0040]图11是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0041]图12是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0042]图13是图12的仰视图；[0043]图14是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0044]图15是本实用新型的固定工装的另一实施例；[0045]图16是图14和图15的右视图。[0046]图中标记:1_梳齿柱，1-1-齿顶，1~2~齿根，1-3-齿体,1-4-齿棱边，2、3、6、7、8、9_固定工装，2-1、8-1_工装本体，2-2、7-3、8-3-齿槽，3-1、9-1-上夹块,3-2、9-2-下夹块，4、7-4-螺栓，5、7-5-螺帽，6-1-工装下台面，6-2-工装上台面，6-3-齿棱槽，6-4-连接部，7-1-工装下块，7-2-工装上块，8-2-滑块、8-4-螺杆、9_3_夹杆、9_4_连接件、9_5_弹簧。
具体实施方式
[0047]
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。[0048]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0049]如图1和图2，本实用新型中的梳齿柱I为非圆形柱状结构，例如椭圆形柱体、方形柱、半圆形柱等多种结构形式，本例了仅以椭圆形柱为例，讲述本实用新型的工装的结构及其生产工艺，其它结构形式的梳齿柱I根据该原理可相应地得出，其中呈椭圆形柱的梳齿柱I最开始被加工成矩形柱或者方形柱结构，该种梳齿柱I的齿体1-3包括两个侧面与两个齿棱面，在侧面与齿棱面的交接处形成齿棱边1-4，本实用新型的工装主要适用于将该齿棱边1-4打磨成过渡的弧形结构，从而形成类似椭圆形柱的结构，其中本实用新型中的梳齿柱I的顶部为齿顶1-2,底部为齿根1-2,该梳齿柱I只需要对齿棱面与侧面交接处的齿棱边1-4进行打磨加工。[0050]实施例1，如图3和图5所示，本实用新型的梳齿加工固定工装，包括工装本体2-1，该工装本体2-1为矩形柱体，当然可以采用半圆形或者其它结构形式的柱体，该工装本体2-1具有一个内面，在该内面上设置有若干的齿槽2-2，具体个数根据实际需要进行设定，若干的齿槽2-2成排排列成直线或者弧线，该齿槽2-2与梳齿柱的齿顶1-1相匹配，可以为椭圆形、半圆形或者其它多种结构，使梳齿柱的齿顶1-1可插入到该齿槽2-2种进行固定，此时，若干梳齿柱I的齿棱面同时朝向工装本体2-1的两侧面，便于打磨机从工装本体2-1的两侧面对梳齿柱I进行打磨加工，使用时，工人只需手持工装本体2-1即可，可以同时对多个梳齿柱I进行打磨加工，增加了生产效率，能有效地避免打磨机对工人造成伤害。[0051]实施例2，如图4与图5所示，该实施例与实施例1相似，其不同之处在于，所述若干的齿槽2-2与梳齿柱的齿根1-2相匹配，可以为矩形、半圆形、椭圆形或者其它多种结构，使梳齿柱的齿根1-2可插入到该齿槽2-2种进行固定，此时，若干梳齿柱I的齿棱面同时朝向工装本体2-1的两侧面。[0052]实施例3，如图6和图7所示，本例中，固定工装6呈板状结构，该固定工装6可以为直板也可以为弧形凸出板，可根据需要选择，且在该板状结构的上表面设置有若干成排布置的凹槽，即齿棱槽6-3，该齿棱槽6-3与梳齿柱I的齿棱面向匹配，即齿棱槽6-3宽度与齿棱面的宽度相同，使梳齿柱I的齿棱面可插入到该齿棱槽6-3中，当使用时，若干的梳齿柱I的一齿棱面可插入到齿棱槽6-3中，使另一个齿棱面暴露于固定工装6的上表面,使其露出固定工装6的上表面，若干的梳齿柱I的齿棱面平行排列于固定工装6的上表面，且由于齿棱槽6-3的尺寸要求精确，因此所有露出固定工装6上表面的齿棱面形成一平面或者呈凸出的弧面，从而工人手持固定工装6，将固定工装6的上表面贴近打磨机，从而可对露出的齿棱面进行去棱打磨操作，当梳齿柱I的同一侧齿棱面被打磨后，可翻转对另外一侧的齿棱面进行打磨，从而大大地提高了效率，降低了生产成本。由于梳齿柱I的根部或者顶部无需在此环节进行打磨，因此为了避免梳齿柱I的打磨的过程中挑出齿棱槽6-3，可以将固定工装6的上表面制成两级阶梯状的结构，形成工装下台面6-1和工装上台面6-2，其中工装下台面6-1和工装上台面6-2将齿棱槽6-3分割为两端，工装上台面6-2高于工装下台面6-1,且齿棱槽6-3在工装上台面6-2内的部分较深,在用于固定齿根1-2,避免打磨过程中，梳齿柱I跳出齿棱槽6_3。[0053]实施例4，本实用新型中的固定工装呈板状结构，在固定工装上设置有若干成排的齿棱孔，其中齿棱孔的宽度与梳齿柱I的齿棱面宽度相同，可以将梳齿柱I插入到该齿棱孔内，在固定工装的边部活动连接有一个托板，该托板可以翻转与固定工装的下底面与上底面贴合，从来使若干的梳齿柱I的齿棱面齐平。当使用时，可以将若干的梳齿柱I的齿棱面从齿棱孔中插入，使得梳齿柱I的两个齿棱面分别露出固定工装上表面与固定工装下表面，此时，可以翻转托板至固定工装下方，并与固定工装的另一边部固定，此托板面将露出固定工装下表面的齿棱面齐平，从而使露出固定工装上表面的齿棱面也齐平，即可将该固定工装贴近打磨机，进行打磨操作；当盖面的齿棱面打磨完成后，将托板翻转至固定工装上方，并与固定工装的另一边部固定，此时托板面将露出固定工装上表面的齿棱面齐平，从而使露出固定工装下表面的齿棱面也齐平，即可将该固定工装贴近打磨机，进行打磨操作，从而完成固定工装上下表面的梳齿柱的打磨，使得效率大大地提闻。[0054]实施例5，如图8所示，本例中，固定工装3包括上夹块3-1和下夹块3_2，其中在上夹块3-1的下底面设置有若干与梳齿齿顶1-1匹配的齿顶槽，而在下夹块3-2上表面设置有若干与梳齿齿根1-2匹配的齿根槽，同时在上夹块3-1和下夹块3-2的两端设置有螺栓4，螺栓4穿过上夹块3-1和下夹块3-2并套有螺帽5，无梳齿柱I时，上夹块3_1和下夹块3-2可在螺栓4上随意移动，当需要对梳齿柱I进行打磨时，可调节螺栓4，使得上夹块3-1和下夹块3-2远离，再将梳齿柱I的齿根1-2插入齿根槽中，而梳齿柱I的齿顶1-1插入齿顶槽中，再调节螺帽5，使上夹块3-1和下夹块3-2夹紧梳齿柱I，此时梳齿柱I的两个齿棱面均朝向上夹块3-1和下夹块3-2的两侧，且暴露于外，从而便于将固定工装靠近打磨机进行打磨操作，由于梳齿柱的两个齿棱面均暴露于外，因此只需翻转固定工装即可对两齿棱面进行打磨，操作简便，使用便捷，大大地提高了生产效率。[0055]实施例6如图9和图10所示，该实施例是将实施例3的结构与实施例5的结构相结合，也即在上夹块3-1和下夹块3-2之间设置有板状的固定工装6，但是该实施例中的固定工装6宽度较小，可以刚好卡于上夹块3-1和下夹块3-2，固定工装6通过连接部6-4本螺栓4活动连接，在使用时，可将梳齿柱I的齿棱面插入到固定工装6上表面的凹槽内，而梳齿柱I的齿顶1-1与齿根1-2暴露于凹槽外，然后可以调节上夹块3-1和下夹块3-2，使梳齿柱I的齿顶1-1插入齿顶槽内，齿根1-2插入齿根槽内，再通过螺栓固定,使得梳齿柱的齿根、齿顶以及齿棱面均被固定，避免梳齿柱I在打磨过程中跳出。本例中，固定工装6可仅活动连接于上夹块3-1和下夹块3-2的端部，使得固定工装6可如实施例3，上夹块3-1和下夹块3-2可如实施例5分别对梳齿柱I的齿棱面进行打磨，从而增加其生产效率。[0056]实施例7，如图11所示，本实施例在实施例1、实施例2的基础上，将工装本体分为工装下块7-1和工装上块7-2，而齿槽7-3则设置于工装下块7-1和工装上块7_2的结合处，在工装下块7-1和工装上块7-2的两端分别设置有螺栓7-4，螺栓7-4上套有螺帽7_5，从而可以使得工装下块7-1和工装上块7-2分开与贴合，使齿槽7-3可被分成两个半槽或者形成一个整槽，在使用过程中，该梳齿柱I的齿顶1-1或齿根1-2可插入齿槽7-3内，然后调节螺栓7-4通过工装下块7-1和工装上块7-2将梳齿柱I的齿根1-2或齿顶1_1压紧于齿槽7-3内，从而避免加工过程中梳齿柱I跳出。[0057]实施例8如图12和13所示，本实施例在实施例1、实施例2的基础上，在固定工装8内设置有长条形凹槽，在该凹槽内设置有若干的滑块8-2，滑块8-2可在该长条形凹槽内移动，且齿槽8-3设置于相邻的两滑块8-2的贴合处，若干滑块8-2套于螺杆8-4上，且通过螺纹控制，也即当螺杆8-4转动时，滑块8-2可在长条形凹槽内往复移动，螺杆8-4从固定工装8的端部穿出，便于控制使用，使用时，可通过螺杆8-4转动，使相邻的两滑块8-2之间相互远离，将梳齿柱的齿顶或者齿根插入齿槽内，然后在反向转动螺杆8-4，使得相邻的两滑块8-2之间相互贴合，夹紧梳齿柱的齿顶或者齿根，即可对梳齿柱进行加工。[0058]实施例9如图14、图15和图16所示，该实施例中，固定工装包括上夹块9_1和下夹块9-2,在上夹块9-1的下底面设置有与梳齿柱I的齿顶1-1相匹配的齿顶槽，在上夹块9-1的上表面设置有与梳齿柱I的齿根1-2相匹配的齿根槽，在上夹块9-1和下夹块9-2的侧面上分别连接有夹杆9-3，两个夹杆9-3相互交叉活动连接于夹杆9-3的中部或者端部，且两个夹杆9-3通过连接件9-4活动连接，使得两个夹杆9-3可以连接件9-4中心摆动，从而控制上夹块9-1和下夹块9-2的开合，在上夹块9-1和下夹块9-2上连接有弹簧9_5，该弹簧9-5可以是拉力弹簧也可以是张力弹簧，根据需要设定，当两个夹杆9-3的端部通过连接件9-4活动连接时，弹簧设置于两个夹杆9-3之间，且使始终上夹块9-1和下夹块9-2始终有向外张的趋势，工人可以手持两个夹杆9-3上，压紧夹块9-1和下夹块9-2，从来夹紧梳齿柱I ;当两个夹杆9-3的中部通过连接件9-4活动连接时，使得夹杆9-3的端部超出连接件9-4，弹簧设置于超出部分的夹杆9-3上，弹簧具有弹力，使夹块9-1和下夹块9-2始终有向内合的趋势，工人可手持超出部分的夹杆9-3，即可控制夹块9-1和下夹块9-2的张合，使得操作极为简便。[0059]本实用新型的梳齿加工固定工装，根据上述实施例，可设置工装用于固定梳齿柱1，便于对非圆柱形的梳齿柱I的齿棱面进行打磨。本实用新型的梳齿加工固定工装，工人仅需手持固定工装，即可在打磨机上进行打磨，能同时对一个或者多个梳齿的菱角进行打磨；一方面能对工装的所有梳齿柱进行打磨加工，减少了打磨时间，另一方面能有效地保护工人，避免工人在加工过程中受伤。[0060]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.梳齿加工固定工装，其特征在于:它包括工装本体，在工装本体上设置有可将齿顶、齿根和/或齿棱面固定定位的固定部。
2.如权利要求1所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:其中固定部为布置于工装本体同一侧面上的若干凹槽，该凹槽与梳齿柱的齿顶或齿根相匹配，使若干梳齿柱的一端部可插入凹槽中。
3.如权利要求2所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:所述工装本体主要由工装上块与工装下块组成，若干凹槽布置于工装上块与工装下块的结合处，在工装本体上设有使工装上块与工装下块之间相互分离和紧贴的紧固件。
4.如权利要求2所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:所述工装本体内设置有若干可相对移动的滑块，凹槽设置于相邻两滑块的贴合处，若干滑块连接于操控键上被控制移动。
5.如权利要求4所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:所述操控键为从工装本体端部穿出的螺杆，若干滑块通过螺纹套于螺杆上，可通过螺杆的转动控制滑块移动。
6.如权利要求1所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:其中固定部为布置于板状工装本体上表面的若干凹槽，该凹槽与梳齿柱的齿棱面相匹配，使若干梳齿柱的一齿棱面可卡入该凹槽中，而另一齿棱面高于工装本体的上表面。
7.如权利要求1所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:所述工装本体包括上夹块与下夹块，其中固定部为设置于上夹块的下底面以及下夹块的上顶面的若干凹槽，其中上夹块与下夹块上的凹槽相互对应，且分别与齿顶和齿根匹配，在工装本体上还设有使上夹块和下夹块之间相互远离和定位的定位件，其中所述定位件为设置于工装本体两端的螺栓，锁紧螺栓可将梳齿柱压于上夹块与下夹块之间；所述定位件为分别连接于上夹块和下夹块上的夹杆，两夹杆通过连接件活动连接。
8.如权利要求7所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:两夹杆的中部通过连接件活动连接时，在两夹杆的端部一侧上连接有弹黃；两夹杆的端部通过连接件活动连接时，在两夹杆的中部连接有弹簧。
9.如权利要求8所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:上夹块和下夹块之间还设置有板状托板，板状托板被螺栓活动连接于上夹块和下夹块上，在板状托板的表面上设置有若干与梳齿柱的齿棱面相匹配的凹槽，使若干梳齿柱的一齿棱面可卡入该凹槽中，而另一齿棱面高于工装本体的上表面，梳齿柱的齿顶插入上夹块的凹槽内，梳齿柱的齿根插入下夹块的凹槽内。
10.如权利要求1所述的梳齿加工固定工装，其特征在于:所述固定部为布置于板状工装本体上的若干齿棱孔，齿棱孔与梳齿柱的齿棱面结构相同，在工装本体的边部活动连接有托板，所述托板可翻转与工装本体上表面和下表面贴合。
专利摘要本实用新型公开了一种梳齿加工固定工装，属于梳篦的加工技术领域。本实用新型的梳齿加工固定工装，包括工装本体，在工装本体上设置有可将齿顶、齿根和/或齿棱边固定定位的固定部。本实用新型的梳齿加工固定工装，结构简单，操作简便，使用便捷，成本低廉，可推广应用；工人仅需手持固定工装，即可在打磨机上进行打磨，能同时对一个或者多个梳齿的菱角进行打磨；一方面能对工装的所有梳齿柱进行打磨加工，减少了打磨时间，另一方面能有效地保护工人，避免工人在加工过程中受伤。
文档编号B24B41/06GK203003670SQ20122065974
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者刘燕西 申请人:刘燕西