专利名称：电声用圆环永磁体成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电声用圆环永磁体成型模具。
背景技术：
电声用圆环永磁体，常规的生产方式是直接压制成圆柱体，然后采用掏孔的方式加工成圆环，这种方式对一些大规格的产品，给烧结带来一定的困难，同时也浪费很大一部分材料，生产成本高，劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种生产成本低，能降低劳动强度的电声用圆环永磁体成型模具。本实用新型的电声用圆环永磁体成型模具，包括底板、侧板、盖板、固定弧形压头、活动弧形压头、圆柱芯及圆环弧形压头，侧板、固定弧形压头均与底板固定连接，活动弧形压头或圆环弧形压头放置在底板与侧板围成的挤压槽中，盖板放置在侧板、固定弧形压头、活动弧形压头或圆环弧形压头的上表面，固定弧形压头及活动弧形压头的一端端面均为半圆弧形凹槽，圆环弧形压头的一端中部为半圆凸块。本实用新型的电声用圆环永磁体成型模具，使用时，先将圆环弧形压头放置在底板与侧板围成的挤压槽中，在固定弧形压头的半圆弧形凹槽与圆环弧形压头的半圆凸块之间放置永磁体粉料，盖上盖板，通过压力机挤压圆环弧形压头，形成半圆环永磁体；之后退出圆环弧形压头，在所形成的半圆环永磁体内放入圆柱芯，将活动弧形压头放置在挤压槽中，并在圆柱芯与活动弧形压头的半圆弧形凹槽之间加入永磁体粉料，用压力机挤压活动弧形压头，完成挤压之后，退出活动弧形压头及圆柱芯，即形成圆环永磁体。圆环永磁体挤压过程中，要在一定的磁场条件下进行。本实用新型的电声用圆环永磁体成型模具，在进行圆环永磁体生产过程中，通过两次称粉，两次压制的方式，可减少成型粉料投入20-50%，节约了生产成本低，并能有效降低劳动强度，同时解决了现有技术中大规格圆柱永磁体重量过重所造成的烧结困难问题。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
—种电声用圆环永磁体成型模具，包括底板1、侧板5、盖板3、固定弧形压头2、活动弧形压头7、圆柱芯4及圆环弧形压头6，侧板5、固定弧形压头2均与底板I固定连接，活动弧形压头7或圆环弧形压头6放置在底板I与侧板5围成的挤压槽中，盖板3放置在侧板5、固定弧形压头2、活动弧形压头7或圆环弧形压头6的上表面，固定弧形压头2及活动弧形压头7的一端端面均为半圆弧形凹槽，圆环弧形压头6的一端中部为半圆凸块8。
权利要求1.一种电声用圆环永磁体成型模具，包括底板(I)、侧板(5)、盖板(3)、固定弧形压头(2)、活动弧形压头(7)、圆柱芯(4)及圆环弧形压头(6)，其特征在于:侧板(5)、固定弧形压头(2 )均与底板(I)固定连接，活动弧形压头(7 )或圆环弧形压头(6 )放置在底板(I)与侧板(5)围成的挤压槽中，盖板(3)放置在侧板(5)、固定弧形压头(2)、活动弧形压头(7)或圆环弧形压头(6)的上表面，固定弧形压头(2)及活动弧形压头(7)的一端端面均为半圆弧形凹槽，圆环弧形压头(6)的一端中部为半圆凸块(8)。
专利摘要一种电声用圆环永磁体成型模具，包括底板、侧板、盖板、固定弧形压头、活动弧形压头、圆柱芯及圆环弧形压头，侧板、固定弧形压头均与底板固定连接，活动弧形压头或圆环弧形压头放置在底板与侧板围成的挤压槽中，盖板放置在侧板、固定弧形压头、活动弧形压头或圆环弧形压头的上表面，固定弧形压头及活动弧形压头的一端端面均为半圆弧形凹槽，圆环弧形压头的一端中部为半圆凸块。本实用新型的电声用圆环永磁体成型模具，在进行圆环永磁体生产过程中，通过两次称粉，两次压制的方式，可减少成型粉料投入20-50%，节约了生产成本低，并能有效降低劳动强度，同时解决了现有技术中大规格圆柱永磁体重量过重所造成的烧结困难问题。
文档编号B22F3/03GK203003144SQ201320016019
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者杨红星 申请人:江西荧光磁业有限公司