一种浇铸装置的制作方法

本实用新型涉及浇铸技术领域，尤其涉及一种浇铸装置。

背景技术：

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸，窄义上主要指金属型铸造。这种铸造方法设备成本低，模壳制造周期短，在工业生产中被广泛应用。

现有中国专利公开号为CN103406523B的轻型轨道浇铸线，其包括横梁、浇包333、起吊装置和两水平平行设置的支撑梁，横梁滑动连接在两支撑梁之间，起吊装置滑动连接在横梁上并在起吊装置下方连接有悬挂架，在浇包两侧安装有对称设置的支撑杆且浇包通过支撑杆钩挂在悬挂架上，每个支撑杆均插固有一抬杆，这种方案是通过两个工人一起配合操作浇包组件，配合难度大，操作较为复杂。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种浇铸装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种浇铸装置，其特征在于，包括：

支撑架；所述支撑架包括两平均设置的横向轨道；

移动平台；包括支撑台、第一动力件和至少两个转动轮轴；所述转动轮轴的两端分别搭在两横向轨道上，所述支撑台与所述转动轮轴固连并支撑所述第一动力件，所述第一动力件驱动转动轮轴使得转动轮轴在两横向轨道上滚动；

升降转盘；所述升降转盘可转动的连接在支撑台下方，且其可随支撑台移动，所述升降转盘包括第二动力件、转动平台和浇包组件，所述转动平台设置有两个竖直轨道，所述浇包组件可滑动的设置所述的两个竖直轨道上，所述第二动力件驱动所述浇包组件沿所述的两个竖直轨道上下移动。

优选地，所述支撑架还包括两组支撑杆和分别设置在两组支撑杆上端的支撑梁，所述支撑梁支撑所述两个横向轨道。

优选地，所述支撑台的下表面设置有固定轴，所述转动平台固有衬套，所述衬套可转动的套在所述固定轴上。

优选地，所述固定轴的下端设有螺纹，所述固定轴的下端穿过所述转动平台，所述固定轴的下端套有限位螺母以吊住所述升降转盘。

优选地，所述浇包组件包括轴承板、光杆、浇包、浇包把手、固定在轴承板上的多个轴承和两个设置在轴承板两端的滑轮组，所述浇包把手固定在光杆上，所述光杆依次穿过浇包和多个轴承。

优选地，所述浇包组件还包括移动架，所述移动架一端固定在轴承板上，另一端设置有托轮以支撑所述光杆。

优选地，所述竖直轨道为具有槽口的槽钢，所述竖直轨道包括第一竖板、第二竖板和连接第一竖板、第二竖板的第三竖板。

优选地，每个所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮；所述第一滑轮、第二滑轮处于竖直轨道的槽口中，所述第一滑轮的侧身与第一竖板、第二竖板接触，所述第二滑轮的侧身与第一竖板、第二竖板接触；所述第三滑轮、第四滑轮与所述第三竖板滚动接触。

优选地，所述第一动力件包括具有多个齿轮的齿轮组，所述齿轮组驱动各个转动轮轴同向转动。

优选地，所述第一动力件还包括箱体，所述箱体包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第三连接板连接第一连接板和第二连接板，所述的多个齿轮处于第一连接板和第二连接板之间。

本实用新型设置有支撑架、移动平台和升降转盘，升降转盘中具有浇包，浇包组件可由单人操作，用于转运金属液，浇包组件可随升降转盘转动、升降，所述浇包组件可随所述移动平台横向移动，且所述浇包组件中的浇包可沿轴承的轴向滑动，即，所述浇包在支撑架所围成的区域范围内无死角移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型中移动平台的立体结构示意图；

图4为本实用新型中移动平台的另一视角的立体结构示意图；

图5为本实用新型中升降转盘的立体结构示意图；

图6为本实用新型中升降转盘的另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1-图6，本实用新型公开了一种浇铸装置，其特征在于，包括支撑架100、移动平台200和升降转盘300；所述支撑架100支撑所述移动平台200，所述移动平台200在所述支撑架100上可横向移动，所述移动平台200吊住所述升降转盘300，所述升降转盘300与所述移动平台200可发生相对转动。

支撑架100；所述支撑架100包括两平形设置的横向轨道110；所述横向轨道110供所述移动平台200横向移动。

移动平台200；包括支撑台210、第一动力件220和至少两个转动轮轴230；所述转动轮轴230的两端分别搭在两横向轨道110上，所述支撑台210与所述转动轮轴230固连并支撑所述第一动力件220，所述第一动力件220驱动转动轮轴230使得转动轮轴230在两横向轨道110上滚动；具体的说，所述第一动力件220驱动所述的至少两个转动轮轴230，在本次实施例中，转动轮轴230的数量为两个，两个转动轮轴230平行设置并分别位于第一动力件220的两侧，第一动力件220驱动所述两个转动轮轴230转动，进而使得整个移动平台200在横向轨道110上移动。

所述升降转盘300可转动的连接在支撑台210下方，且其可随支撑台210移动，所述升降转盘300包括第二动力件310、转动平台320和浇包组件330，所述转动平台320设置有两个竖直轨道321，所述浇包组件330可滑动的设置所述的两个竖直轨道321上，所述第二动力件310驱动所述浇包组件330沿所述的两个竖直轨道321上下移动。具体的说，所述第二动力件310固定在所述竖直轨道321上。

优选地，所述支撑架100还包括两组支撑杆120和分别设置在两组支撑杆120上端的支撑梁130，所述支撑梁130支撑所述两个横向轨道110。具体的说每组支撑杆120的数量为两个，所述支撑架100围成一个大致呈长方体形的空间，所述浇包组件330移动到这个空间的任意位置，所述浇包组件330在这个空间内可横向移动、可沿轴承的轴向移动、可转动、可升降。

优选地，所述支撑台210的下表面设置有固定轴211，所述转动平台320固有衬套321，所述衬套321可转动的套在所述固定轴211上，具体的说，所述转动平台320悬挂在所述支撑台210上，转动平台320与所述支撑台210发生相对转动。

优选地，所述固定轴211的下端设有螺纹，所述固定轴211的下端穿过所述转动平台320，所述固定轴211的下端套有限位螺母212以吊住所述升降转盘300，通过设置限位螺母212拖住所述升降转盘300以防这个升降转盘300下坠。

优选地，所述浇包组件330包括轴承板331、光杆332、浇包333、浇包把手334、固定在轴承板331上的多个轴承331a和两个设置在轴承板331两端的滑轮组，所述浇包把手334固定在光杆332上，所述光杆332依次穿过浇包333和多个轴承331a。多个轴承331a一字排列，多个轴承331a支撑所述光杆332，光杆332可与所述多个轴承331a发生转述，所述光杆332可沿光杆332的轴向与所述多个轴承331a发生相对移动，即所述光杆332沿多个轴承331a轴向移动滑动。

优选地，所述浇包组件330还包括移动架335，所述移动架335一端固定在轴承板331上，另一端设置有托轮335a以支撑所述光杆332，这样可让光杆332在转动的动作过程中更加稳定。

优选地，所述竖直轨道321为具有槽口的槽钢，所述竖直轨道321包括第一竖板321a、第二竖板321b和连接第一竖板321a、第二竖板321b的第三竖板321c。

优选地，每个所述滑轮组包括第一滑轮336、第二滑轮337、第三滑轮338和第四滑轮339；所述第一滑轮336、第二滑轮337处于竖直轨道321的槽口中，所述第一滑轮336的侧身与第一竖板321a、第二竖板321b接触，所述第二滑轮337的侧身与第一竖板321a、第二竖板321b接触；所述第三滑轮338、第四滑轮339与所述第三竖板321c滚动接触，第一竖板321a、第二竖板321b和第三竖板321c配合约束所述第一滑轮336、第二滑轮337，使得第一滑轮336、第二滑轮337不会脱出所述槽口，进而可使得整个浇包组件330能够平稳的在竖直导轨上升降，所述第三滑轮338和第四滑轮339在槽口中滚动。

优选地，所述第一动力件220包括具有多个齿轮221的齿轮组，所述齿轮组驱动所述的所有的转动轮轴230同向转动，在本次实施例中，为能使得移动平台200能平稳的一端，两个转动轮轴230需以相同的转速同向转动，同时以顺时针转动或同时以逆时针转动。

优选地，所述第一动力件220还包括用于容纳并约束所述齿轮组的箱体，所述箱体包括第一连接板222、第二连接板223和第三连接板224，所述第三连接板224连接第一连接板222和第二连接板223，所述的多个齿轮221处于第一连接板222和第二连接板223之间，具体的说，箱体中，两侧连接板支撑齿轮，同时组成箱体，其底部添加润滑油，通过浸油式润滑，避免齿轮干式啮合磨损齿轮221。

在使用本浇铸线装置，只需一个工人分别浇包把手334，在炉前将金属液承接到浇包333内后，轻推抬杆即可推动浇包333沿轴承的轴向移动，通过第一动力件220驱动移动平台200，可使得浇包333横向移动，同时浇包333可转动，通过第二动力件310驱动浇包组件330，可使得浇包333可上升下降，浇包333可在支撑架100所围成的区域范围内无死角移动，即浇包333可以在支撑架100所围成的区域范围内任意一处停留，放置有模壳的沙坑设置该区域范围内，整个移动过程无需工人抬动浇包333，从而降低工人的劳动强度；也无需两个或两个以上工人配合，以减小操作难度，需要浇铸时，工人只需转动光杆332即可使浇包333倾斜，从而使得浇包333内的金属液倾泻出来流入至模壳中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。