专利名称：低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及三聚氰胺生产装置，特别涉及对现有低压气相淬冷法生产三聚氰 胺装置中的热气过滤器副产灰渣进行连续排放和回收的装置。
背景技术：
在低压气相淬冷法生产三聚氰胺的工艺中的高废物副产物及催化剂粉末等灰渣 一般在热气过滤器中过滤下来，颗粒很细微的灰渣沉降到热气过滤器的底部空间，再用旋 转刮板将其收集到一侧的灰筒内。如图1所示，热气过滤器1底部一般通过排灰管2与一 储灰室6相连，排灰管2与储灰室6连接的管线上设置两个排渣阀3、4，两排渣阀之间还设 置有一吹扫气阀 5，构成除灰装置。通过排灰管2的排渣阀3、4的控制将灰渣排到储灰室6 内。实际操作中，在降温及取灰过程中经常会出现扬尘，严重污染周围环境，给正常生产带 来诸多不便。更主要的是，现有排灰装置的排灰渣过程一般为间歇操作，经常会因为排渣阀 3、4堵塞等原因，导致无法正常排渣，影响产品质量及热气过滤器的切换周期。目前，也用一些厂家对上述除灰装置进行优化，如图2所示，采用在排渣阀3、4下 连接排放罐7和袋式除尘器8，排放罐7和袋式除尘器8之间设置排放阀9，还设置一吹送 气阀10。该装置实现了排渣的连续操作，解决了原有间歇法操作排渣难及飞灰问题，同时也 存在几点不足1)采用稀相输送方式输送灰渣，输送风量较大，袋式除尘器的负荷较高，需要排放 较多的除尘尾气，对环境仍有一定影响。2)由于输送风量大，在管道、排渣储罐、及袋式除尘器的选型上需要配套相对大的 规格来满足要求，设备投资会相对增加。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放 回收装置，该装置包括排放罐和除尘器之间设置文丘里管，并设置送料气管路，使灰渣处于 浓相输送方式，更利于热气过滤器的连续排灰渣及回收，显著节约了能耗。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种低压三聚氰胺副产 灰渣的连续排放回收装置，包括连接在热气过滤器下方的出灰筒，排放阀组和排放仓泵，所 述排放仓泵连接一除尘器，所述排放仓泵与除尘器连接的管线上设置一文丘里管，所述文 丘里管与除尘器连接的管线上设置有一出料阀，所述装置还包括有送料气管路，所述送料 气管路分别通过一控制阀连接至排放仓泵和文丘里管。本实用新型还可以有如下的结构设计所述排放仓泵设置有一压力表；所述排放仓泵设置有一排气阀，所述排气阀与除 尘器相连；所述排放阀组包括两个气动快开阀；所述两个气动快开阀连接的管路上设置热 氨气吹扫阀组和氮气吹扫阀组；所述排放仓泵设置有物位计；所述除尘器为脉冲袋式除尘 器；所述脉冲袋式除尘器顶部设置反吹气调节阀，所述反吹气调节阀与所述送料气管路连接；所述排放仓泵与文丘里管通过一变径弯管连接。本实用新型所能达到的有益效果是(1)本实用新型灰渣输送管线设置文丘里管以及送料气管路，可实现负压浓相气力输送方式输送灰渣，输送效率高；(2)本实用新型中排放仓泵设置有排气阀，可让排放仓泵的压力在进料时常压，有 利于热气过滤器底部灰筒内的灰渣在压差作用下流到排放仓泵内，实现连续排渣；(3)本实用新型可实现灰渣较长距离输送，有利于现场环境的改善；(4)本实用新型排渣装置的连续排渣及输送操作，减少了灰渣在热气过滤器中积 存量，可更为有效底地延长热气过滤器切换时间，保证产品质量的长期稳定。
图1是现有的低压三聚氰胺副产灰渣的除尘装置示意图；图2是另一现有的低压三聚氰胺副产灰渣的除尘装置示意图；图3是本实用新型实施例低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置示意图。
具体实施方式
下面结合图3本实用新型实施例低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置示 意图对本实用新型作进一步详细的说明。本实施例中，连续排放回收装置包括连接在热气过滤器1下方的出灰筒2，通过两 个气动快开阀15、16组成的排放阀组连接一排放仓泵11，排放仓泵11通过一变径弯管13、 文丘里管19、控制阀14连接一脉冲袋式除尘器12。所述装置还包括送料气管路，其分别通 过控制阀20和控制阀21连接至排放仓泵11和文丘里管19。进一步，所述排放仓泵设置有 物位计23、压力表22和排气阀24。所述排气阀24与脉冲袋式除尘器12的料仓连接。其 中，气动快开阀15、16连接的垂直管路上还设置有热氨气吹扫阀组17和氮气吹扫阀组18。 所述脉冲袋式除尘器顶部还连接有一反吹气调节阀25，并与送料气管路连接，脉冲袋式除 尘器12的料仓下端还设置一出灰阀26。本实施例中，送料气可选用空气。应用本实施例低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置示意图对灰渣进行排 放回收的一个操作周期过程包括排放仓泵的进料和灰渣的输送及分装两大部分。排放仓泵的进料打开排放仓泵11上方的气动快开阀16，先用氮气吹扫阀组17向排放仓泵11内吹 扫，确认畅通后关闭气动快开阀16和氮气吹扫阀组17 ；打开排放仓泵11上方的气动快开 阀15，用热氨气吹扫阀组13向热气过滤器底部吹扫，确保畅通后关闭热氨气吹扫阀组13 ； 打开排放仓泵11的排气阀24，使得排放仓泵11内为常压，再打开气动快开阀16，让热气过 滤器1内的灰渣在压差作用下流到排放仓泵11内，当排放仓泵11上的物位计23高限报警 后，依次关闭排放仓泵11进料管线的气动快开阀15和16，排放仓泵11的进料操作完成。灰渣的输送及分装关闭排放仓泵11上的排气阀24，先打开控制阀21吹扫至脉冲袋式除尘器的料仓 的管线，确认畅通后再打开控制阀20，当压力达到0. IMPa左右后，迅速开启排放仓泵11的 出料阀14，当排放仓泵11内的压力经过一个由升高到逐渐降低至0. 005MPa左右，确认排放仓泵11内的灰渣已经输送完毕后，依次关闭控制阀20、排放仓泵的出料阀14和控制阀 21。送料的空气通过带有定时反吹装置的滤袋过滤器中净化后，排放，当灰渣料仓内的物料 降温后，进行分装。整个排放仓泵的进料、灰渣输送及分装操作均在相对密闭的环境中进行，能够有效地防止灰渣对周围环境及空气的污染。脉冲除尘气的反吹气用气动调节阀控制，并用程 序控制，定时对滤袋进行反吹。综上所陈，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施之 范围。即凡依本实用新型申请专利范围所做之均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围 所涵盖。
权利要求一种低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，包括连接在热气过滤器下方的出灰筒，排放阀组和排放仓泵，所述排放仓泵连接一除尘器，其特征在于，所述排放仓泵与除尘器连接的管线上设置一文丘里管，所述文丘里管与除尘器连接的管线上设置有一出料阀，所述装置还包括有送料气管路，所述送料气管路分别通过一控制阀连接至排放仓泵和文丘里管。
2.根据权利要求1所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述排放仓泵设置有一压力表。
3.根据权利要求1所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述排放仓泵设置有一排气阀，所述排气阀与除尘器相连。
4.根据权利要求1所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述排放阀组包括两个气动快开阀。
5.根据权利要求4所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述两个气动快开阀连接的管路上设置热氨气吹扫阀组和氮气吹扫阀组。
6.根据权利要求1所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述排放仓泵设置有物位计。
7.根据权利要求1所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述除尘器为脉冲袋式除尘器。
8.根据权利要求7所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述脉冲袋式除尘器顶部设置反吹气调节阀，所述反吹气调节阀与所述送料气管路连接。
9.根据权利要求1所述的低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，其特征在于， 所述排放仓泵与文丘里管通过一变径弯管连接。
专利摘要本实用新型公开了一种低压三聚氰胺副产灰渣的连续排放回收装置，包括连接在热气过滤器下方的出灰筒，排放阀组和排放仓泵，所述排放仓泵连接一除尘器，所述排放仓泵与除尘器连接的管线上设置一文丘里管，所述文丘里管与除尘器连接的管线上设置有一出料阀，所述装置还包括有送料气管路，所述送料气管路分别通过一控制阀连接至排放仓泵和文丘里管。本实用新型使灰渣处于浓相输送方式，更利于热气过滤器的连续排灰渣及回收，显著节约了能耗。
文档编号C07D251/56GK201551932SQ20092026992
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者任宇环, 位洪朋, 张宪州, 杨世东, 汪子昌, 贾飞 申请人:山东华鲁恒升化工股份有限公司