专利名称：：新型含硅氧烷的嵌段共聚物,其制备方法及其用于润滑剂的用途的制作方法
技术领域：
：本发明涉及新型聚酯-聚硅氧垸嵌段共聚物和它们的制备方法。本发明还涉及这些聚合物的用途，其用作润滑剂，尤其是硅氧烷油中的基油或添加剂。
背景技术：
：润滑剂用于润滑和用来降低摩擦和磨损，并且用于力的传递，冷却，减震，密封以及防腐。在任何运动中，在部件之间有相对运动，因此在表面之间存在摩擦。为了使能量损失和磨损最小化，因此需要在运动部件之间使用润滑剂。对于润滑，一般使用矿物油，聚-a-烯烃，天然油(例如菜籽油)，合成酯油，低粘度聚乙二醇和硅氧烷油。硅氧烷油通常是澄清、无色、中性、无味、疏水性的分子量为1000到150000g/mo1的液体，密度为0.94-1.07g/cm3并且粘度在10和1000000mPa-s之间。它们具有21.5mN/m(在25'C)或更小的低表面张力。它们在空气中不高于约180。C下具有永久的热阻，倾点为-80'C到-4(TC并且沸点〉20CrC。硅氧烷油在-60'C和高达20(TC之间具有良好的润滑性能，但是却不如矿物油的润滑性能。特别地，对于矿物油开发的传统润滑剂添加剂(例如EP(极限压力)添加剂)在硅氧烷油中是微溶的或完全不溶的。发明目的因此，本发明的目的在于提供一种用于运动部件润滑的润滑剂添加剂，其改善了作为润滑剂的硅氧垸油的使用特性，尤其是在边界润滑范围内的摩擦系数方面。出人意料地发现，如权利要求1所定义的通式(I)的线性聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>实现了所述目的并且因此满足了以上限定的使用要求。因此，本发明提供一种如在权利要求书等中所定义的线性聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物，它们的制备方法和它们的用途，以及包含这些聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物的润滑剂。本发明的嵌段共聚物作为添加剂具有的优点在于显著地改善了在边界润滑范围内硅氧烷油的摩擦系数。对本发明的聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物，根据本发明的它们的制备方法和它们的用途在下文中示例性的描述，但这并不意味本发明只限于这些示例性的实施方案。当下文中特指了范围、通式或化合物种类时，这些不仅包括明确提及的合适范围或化合物的类别，而且还包括通过选择个别数值(范围)或化合物而获得的化合物的所有子范围和子类别。当本说明书的上下文中引用了文献时，它们的内容完全地包含在本发明的公开内容中。在本发明的通式(I)的线性聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物中<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>其中(-S-P-)，(-S-Q-)和(-S-T-)单元以任意顺序彼此键合，并且其中p=1-10，优选1-3，q=l-10，优选1-3，t=0-10，优选1-3，r=1-100，优选5-20，并且r*p^3和r*q^3，S是通式(II)的二价硅氧烷单元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>c=0-10，优选0，R'是相同的或不同的，并且各自独立地选自下列基团具有1到30个碳原子的饱和或不饱和的、枝化或非枝化的烃基，具有7到30个碳原子的烷芳基或芳垸基，具有6到30个碳原子的芳基，优选具有1到4个碳原子的烷基或苯基，优选甲基。RS独立地为相同或不同的通式(IIa)的基团<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>(IIa)其中a、b、c和R'各自如式(I)中所定义并且R、R1，或RS如式(I)所定义:P为通式(m)的二价聚酯单元其中R^是氢或甲基，优选氢，m是0-21，优选1-19，更优选8，Rpl是通式(nia)或(IIIb)的二价有机基团(III)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>(IIIa)其中n=1-100，优选3-20，o=l-100，优选3画20，p=0-17，优选2-10，更优选3，Rps是具有2到20个碳原子的二价的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的烃基(二价的二烷基或亚烷基)，R^是氢或甲基，优选氢，Rps是具有2到20个碳原子的二价的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的烃基(二价的二烷基或亚烷基)，Q是二价的直链或环状的、不带电或带正电的垸基，其任选地被氧原子间断并且被至少一个任选被烷基取代的氮原子间断，或者带有至少一个任选被烷基取代的氨基。T是通式(IV)的二价聚醚单元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>其中Rt是具有2到23个碳原子的二价的线性、枝化或环状的烷基，优选3到20个碳原子，更优选当i=0时具有3个碳原子，当i=l时具有10个碳原子，R"在各个情况下均独立地为氢或具有1到22个碳原子的饱和或不饱和的烃基或芳基，其可任选地包含氧或氮原子，和d在各个情况下独立地为0-2，e是0-50，优选2-25，f是2-4，g是0-50，前提是e+gX)，优选>3，M是相同或不同的二价的饱和或不饱和、线性、枝化或环状的烃基，其任选地被氧或氮原子或羧基间断，并且在T内的任意位置处任选地被取代，h是0、1或2，禾口i是0或1。本领域技术人员已知的是本发明的聚合物带有端基。这种端基的比例和它们对聚合物宏观特性的影响基本上是不显著的。通常，所得的嵌段聚合物的链端独立地是基于所用的S、P、Q或T嵌段中之一的单官能团基团。不排除杂质构成端基的可能，因为它们没有进一步反应。根据本发明优选的Q单元是选自以下的单元基团<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>R5(IX)其中RS是氢或烷基，特别是氢，并且R在各个情况下是丙基或2-甲基根据本发明优选的T单元是选自通式(IV)的单元，其中e-0，f=2，g+《A-其中-R是任选被氧原子间断的二价的直链、枝化或环状的垸基链。Rs在各个情况下均独立地为具有1到22个碳原子的烷基或芳基，或包含氧和/或氮原子的一价烃基，W是二价的、任选枝化的烃基，其任选地包含氧和/或氮原子，R"在各个情况下均独立地为氢或具有1到22个碳原子的烷基或芳基，A—是季氮基上的正电荷的平衡离子，优选氯化物、碘化物、硫酸盐、甲基硫酸盐或乙基硫酸盐。特别优选的是下式(IX)的Q:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>=1-50禾卩11=0。进一步优选的T单元是选自通式(IV)的单元，其中d-l，e=1-50，g=0，h-0禾卩R3-甲基。式(I)的优选化合物是其中在各自情况下特别优选的S、P、Q和/或T基团组合存在的那些。本领域技术人员已知的是本发明的化合物以或可能以一种分布主要由统计学定律控制的混合物形式存在。本发明的通式(I)的聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物，可以通过任何可能的方法制备。优选的是本发明的通式(I)的聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物的制备通过根据如下所述的本发明的方法制备。在根据本发明的制备通式(I)的聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物的方法中，通式(V)的Si-H硅氧烷通过在氢化硅烷化中与通式(VI)的二烯基化合物、通式(VII)的二烯基化合物以及任选地与通式(VIII)的二烯基化合物反应-<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>(V)其中:N=a+b+c+2=3-850，优选6-300，a=1-800，优选4-300，b=0-10，优选0，c=0-10，优选0，R'相同或不同，并且各自独立地选自下列基团具有1到30个碳原子的饱和或不饱和的、枝化或非枝化的烃基，具有7到30个碳原子的烷芳基或芳烷基，具有6到30个碳原子的芳基，优选具有1到4个碳原子的烷基或苯基，特别是甲基，R2是氢，R3独立地是相同的或不同的通式(Va)的基团义，g巾a、b、c和R'各自如式(V)中所定义并且R3=R'，或R"如式(V)中所定通式(VI)的二烯基化合物:其中RPS是氢或甲基，优选氢，m是0-21，优选1-19，更优选8，Rpl是通式(IIIa)或(IIIb)的二价有机基团(VI)(Ilia)'RP50ooo(nib)其中n=1-100，优选3-20，o=l-100，优选3-20，p=0-17，优选2-10，更优选3，Rps是具有2到20个碳原子的二价的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的二价的烃基(二价的烷基或亚烷基)，R—是氢或甲基，优选氢，Rps是具有2到20个碳原子的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的二价烃基(二价烷基或亚垸基)，通式(VII)的二烯基化合物其中RS在各个情况下独立地是氢或具有1到22个碳原子的垸基或芳基，优选氢或甲基，和Q如上述所定义，通式(vm)的二烯基化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>CH尸CHR9-R^[C-0]i[CO]i-R'0-CHR9-CH2其中111()是二价的线性、枝化或环状的垸基，其碳原子数为0-21，优选1-18，更优选当i=0时，为1，和当i=l时，为8，R"是氢或甲基，优选氢，和R4、d、e、f、g、M、h和i各自都如上述所定义。对于式(V)的a,co-氢化硅氧垸基团，优选链长度为a=10-100的那些。所使用的通式(VII)的二烯基化合物优选是具有一个选自下列单元的单元的那些(vm)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>其中R、R5、R6、R7和A'各自如上述所定义。优选使用二烯丙基胺或二甲代烯丙基胺作为通式(VII)的二烯基化合物。所用的式(VI)的二烯基化合物优选是聚碳酸酯衍生物。反应中式(v)的Si-H硅氧烷和式(vi)，(vn)和任选存在的(vin)的二烯基化合物的总和的摩尔比优选为1.3:1至0.7:1，优选在1.1:1和0.9:1之间，更优选在1.03:1和0.97:1之间，并且最优选是l:l。所述反应可以在存在或不存在溶剂的情况下进行。优选的溶剂是有机溶剂，更优选为沸点高于8(TC的有机疏质子溶剂。本发明的方法优选在无溶剂情况下进行。组分可以同时或顺次反应。当反应顺次进行时，组分特别是式(VI)，(VII)以及任选存在的(VIII)的化合物的添加顺序可以根据要求选择。本发明所述的方法可以连续地或间歇地进行。优选间歇地进行所述方法。根据本发明的方法优选在有催化剂存在的情况下进行，催化剂包括贵金属，优选铂。根据本发明的方法特别优选在有铂-二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物(Karstedt催化剂)存在的情况下进行。这种催化剂例如，从Johnson-Matthey可获得。在所述反应混合物中的催化剂含量以贵金属计优选是2-100质量ppm。本领域技术人员已知的是所述化合物以混合物的形式存在，其分布主要由统计学的定律控制。指数a、b、c、n和o的值因此优选是平均值。r在某些情形中，必要的或理想的是对端基封端以将反应性的端基转化为惰性的端基。这可以通过本领域技术人员已知的化学反应来实现。例如，在反应最后，可以分析测定端基并且通过添加适当量的单官能团反应物使其饱和。也可以在反应期间添加单官能团反应物以控制所述嵌段共聚物的平均链长，由此例如，可以将最终产品的粘度调节至要求水平。有利的是当所得到的反应产物在进一步的工序中与烷基化剂反应以季胺化存在的仲胺。优选使用硫酸二甲酯或碘代甲烷或氯代甲烷作为所述烷基化剂。通式(V)的化合物例如是通过本领域技术人员己知的平衡方法，例如，描述于US7,196,153B2中可获得的。例如，通过酯化相应的聚酯前体(例如Daicel的PlacedL212AL或PlacedCD220)可以获得通式(VI)的化合物。这种方法已描述在例如DE102006005100或实施例5中。通式(VII)的化合物例如是可商购的(例如来自SigmaAldrich的二烯丙基胺)或可通过通常本领域技术人员已知的方法获得，例如，描述在JP10291967中。在实施例4中描述了这种方法的一个例子。通式(VIII)的化合物可以通过本领域技术人员己知的用于制备聚醚的方法获得。例如，在"'NonionicSurfactants',vanOs，ed.;MarcelDekker，1998"中，描述了用于聚醚合成的碱催化的方法。例如，在US7,005,552中描述了基于DMC的方法。实施例1举例描述了聚醚的制备。实施例2和3描述了它们接下来用末端不饱和的卤化物进行末端封端。从US5，567，858中可知类似的方法。例如，在DE102006005100中描述了用末端不饱和的酸对末端封端。本发明进一步提供通式(I)的化合物和根据本发明方法所制备的通式(I)的化合物或通过该方法制备的工业混合物在润滑剂中的用途，优选作为润滑剂中的添加剂。所述润滑剂优选包含硅氧烷油以及式(I)的化合物。本发明同样地提供了包含至少一种式(I)的嵌段共聚物的润滑剂。这种润滑剂优选包含至少一种本发明的式(I)的嵌段共聚物，和硅氧烷油，或由它们组成。更优选地，本发明的润滑剂包含0.01-5质量份的式(I)的嵌段共聚物和99.9-95质量份的硅氧垸油，或由它们组成。以下的实施例举例描述本发明，然而并不意味本发明仅限于实施例中指定的实施方案，本发明的范围由全部的说明书和权利要求书确定。实施例实施例1-烯丙基聚醚(MW=600，EO含量70%)的制备将58g的丙烯醇和KOH初始进料到压力反应器中并且加热到120'C。随后，在3个小时内计量加入120g氧化苯乙烯。继续反应lh之后，在00°C下3个小时内计量加入440g的环氧乙烷。在IOO'C下进一步继续反应1h后冷却到8(TC，将所述反应混合物用磷酸中和，过滤并转移。实施例2:二烯丙基聚醚的制备在实施例1中制备的烯丙基聚醚(lmol)初始进料，并且所述反应器在10-20mbar的低压下脱气并通氮气。在冰冷却下，加入1.5mol冷的50%氢氧化钠，在此过程中温度不超过25-30°C。此后，在90min内逐滴加入1.7mol的烯丙基氯。该反应是高度放热的。控制滴加速率保持温度低于烯丙基氯的沸点(<45°0。这样形成了浅黄到橙色的悬浮液。滴加结束后，所述混合物在6crc加热回流一小时。此后，在6trc和ioombar的压力下蒸馏出未转化的烯丙基氯。然后过滤所述悬浮液。实施例3:烯丙基甲代烯丙基聚醚的制备在弱真空(gentlevacuum)下将在实施例1中制备的烯丙基聚醚(lmol)与1L的在叔丁醇中的1M叔丁醇钾溶液在50"C下搅拌1小时，在此过程中将所述叔丁醇缓慢地蒸馏出来。随后，缓慢地逐滴加入1.5mol的甲代烯丙基氯并且混合物在75'C进一步反应2小时。最后。减压下蒸馏出挥发性的组分并且滤出沉淀的盐。获得清澈的微黄色的液体。实施例4:二甲代烯丙基胺的制备在弱真空下将椰子二乙醇胺(lmol)与1L的在叔丁醇中的1M叔丁醇钾溶液在5(TC下搅拌1小时，在此过程中将所述叔丁醇缓慢地蒸馏出来。随后，缓慢地逐滴加入1.5mol的甲代烯丙基氯并且混合物在75。C进一步反应2小时。最后。减压蒸馏出挥发性的组分并且滤出沉淀的盐。获得清澈的黄色液体。实施例5:双官能团聚酯的制备将3.0mol的PLACELLL212AL聚酯二醇(来自Daicel)和6.0mol的H"—烯酸初始装入多颈圆底烧瓶中，并且加热到60℃加入120g的Novozym435(NovozymesA/S，Bagsvaerd，丹麦)之后，施加真空(20mbar)并且蒸馏出反应释放的水。24小时之后，过滤出固定化酶。无需进一步操作，滤液提供无色的固体产物。实施例6:双官能团聚碳酸酯的制备将3.5mol的PLACELLCD220聚碳酸酯二醇(来自Daicel)和7.0mol的十一烯酸初始装入多颈圆底烧瓶中，然后加热到60℃加入200g的Novozym435之后，施加真空(20mbar)，然后蒸馏出反应释放的水。24小时之后，过滤出固定化酶。无需进一步操作，滤液提供无色的固体产物。实施例7:嵌段共聚物的合成向三颈烧瓶中初始装入2.8mol的摩尔比为的实施例2中制备的聚醚，实施例4中制备的二甲代烯丙基胺以及实施例5中制备的双官能团聚酯的混合物，同时还有3mol的a,co-SiH硅氧烷(N-50，SiH-0,55)和10质量ppm的铂催化剂(Karstedt催化剂，Johnson-Matthey)，然后搅拌下加热到90℃。在120℃继续反应lh之后，测定SiH值并且加入相应量的来自实施例1的烯丙基聚醚，直至再也检测不到SiH值。最后在油-泵真空("mbar)下蒸馏出清澈的产物，过滤并转移。实施例8:嵌段共聚物的合成向三颈烧瓶中初始装入2.8mol的摩尔比为1:1:1的实施例3中制备的聚醚，二烯丙基胺以及实施例5中制备的双官能团聚酯的混合物，同时还有3mol的ot，co-SiH硅氧烷(N-50，SiH=0.55)和10ppm的铂催化剂，然后在搅拌和回流下加热到9(TC。在12(TC继续反应1h之后，测定SiH值并且加入相应量的来自实施例1的烯丙基聚醚，直至再也检测不到SiH值。最后在油-泵真空(<5mbar)下蒸馏出清澈的产物，过滤并转移。实施例9:嵌段共聚物的合成向三颈烧瓶中初始装入2.8mol的摩尔比为1:1:1的实施例3中制备的聚醚，二烯丙基胺以及实施例6中制备的双官能团聚碳酸酯的混合物，同时还有3mol的a,co-SiH硅氧烷(N=100，SiH=0.55)和10ppm的铂催化剂，然后在搅拌和回流下加热到9CTC。在12(TC继续反应1h之后，测定SiH值并且加入相应量的来自实施例1的烯丙基聚醚，直至再也检测不到SiH值。最后在油-泵真空(<5mbar)下蒸馏出清澈的产物，过滤并转移。实施例10:嵌段共聚物的合成向三颈烧瓶中初始装入100ml的甲苯，以及2.8mol的摩尔比1:1的二烯丙基胺和在实施例5中制备的双官能团聚酯的混合物，同时还有3mol的a,co-SiH硅氧烷(N=50，SiH=0.55)和10质量ppm的铂催化齐廿(Karstedt催化剂，Johnson-Matthey)，然后在搅拌和回流下加热到卯。C。在120。C继续反应lh之后，测定所述SiH值并且加入相应量的己醇，直至再也检测不到SiH值。最后在油-泵真空(〈5mbar)下蒸馏出清澈的产物，过滤并转移。实施例11:嵌段共聚物的合成向三颈烧瓶中初始装入100ml的甲苯，以及2.8mo1的摩尔比为1:1的实施例4中制备的二甲代烯丙基胺和在实施例5中制备的双官能团聚酯的混合物，同时还有3mol的a，co-SiH硅氧烷(N-50，SiH=0.55)和10质量ppm的铂催化剂(Karstedt催化剂，Johnson-Ma他ey)，然后在搅拌和回流下加热到90°C。在12(TC继续反应1h之后，测定SiH值并且加入相应量的己醇，直至再也检测不到SiH值。最后在油-泵真空(〈5mbar)下蒸馏出清澈的产物，过滤并转移。实施例12:应用实施例用来自PCSInstruments,Ltd(London)的小型牵引机(MTM2)进行性能测试。这用于测定在不同温度、高压和低转速(相当于边界润滑范围)下的纯的嵌段共聚物和加入它们的硅氧烷油的摩擦系数，然后将此与未加入它们的硅氧垸油相比。所得结果列于表1中。表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>测试结果表明本发明的嵌段共聚物，作为添加剂，显著地改善了硅氧垸油在边界润滑范屈内的摩擦系数。权利要求1、通式(I)的线性聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物[(-S-P-)p(-S-Q-)q(-S-T-)t]r(I)其中所述(-S-P-)，(-S-Q-)和(-S-T-)单元以任意顺序彼此键合，并且其中p＝1-10，q＝1-10，t＝0-10，r＝1-100，并且r*p≥3和r*q≥3，特征在于S是通式(II)的二价硅氧烷单元其中N＝a+b+c+2＝3-850，a＝1-800，b＝0-10，c＝0-10，R1相同或不同，并且各自独立地选自下列基团具有1到30个碳原子的饱和或不饱和的、枝化或非枝化的烃基，具有7到30个碳原子的烷芳基或芳烷基，具有6到30个碳原子的芳基，R3独立地为相同或不同的通式(IIa)的基团其中a，b，c和R1各自如式(I)中所定义并且R3＝R1，或R3如式(I)中所定义，P为通式(III)的二价聚酯单元其中Rp2是氢或甲基，m是0-21，Rp1是通式(IIIa)或(IIIb)的二价有机基团其中n＝1-100，o＝1-100，p＝0-17，Rp3是具有2到20个碳原子的二价的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的烃基，Rp4是氢或甲基，Rp5是具有2到20个碳原子的二价的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的烃基，Q是二价的直链或环状的、不带电或带正电的烷基，其任选地被氧原子间断并且被至少一个任选被烷基取代的氮原子间断，或者带有至少一个氨基，T是通式(IV)的二价聚醚单元-R1[C＝O]i[O(C2H4-dR4dO)e(CfH2fO)gMh][C＝O]iRt-(IV)其中Rt是具有2到23个碳原子的二价的线性、枝化或环状的烷基，R4在各个情况下独立地为氢或具有1到22个碳原子的饱和或不饱和烃基或芳基，并且可以任选地含有氧或氮原子，和d在各个情况下独立地为0-2，e是0-50，f是2-4，g是0-50，前提是e+g>0，M是相同或不同的二价的饱和或不饱和的、线性、枝化或环状的烃基，其任选地被氧或氮原子或羧基间断，并且在T内的任意位置处被任选地取代，h是0、1或2，和i是0或1。2、根据权利要求1的线性嵌段共聚物，其特征在于Q选自如下单元:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>A-其中:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>R是二价的直链、枝化或环状的垸基链，其任选地被氧原子间断，RS在各个情况下均独立地为具有1到22个碳原子的烷基或芳基，或包含氧和/或氮原子的一价烃基，W是二价的、任选枝化的烃基，其任选地包含氧和/或氮原子，W在各个情况下均独立地为氢或具有1到22个碳原子的垸基或芳基，A-是四价氮基团上的正电荷的平衡离子。3、根据权利要求2的线性嵌段共聚物，其特征在于Q是选自式(IX)的单元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>(IX)其中RS是氢或烷基，并且R在各个情况下是丙基或2-甲基丙基,4、根据权利要求1-3至少一项的线性嵌段共聚物，其特征在于它们具有如下T单元，其中e:0，f=2，g-l-50并且h-0，或d-l，e=l-50，g=0，11=0并且113=甲基。5、根据权利要求l-4至少一项的线性嵌段共聚物，其特征在于它们具有如下T单元，其中R^具有3个碳原子的垸基并且i=0，或R^具有10个碳原子的烷基并且i-l。6、通式(I)的嵌段共聚物的制备方法，其特征在于它们通过在氢化硅垸化中由通式(V)的Si-H硅氧烷与通式(VI)的二烯基化合物、通式(VII)的二烯基化合物以及任选地与通式(VIII)的二烯基化合物反应而制备<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>(V)其中:N=a+b+c+2=3-850，a=1-800，c=0-10，d=0-10，R'相同或不同，并且各自独立地选自下列基团具有1到30个碳原子的饱和或不饱和的、枝化或非枝化的烃基，具有7到30个碳原子的垸芳基或芳垸基，具有6到30个碳原子的芳基，R2是氢，f独立地为相同的或不同的通式(Va)的基团<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>其中a、b、c和R'各自如式(V)中所定义，通式(VI)的二烯基化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>R3=R、或W如式(V)中所定义:(Va)其中Rp2氢或甲基，m是0-21，Rpl是通式(IIIa)或(IIIb)的有机基团:(VI)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>R^是具有2到20个碳原子的二价的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的烃基，RP"是氢或甲基，R"是具有2到20个碳原子的二价的枝化或非枝化的、饱和或不饱和的烃基，通式(VII)的二烯基化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(VII)其中RS在各个情况下均独立地为氢或具有1到22个碳原子的烷基或芳基，Q是二价的直链或环状的、不带电或带正电的烷基，其任选地被氧原子间断并且被至少一个任选被烷基取代的氮原子间断，或带有至少一个任选被垸基取代的氨基，通式(VIII)的二烯基化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(vm)其中R"是具有0到21个碳原子的二价的线性、枝化或环状的烷基，R"是氢或甲基，和R4、d、e、f、g、M、h和i各自如权利要求1中所定义。7、根据权利要求6的方法，其特征在于式(V)的Si-H硅氧垸与式(V1)、(Vn)以及任选存在的式(Vm)的二烯基化合物的总量的摩尔比是1.3:1至0.7:1。8、根据权利要求6或7的方法，其特征在于使用的式(VII)的化合物是二烯丙基胺或二甲代烯丙基胺。9、根据权利要求6-8至少一项的方法，其特征在于使所得到的反应产物在进一步工序中与烷基化剂反应。10、根据权利要求9的方法，其特征在于所述烷基化剂是硫酸二甲酯或碘代甲烷或氯代甲烷。11、根据权利要求1-5任一项的式(I)的嵌段共聚物的用途，其在润滑剂中用作添加剂。12、根据权利要求ll的用途，其特征在于所述润滑剂包含硅氧烷油和式(I)的嵌段共聚物。13、润滑剂，其包含至少一种根据权利要求1-5至少一项的嵌段共聚物。14、根据权利要求13的润滑剂，其特征在于它包含至少一种式(I)的嵌段共聚物和硅氧垸油。15、根据权利要求13或14的润滑剂，其特征在于它包含0.1-5质量份的式(I)的嵌段共聚物和99.9-95质量份的硅氧烷油。全文摘要本发明涉及新型聚酯-聚硅氧烷嵌段共聚物，其制备方法和这些聚合物用作润滑剂尤其是硅氧烷油中的基油或添加剂的用途。文档编号C08G77/445GK101386680SQ20081021596公开日2009年3月18日申请日期2008年9月12日优先权日2007年9月15日发明者O·图姆,P·施瓦布申请人:赢创戈尔德施米特有限公司