本发明涉及硅橡胶技术领域，尤其涉及一种电力电缆护套用不易高温龟裂硅橡胶。
背景技术：
随着科学技术的发展，电子元器件越来越趋近于密集化和小型化，从而对电子器件的稳定性提出了更高的要求，目前电力电缆用护套一般采用合成的聚合物材料，硅橡胶可在很宽的温度范围内长期保持弹性、硫化时不会吸热放热，并具有优良的电气性能和化学稳定性，是电力电缆用护套的首选材料。
硅橡胶是一种特种合成橡胶，以硅氧键为主链，而一般的橡胶是以c-c键为主链的结构，目前所采用的硅橡胶耐高温性能较差，长时间暴露在高温下易发生龟裂现象，限制了其应用范围。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电力电缆护套用不易高温龟裂硅橡胶，所得硅橡胶耐撕裂与耐拉伸永久变形极为优异，拉伸强度极高，而且耐高温性能极为优异，耐油性能良好，可满足了汽车橡胶制品对耐热性能、机械强度的特殊要求。
本发明提出的一种电力电缆护套用不易高温龟裂硅橡胶，其原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶80-100份，填充补强剂60-80份，增塑剂25-45份，羟基硅油2-4份，含氢硅油1-2份，硅烷偶联剂4-6份。
优选地，填充补强剂为沸石粉、煤矸石、海泡石粉、硅藻土、玻璃纤维的一种或两种以上。
优选地，填充补强剂按重量份包括：沸石粉12-18份，煤矸石20-40份，海泡石粉10-30份，硅藻土20-40份，玻璃纤维5-15份。
优选地，增塑剂为歧化松香、微晶石蜡、二硫化钼的一种或两种以上。
优选地，增塑剂按重量份包括：歧化松香10-16份，微晶石蜡15-25份，二硫化钼4-8份。
优选地，羟基硅油、含氢硅油、硅烷偶联剂的重量比为2.5-3.5：1.2-1.8：4.5-5.5。
本发明采用甲基乙烯基硅橡胶、填充补强剂、增塑剂、羟基硅油、含氢硅油、硅烷偶联剂复配，通过控制各原料间配比，调整制备工艺，使所得硅橡胶物理性能好，耐高温性能极为优异，耐拉伸永久变形极好，而且不污染环境；填充补强剂在硅烷偶联剂的配合下，与甲基乙烯基硅橡胶的结合强度高，耐撕裂与耐拉伸永久变形极为优异，拉伸强度极高，进一步与增塑剂、羟基硅油、含氢硅油复配，可提高本发明所得硅橡胶的耐油性能，克服了现有技术的普通硅橡胶存在耐高温老化性能差、使用寿命短的问题，可满足了汽车橡胶制品对耐热性能、机械强度的特殊要求。
本发明所得硅橡胶可耐300℃以上高温，最高可达600℃；距离4mm，高温辐射12min，本发明所得硅橡胶不发生龟裂。本发明所得硅橡胶可用于制造汽车点火电缆护套、胶管、密封圈等制品，制品在300℃以下使用，寿命可达5年以上。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种电力电缆护套用不易高温龟裂硅橡胶，其原料包括：甲基乙烯基硅橡胶80kg，填充补强剂80kg，增塑剂25kg，羟基硅油4kg，含氢硅油1kg，硅烷偶联剂6kg。
填充补强剂包括：沸石粉12kg，煤矸石40kg，海泡石粉10kg，硅藻土40kg，玻璃纤维5kg。增塑剂包括：歧化松香16kg，微晶石蜡15kg，二硫化钼8kg。
实施例2
一种电力电缆护套用不易高温龟裂硅橡胶，其原料包括：甲基乙烯基硅橡胶100kg，填充补强剂60kg，增塑剂45kg，羟基硅油2kg，含氢硅油2kg，硅烷偶联剂4kg。
填充补强剂包括：沸石粉18kg，煤矸石20kg，海泡石粉30kg，硅藻土20kg，玻璃纤维15kg。增塑剂包括：歧化松香10kg，微晶石蜡25kg，二硫化钼4kg。
实施例3
一种电力电缆护套用不易高温龟裂硅橡胶，其原料包括：甲基乙烯基硅橡胶85kg，填充补强剂75kg，增塑剂30kg，羟基硅油3.5kg，含氢硅油1.2kg，硅烷偶联剂5.5kg。
填充补强剂包括：沸石粉14kg，煤矸石35kg，海泡石粉15kg，硅藻土35kg，玻璃纤维8kg。增塑剂包括：歧化松香14kg，微晶石蜡18kg，二硫化钼7kg。
实施例4
一种电力电缆护套用不易高温龟裂硅橡胶，其原料包括：甲基乙烯基硅橡胶95kg，填充补强剂65kg，增塑剂40kg，羟基硅油2.5kg，含氢硅油1.8kg，硅烷偶联剂4.5kg。
填充补强剂包括：沸石粉16kg，煤矸石25kg，海泡石粉25kg，硅藻土25kg，玻璃纤维12kg。增塑剂包括：歧化松香12kg，微晶石蜡22kg，二硫化钼5kg。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。