一种1,2-O-双十六烷基-rac-甘油的合成方法

文档序号:9680713阅读:717来源:国知局
一种1,2-O-双十六烷基-rac-甘油的合成方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学合成技术领域,具体地说是一种1,2-0-双十六烷基-rac-甘油的 合成方法。
【背景技术】
[0002]糖基磷脂酰肌醇(glycosylphosphatidylinositol,GPI)作为结构复杂的糖脂类 化合物在真核生物中有广泛的表达。许多低等和高等真核生物的膜表面蛋白和糖蛋白与 GPI以共价键结合,从而通过GPI锚定在细胞质膜上。至今已有250余种真核生物膜蛋白被阐 明通过此种方式与质膜相连,而基因组学研究发现,GPI锚定的蛋白占所有真核生物蛋白总 量的0.5%~1%。
[0003]在化学合成法中,常用甘油结构化合物来合成糖基磷脂酰肌醇,对甘油结构的修 饰是其中的一个主要的方面。目前甘油结构的修饰存在合成路线长,产率低等不足。
[0004] 1,2-0-双十六烷基-rac-甘油具有活性好结构稳定等诸多优点,可用于合成磷脂 核苷缀合物、糖基磷脂酰肌醇、卵磷脂类似物等,在生物合成中有重要的作用。因此,研究1, 2-0-双十六烷基-rac-甘油作为合成糖基磷脂酰肌醇的重要中间体,已成为生命科学研究 领域的又一热点。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是解决现有技术中存在问题与不足,提供一种合成1,2-0_双十六烷 基-rac-甘油的新型方法,解决糖基供体卤代糖的稳定性差,不易保存,不易获得具有潜在 药用价值糖苷化试剂的问题。
[0006] 本发明所制备的1,2-0_双十六烷基-rac-甘油,结构式如下所示:
[0007]
[0008] 本发明是通过下述技术方案实现的:
[0009] 甘油与丙酮搅拌混合,以对甲苯磺酸为催化剂合成丙酮缩甘油,然后将丙酮缩甘 油C1位羟基用苄基保护得到1-苯甲基-2,3-异亚丙基-rac-甘油,再用一定浓度的盐酸脱保 护,得到3-苄氧基-1,2-丙二醇,与溴代十六烷发生威廉姆逊反应,最后在氢气钯碳作用下 脱去苄基得到1,2-〇_双十六烷基_rac_甘油。
[0010] 具体地,1,2-0_双十六烷基-rac-甘油的合成方法的步骤如下:
[0011] (1)丙酮缩甘油的合成
[0012] 甘油和无水丙酮相继溶解在装有纯化过的石油醚(30_60°C)三颈烧瓶中,室温下 搅拌30min,然后加入对甲苯磺酸,随后在三颈烧瓶上安装刺型分馏柱和油水分离器,回流 反应。当油水分离器中的水不再增加后停止加热,待反应物冷却后向其中加入〇.3g的粉状 的乙酸钠,过滤后得到粘稠状液体,对粘稠液体进行减压蒸馏,得到无色透明油状液体。
[0013] ⑵1-苯甲基-2,3-异亚丙基-rac-甘油的合成
[0014]丙酮缩甘油溶解在无水四氢呋喃(THF)中,同时加入氢化钠,快速搅拌0.5-lh,然 后加入苄溴,回流反应15-20h后停止加热,待反应物冷却后,用20mL的纯水稀释,再用乙酸 乙酯3X200mL进行萃取,萃取后的机相经无水硫酸镁干燥、过滤、减压蒸馏,得到产物。
[0015] (3)3-苄氧基-1,2-丙二醇的合成
[0016] 1-苯甲基-2,3-异亚丙基-rac-甘油溶解在95 %的乙醇中,然后加入盐酸,在室温 下搅拌15-20h。待反应结束后向混合物中加入碳酸氢钠饱和溶液,然后用乙醚进行萃取,有 机相经过浓缩、减压蒸馏后得到产物。
[0017] (4) 1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油的合成
[0018] 3-苄氧基-1,2-丙二醇溶解在无水二甲基甲酰胺(DMF)中,然后加入溴代十六烷, 室温下搅拌20min,然后加入氢化钠及催化剂量的碘化四丁基铵(TABI),室温下反应35-40h后停止搅拌,得到1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油溶液。
[0019] (5) 1,2-0-双十六烷基-rac-甘油的合成
[0020] 1-0-苄基_2,3-0-二十六烷基甘油溶解在30mL混合溶剂中,随后加入钯碳催化剂 (10%),在氢气中剧烈搅拌反应15-20h,反应结束后过滤、洗涤,滤液经过真空浓缩,得到浓 缩后的有机物。
[0021] 根据本发明的一种优选实施方式,甘油的质量与丙酮的体积比为10:3。
[0022] 根据本发明的一种优选实施方式,丙酮缩甘油与苄溴的摩尔比为1:1-2。
[0023] 根据本发明的一种优选实施方式,盐酸的浓度为lmol/L。
[0024] 根据本发明的一种优选实施方式,1-苯甲基-2,3-异亚丙基-rac-甘油的质量与盐 酸的体积比为1:5。
[0025] 根据本发明的一种优选实施方式,3-苄氧基-1,2-丙二醇与溴代十六烷的摩尔比 为1:1-5〇
[0026]根据本发明的一种优选实施方式,1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油溶液用100mL的乙酸乙酯稀释,然后用饱和食盐水3XIOOmL洗涤,洗涤后的有机相经过无水硫酸镁干燥、 过滤、浓缩,经柱层析分离得到白色固体。
[0027]根据本发明的一种优选实施方式,混合溶剂为四氢呋喃与甲醇体积比1:1。
[0028]根据本发明的一种优选实施方式,浓缩后的有机物利用热的乙酸乙酯进行溶解, 然后在5°C下重结晶,得到白色片状固体。
[0029] 与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
[0030]本发明合成1,2-0-双十六烷基-rac-甘油的方法克服了现有技术中存在的一些技 术缺陷,采用新的途径,本发明的方法简便高效,产品收率高。
【具体实施方式】
[0031] 下面将更详细地描述本发明。
[0032]本发明涉及一种1,2-0-双十六烷基-rac-甘油的合成方法。
[0033]该方法的步骤如下:
[0034] (1)丙酮缩甘油的合成:
[0035]甘油和无水丙酮相继溶解在装有纯化过的石油醚(30_60°C)三颈烧瓶中,室温下 搅拌30min,然后加入对甲苯磺酸,随后在三颈烧瓶上安装刺型分馏柱和油水分离器,回流 反应。当油水分离器中的水不再增加后停止加热,待反应物冷却后向其中加入〇.3g的粉状 的乙酸钠,过滤后得到粘稠状液体,对粘稠液体进行减压蒸馏,得到无色透明油状液体。
[0036]甘油也称之丙三醇,是目前在市场上可获得的产品。对甲苯磺酸和丙酮,也是目前 在市场上可获得的广品。
[0037]优选地,甘油的质量与丙酮的体积比为10:3。
[0038] 该步骤得到的丙酮缩甘油可以不经处理直接用于后续步骤的反应。
[0039] (2) 1-苯甲基-2,3-异亚丙基-rac-甘油的合成
[0040]丙酮缩甘油溶解在无水四氢呋喃(THF)中,同时加入氢化钠,快速搅拌0.5-lh,然 后加入苄溴,回流反应15-20h后停止加热,待反应物冷却后,用20mL的纯水稀释,再用乙酸 乙酯3X200mL进行萃取,萃取后的机相经无水硫酸镁干燥、过滤、减压蒸馏,得到产物。
[0041]优选地,丙酮缩甘油与苄溴的摩尔比为1:1-2。
[0042]更优选地,丙酮缩甘油与苄溴的摩尔比为1:1.1。
[0043] (3)3-苄氧基-1,2-丙二醇的合成
[0044] 1-苯甲基-2,3-异亚丙基-rac-甘油溶解在95 %的乙醇中,然后加入盐酸,在室温 下搅拌15-20h。待反应结束后向混合物中加入碳酸氢钠饱和溶液,然后用乙醚进行萃取,有 机相经过浓缩、减压蒸馏后得到产物。
[0045] 优选地,1-苯甲基-2,3-异亚丙基-rac-甘油的质量与盐酸体积比为1: 5。
[0046] (4) 1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油的合成
[0047] 3-苄氧基-1,2-丙二醇溶解在无水二甲基甲酰胺(DMF)中,然后加入溴代十六烷, 室温下搅拌20min,然后加入氢化钠及催化剂量的碘化四丁基铵(TABI),室温下反应35-40h后停止搅拌,得到1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油溶液。
[0048] 优选地,1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油溶液用100mL的乙酸乙酯稀释,然后用 饱和食盐水3XIOOmL洗涤,洗涤后的有机相经过无水硫酸镁干燥、过滤、浓缩,经柱层析分 离得到白色固体。
[0049] 优选地,3-苄氧基-1,2-丙二醇与溴代十六烷的摩尔比为1:1-5。
[0050] 更优选地,3-苄氧基-1,2-丙二醇与溴代十六烷的摩尔比为1:3。
[0051]该步骤得到的1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油可以采用核磁共振谱分析方法, 对产物进行鉴定。
[0052] lHNMR(500MHz,CDC13):S7.36(d,J=4.35Hz,5H;C6H5),4.58(s,2HCH2ph),3.52-3.54(m,4H;2CH2,glycerol),3.46-3.51(m,lH;CH,glycerol),3.43-3.45(m,4H;20CH2), 1.57(m,4H;20CH2CH2),1.28(brs,52H;26CH2),0.89-0.90(t,3J=6.4and7.30Hz,6H; 2CH3)〇
[0053](5) 1,2-0-双十六烷基-rac-甘油的合成
[0054] 1-0-苄基-2,3-0-二十六烷基甘油溶解在30mL混合溶剂中,随后加入钯碳催化剂 (10%),在氢气中剧烈搅拌反应15-20h,反应结束后过滤、洗涤,滤液经过真空浓缩,得到浓 缩后的有机物。
[0055] 优选地,混合溶剂为四氢呋喃与甲醇体积比1:1。
[0056]优选地,浓缩后的有机物利用热的乙酸乙酯进行溶解,然后在5°C下重结晶,得到 白色片状固体。
[0057]该步骤得到的1,2_二十六烷基甘
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