一种固体万能胶的制备工艺的制作方法

文档序号:3814665阅读:180来源:国知局
专利名称:一种固体万能胶的制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种万能胶的制备工艺,具体地说是一种固体 万能胶的制备工艺。
背景技术
目前,国内外装饰装修业普通使用的胶粘剂是传统的溶剂 型和水基型万能胶,但是水基型万能胶稳定性不被广泛使用,
而溶剂型万能胶主要有两种, 一种是SBS万能胶,另一种是氯 丁万能胶,虽然SBS万能胶与氯丁万能胶相比具有环保、价 廉、固含高、涂刷面积大、开发时间长、易施工等优点,但其 与氯丁万能胶一样存在许多不足,如
1、 制作时浪费大量的溶剂, 一般含有64%~77%的溶剂, 施工干燥时,这些溶剂都没被回收而是直接排放到大气中,这 样既损耗了能源又造成了环境污染;
2、 运输时需要铁桶进行运输包装,使得运输和存储都极为 麻烦;
3、 铁桶的使用不但增加了产品的成本,而且废弃铁桶还带 来的环境污染,所以开发一种结构简单,使用方便的固态万能 胶已经提上了人们的研究日程
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种涂布均匀,施 工快捷、方便、而且符合环保要求、减低运输成本的固体万能 胶的制备工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种固体万能胶的制备工艺,其步骤如下
1) :将固体万能胶浆料采用80 100目的滤网进行过滤;
2) :将步骤1)过滤后得出的固体万能胶浆料进行加压喷洒
在底膜上,喷洒厚度为1 2mm;
3) :将步骤2)得出的涂有固体万能胶浆料的底膜送入烘干
箱内烘干,烘干箱温度40 85°C,烘干时间为1 5mim
4) :采用压膜机在步骤3)得出的底膜的固体万能胶层上压
制面膜使之成为薄膜状的固体万能胶,压制压力为 60 80N/cm2,压制时间为5~30s;
5) :将步骤4)得出的固体万能胶进行切边封口处理。 作为上述技术方案的进一步改进,步骤3)的烘干箱上设
置有固体万能胶浆料的溶剂冷凝回收装置,以进行溶剂的重复 使用。
本发明的有益效果是通过本工艺制作出来的产品为膜 状,使得可以客户按照需要制作成任何形状,而且涂布均匀, 施工快捷、方便,另外,固态万能胶不含任何溶剂,固含量高, 使得其不会产生溶剂挥发,符合环保要求,加上其在运输的过 程中无须铁桶包装,从而减低运输成本,同时也减少了因废弃铁桶而带来的环境污染,本产品具有结构简单,使用方便的特 点,从而广泛应用于建筑装饰业、木工家具、包装、制鞋、汽 车等行业,符合国内节能减排标准。
具体实施例方式
一种固体万能胶的制备工艺,其步骤如下
1) :将固体万能胶浆料采用80~100目的滤网进行过滤;
2) :将步骤1)过滤后得出的固体万能胶浆料进行加压喷洒
在底膜上,喷洒厚度为1 2mm;
3) :将步骤2)得出的涂有固体万能胶浆料的底膜送入烘干
箱内烘干,烘干箱温度40~85°C,烘干时间为1 5min;
4) :采用压膜机在步骤3)得出的底膜的固体万能胶层上压
制面膜使之成为薄膜状的固体万能胶,压制压力为
60 80N/cm2,压制时间为5 30s;
5) :将步骤4)得出的固体万能胶进行切边封口处理。 本工艺在步骤3)的烘干箱上设置有固体万能胶桨料的溶剂
冷凝回收装置,以进行溶剂的重复使用,从而达到节约成本的 目的。
通过本工艺制作出来的产品为膜状,使得可以客户按照需 要制作成任何形状,而且涂布均匀,施工快捷、方便,另外, 固态万能胶不含任何溶剂,固含量高,使得其不会产生溶剂挥 发,符合环保要求,加上其在运输的过程中无须铁桶包装,从 而减低运输成本,同时也减少了因废弃铁桶而带来的环境污染,本产品具有结构简单,使用方便的特点,从而广泛应用于 建筑装饰业、木工家具、包装、制鞋、汽车等行业,符合国内 节能减排标准。
权利要求
1. 一种固体万能胶的制备工艺,其特征在于步骤如下1)将固体万能胶浆料采用80~100目的滤网进行过滤;2)将步骤1)过滤后得出的固体万能胶浆料进行加压喷洒在底膜上,喷洒厚度为1~2mm;3)将步骤2)得出的涂有固体万能胶浆料的底膜送入烘干箱内烘干,烘干箱温度40~85℃,烘干时间为1~5min;4)采用压膜机在步骤3)得出的底膜的固体万能胶层上压制面膜使之成为薄膜状的固体万能胶,压制压力为60~80N/cm2,压制时间为5~30s;5)将步骤4)得出的固体万能胶进行切边封口处理。
2. 据权利要求1所述的一种固体万能胶的制备工艺,其特征在于步骤3)的烘干箱上设置有固体万能胶桨料的溶剂冷凝回收装置,以进行溶剂的重复使用。
全文摘要
本发明公开了一种固体万能胶的制备工艺,其步骤如下1)将固体万能胶浆料采用80~100目的滤网进行过滤;2)将步骤1)过滤后得出的固体万能胶浆料进行加压喷洒在底膜上,喷洒厚度为1~2mm;3)将步骤2)得出的涂有固体万能胶浆料的底膜送入烘干箱内烘干,烘干箱温度40~85℃,烘干时间为1~5min;4)采用压膜机在步骤3)得出的底膜的固体万能胶层上压制面膜使之成为薄膜状的固体万能胶,压制压力为60~80N/cm<sup>2</sup>,压制时间为5~30s;5)将步骤4)得出的固体万能胶进行切边封口处理;通过本工艺制作出来的产品为膜状,使得可以客户按照需要制作成任何形状,而且涂布均匀,施工快捷、方便。
文档编号C09J7/02GK101503601SQ200910037410
公开日2009年8月12日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者郑秀明 申请人:佛山市常青树化工有限公司
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