玻璃表面上借助于根据图3示出的方法产生由陶瓷制成的结构元件。
【具体实施方式】
[0033]结合图1形象地说明由现有技术水平已知的丝网印刷方法，借助于所述方法可以将印刷颜料10涂覆到承印材料12上。
[0034]在丝网印刷方法中使用丝网14，其具有通过织物张紧的框16。织物的单独的线18在图1中示意性示出。所述织物被涂覆一种材料、例如是光聚合物，然后在区域20中被曝光，在所述区域中不应有颜料到达承印材料12上。在其余的位置22上，未硬化的光聚合物充分生长。这样在丝网14中交替分布着印刷颜料10无法穿过的织物区域20与印刷颜料10被挤压穿过丝网14的织物位置22。
[0035]通过刮刀24在这个位置22上将印刷颜料10挤压穿过织物，并且所述印刷颜料到达承印材料12上(参见图1中的中间图)。随后，印刷颜料10在承印材料12上在位置22的区域中移动，并且所述印刷颜料形成结构26，在该结构中呈现出织物的线18。
[0036]结构26相应地在承印材料12上具有高低不平、波纹起伏或在如下位置上的收缩部28，在承印材料12上涂覆印刷颜料10期间织物14的线18处于所述位置上(参见图2)。
[0037]通过丝网印刷方法产生的结构26所具有的不规则的形状是不令人满意的。因此以下将使用另外的方法，以便在操作元件一一例如触摸板30—一上形成例如隔断32或弧形件34的形式的凸起的结构元件(参见图5)。
[0038]因此软布印刷方法也就不适用于在触摸板30的表面38上形成可以用作感觉辅助的凸起的结构元件，其中，将待转移的膏状材料首先布置在印模上，然后转移到承印载体上。以这种方式产生的颜料量或膏量也就不足以形成可用作感觉辅助的凸起的结构。
[0039]触摸板30具有由玻璃制成的支承板36，在其表面38上形成隔断32和弧形件34(参见图5)。形成这种结构元件的方法根据图3形象地说明。
[0040]在支承板36上方布置固定在框40中的模板42。自身刚性的模板42由金属板制成，在所述金属板中设计孔或狭槽形式的缺口 44。缺口 44处于如下位置上，在支承板36上在所述位置上应该布置隔断32和弧形件34。通过刮刀46或类似的工具将陶瓷膏48挤压穿过模板42中的缺口 44(参见图3的中间图)。被挤压穿过对应的缺口 44的陶瓷膏48的部分在支承板36的表面38上形成例如隔断32或弧形件34的形式的凸起的结构元件(参见图3中中间的和下面的图)。
[0041]在模板42的金属板中的缺口 44可以激光切割或冲裁而成。由于在缺口 44的区域中不存在任何的织物的线或诸如此类，所以在隔断32或弧形件34中也没有呈现出线。通过规定模板42的金属板中的厚度还可定义隔断32和弧形件34的规定高度。
[0042]图4示意性示出隔断32中的一个。这个隔断32具有整齐的边缘48以及光滑、平坦的表面50。
[0043]在支承板36的表面38上借助于图3示出的方法涂覆隔断32和弧形件34后，所述支承板36将被焙烧。由此，陶瓷的隔断32和弧形件34与由玻璃制成的支承板36相连接。
[0044]借助于图3示出的方法可以在支承板36的表面38上形成不同的结构元件，另外还有一些字母。然而触摸板30上的结构元件用作可触觉感受到的感觉辅助或定位辅助。触摸板30的用户在不必把视线投向表面38上的情况下就可以触摸到触摸板30上的不同的操作区域52、56、60。通过操作区域52或操作范围——其当前通过在触摸板30的上部边缘54上布置的、彼此平行的、笔直的隔断32互相界定范围，可以例如调出广播电台。然而根据触摸板30的运行状态可以在触摸板30的这个操作区域52中储存任意更多的或另外的功能。
[0045]现在通过弧形件34在触摸板30的侧边缘上界定另外的操作区域56，其可以具有另外的功能。在触摸板30的下部边缘58上，现在通过另外的隔断32使用户可触摸到另外的操作区域60。
[0046]现在示例性示出的隔断32和弧形件34的形式的结构元件也可以设计在触摸板30的另外的位置上，并具有与图5中示例性示出的设计方案不同的形式。
[0047]现在由玻璃制成支承板36，然而也可以在具有仅一个由玻璃制成的表面的支承板36上，借助于根据图3示出的方法涂覆由陶瓷制成的结构元件。通过可以是相对粘稠的陶瓷膏48的稠度和模板42的金属板的厚度可以在此调整用作感觉辅助的结构元件的高度。
[0048]所述陶瓷膏48也可以设计为彩色膏状的材料，以便在支承板36的表面38上形成对应的彩色的结构元件。
【主权项】
1.一种用于制造具有触敏表面(38)的操作元件(30)的方法，该操作元件尤其是设计用于汽车，其中，向支承板(36)涂覆膏状材料(48)， 其特征在于， 通过所述膏状材料(48)在支承板(36)上通过以下方式形成至少一个凸起的结构元件(32，34):在支承板(36)上方布置自身刚性的模板(42)，并且将膏状材料(48)挤压穿过模板(42)中的至少一个缺口 (44) ο2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为模板(42)中的所述至少一个缺口(44)这样加载膏状材料(48)，使得所述至少一个结构元件(32，34)的高度等于模板(42)的厚度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将陶瓷材料(48)作为膏状材料涂覆到支承板(36)上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将膏状材料(48)通过加热与支承板(36)连接，该支承板尤其是由玻璃制成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，通过所述至少一个凸起的结构元件(32，34)为操作元件(30)的用户提供感觉辅助。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，通过金属板形成自身刚性的模板(42) ο7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，通过激光切割和/或通过冲裁制造模板(42)中的所述至少一个缺口(44)。8.一种操作元件，该操作元件尤其是用于汽车，该操作元件具有支承板(36)和触敏表面(38)，其特征在于，在所述支承板(36)上形成有至少一个凸起的结构元件(32，34)，该至少一个凸起的结构元件通过将膏状材料(48)挤压穿过自身刚性的模板(42)中的至少一个缺口(44)制造而成。9.根据权利要求8所述的操作元件，其特征在于，操作元件被设计为用于操控汽车的功能单元的触摸板(30)或触摸屏。
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造具有触敏表面(38)的操作元件(30)的方法，其中，向支承板(36)涂覆膏状材料(48)。通过所述膏状材料(48)在支承板(36)上形成至少一个凸起的结构元件(32，34)。为此，在支承板(36)上方布置自身刚性的模板(42)，并且将膏状材料(48)挤压穿过模板(42)中的至少一个缺口(44)。本发明还涉及一种操作元件(30)。
【IPC分类】C03C17/00, B60K35/00, B60K37/06, G06F3/0354, G06F3/0488
【公开号】CN105163973
【申请号】CN201480015869
【发明人】U·穆勒, J·施耐德, M·屈内, M·沃辛格尔
【申请人】奥迪股份公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2014年3月28日
【公告号】DE102013006069A1, WO2014166598A2, WO2014166598A3