一种搭载有送气瓶工装的爬楼机的制作方法

本实用新型涉及爬楼机技术领域，具体涉及一种搭载有送气瓶工装的爬楼机。

背景技术：

现有市场上所售电动载物爬楼机大多数都没有设置用于送气瓶的工装，而部分气瓶车上具有送气瓶的工装，但是气瓶车上的气瓶工装，在搭载气瓶时不牢靠，气瓶可以在工装中左右滚动，不安全，并且一般都只能拉载一个气瓶，使用不便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种搭载有送气瓶工装的爬楼机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搭载有送气瓶工装的爬楼机，包括爬楼机主体，所述爬楼机主体的下端设有滚轮，爬楼机主体下端的一侧设置有载物板，所述爬楼机主体于载物板的同侧可翻转收合地设置有定位机构，所述定位机构用于装夹瓶体货物时进行限位。

优选的，所述定位机构包括定位板，所述定位板枢接于爬楼机主体上，定位板上相对于枢接爬楼机主体的另一端设有至少一个限位凹位。

优选的，所述定位板上对应爬楼机主体设置有回转件，以通过所述回转件而枢接于爬楼机主体上，所述回转件包括相对折弯的枢接臂和固定臂，所述枢接臂一端枢接爬楼机主体，另一端固定连接固定臂，所述定位板固定于所述固定臂的另一端。

优选的，所述固定臂上设有定位壁，所述定位壁用于在定位板向上或向下翻转至垂直于爬楼机主体时，抵接爬楼机主体，限制定位板向上或向下继续翻转。

优选的，所述回转件枢接爬楼机主体的一端设有卡脚或卡位，所述爬楼机主体上对应回转件设置有限位卡板，所述限位卡板上设置有与回转件相配合的卡位或卡脚，并通过扭簧或拉簧而保持抵接回转件，以用于在定位板向上或向下翻转至垂直于爬楼机主体时，抵接回转件而限制其向下或向上翻转。

优选的，所述限位卡板上设有侧耳，以用于控制限位卡板解除对回转件的锁紧。

优选的，所述定位机构上对称设置有两组定位板，两组定位板上的限位凹位数量不同。

优选的，两组定位板包括两第一定位板和两第二定位板，所述第一定位板上设有一个限位凹位，所述第二定位板上设有两个限位凹位。

优选的，所述限位凹位呈V字型，限位凹位内设有防滑胶块。

优选的，所述爬楼机主体上可拆卸地安装有两主梁，两主梁竖直设置，所述定位机构安装于两主梁上。

本实用新型的有益效果是：在爬楼机上用于送气瓶的定位机构，填补了爬楼机不具备送气瓶工装的空白，气瓶装载稳定、牢固，更加安全，使用更加方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图；

图3是本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型是一种搭载有送气瓶工装的爬楼机，包括爬楼机主体1，所述爬楼机主体1的下端设有定向滑轮3，爬楼机主体1下端的一侧设置有载物板4，所述爬楼机主体1于载物板4的同侧可翻转收合地设置有定位机构，所述定位机构用于装夹瓶体货物时进行限位。

为了不影响爬楼机的正常使用，本实施例中，所述爬楼机主体1上可拆卸地安装有两主梁2，两主梁2竖直设置，所述定位机构安装于两主梁2上。具体的，两主梁2通过螺钉而可拆卸地竖直安装在爬楼机主体1上，并位于载物板4的同侧。所述定位机构设有定位板，定位板上对应两主梁2设置有回转件6，以通过所述回转件6而枢接于爬楼机主体1上，所述回转件6包括相对折弯的枢接臂62和固定臂61，所述枢接臂62一端枢接爬楼机主体1，另一端固定连接固定臂61，所述定位板固定于所述固定臂61的另一端。其中，枢接臂62和固定臂61一体冲压成型，枢接臂62对应一主梁2设置一个或一对，为了加固结构，本实施例采用一对枢接臂62，从主梁2的两侧通过销钉或销轴枢接主梁2，而固定臂61连接定位板的一端设置对接平台，以便于固定板的焊接或螺钉连接。定位板上相对于枢接爬楼机主体1的另一端设有至少一个限位凹位。这样，通过枢接臂62和固定臂61的折弯，定位板可翻转至竖直状态而贴合两主梁2，在爬楼机用于搬运其他货物时，不会影响使用，此为收合状态。而在用于搬运气瓶时，翻转至垂直于主梁2，使限位凹位朝外即可。考虑到在搬运过程中，定位板可能由于压力、振动等因素影响而偏移翻转，为此，所述固定臂61上设有定位壁，所述定位壁用于在定位板向上或向下翻转至垂直于爬楼机主体1时，抵接爬楼机主体1，限制定位板向上或向下继续翻转。由于设置有两枢接臂62，因此可通过固定臂61而实现定位板翻转的定位，即固定臂61连接两枢接臂62之处形成定位壁，此外也可单独设置定位壁、或通过定位板连接固定臂61之处形成定位壁。同时，所述回转件6枢接爬楼机主体1的一端设有卡脚或卡位，所述爬楼机主体1上对应回转件6设置有限位卡板63，所述限位卡板63上设置有与回转件6相配合的卡位或卡脚，并通过扭簧或拉簧而保持抵接回转件6，以用于在定位板向上或向下翻转至垂直于爬楼机主体1时，抵接回转件6而限制其向下或向上翻转。限位卡板63上向外设置有侧耳，以用于控制限位卡板63解除对回转件6的锁紧。

这样，需要载运气瓶时，将定位板向下或向上翻转至垂直爬楼机主体1时，通过定位壁抵接主梁2而定位，此时，限位卡板63上的卡位或卡脚与枢接臂62上的卡脚或卡位配合，而限制定位板反向翻转，因而定位板可稳定的保持垂直主梁2，使限位凹位朝外。

考虑到气瓶高度较高，为此所述定位机构上对称设置有两组定位板，两组定位板上的限位凹位数量不同，以稳固的对不同数量的气瓶进行定位。如图所示，本实施例中的两组定位板包括两第一定位板8和两第二定位板5，所述第一定位板8上设有一个限位凹位，所述第二定位板5上设有两个限位凹位。且两个第一定位板8之间、两个第二定位板5之间保持一定距离，以在对气瓶进行定位时，通过从气瓶的上下位置进行定位，定位效果更好。为了避免定位板安装、收合相互干涉，临近的两定位板之间设置翻转和收合方向相反，处于上端的定位板向下翻转，而处于下端的定位板向上翻转。

为了简化结构及便于生产，所述限位凹位呈V字型，限位凹位内设有防滑胶块7。此外，限位凹位还可设置为与气瓶相配的弧形凹位等其他结构。这样，气瓶放置于载物板4上时，通过限位凹位对气瓶进行定位，再通过绑绳绑住即可。

本实用新型在爬楼机上用于送气瓶的定位机构，填补了爬楼机不具备送气瓶工装的空白，气瓶装载稳定、牢固，更加安全，使用更加方便，实用性强。在不需使用气瓶工装时，也可将主梁2拆下。同时，还可单独售卖气瓶工装，用户只需通过U型螺钉即可将其固定于爬楼机主体1上，使用方便，功能强大。

如图所示，本实用新型中的爬楼机，爬楼机主体1上端设有可折弯收合的扶手，其下端于两定向滑轮3的内侧设置用于上下楼梯的“一”字型轮组，该轮组包括一整体呈一字型的安装杆，安装杆两端枢接滑轮，安装杆中段位置连接驱动机构，该驱动机构配置有减速机构，通过安装杆的旋转而实现上下楼梯。上楼时，安装杆在驱动机构的控制下转动，位于上端的滑轮抵接上一级阶梯，并随安装杆转动而以杠杆原理抬升爬楼机，再循环至另一端的滑轮进行下一级阶梯的爬行，下楼时的动作与之类似。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。