专利名称：一种盘带装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种汽车上所使用的安全带生产过程的
背景技术：
汽车安全带是一种安全装置，它能在汽车发生碰撞或急转弯时，约束乘员尽可能保持原有的位置而不移动和转动，避免与车内坚硬部件发生碰撞而造成伤害。作为汽车被动安全性的一种措施，安全带已被40多个国家用法律的形式强制使用。我国1989年通过的交通法明确规定，高速公路上行驶的驾驶员及前排乘车人应系紧安全带，以后，该规定适用范围又扩大到普通公路。织带是构成安全带的主体，多用尼龙、聚脂、维尼纶等合成纤维原丝纺编织成宽约50毫米，厚约1. 5毫米的带子，具有足够的强度、延伸性能和吸收能量的性能。安全带织带刚生产出来是一根很长的织带，要生产成安全带必须通过切带机将其剪切成合适的长度。故需将散乱的长织带盘成带盘，以便于装到切带机上进行剪切。人工盘带不仅耗费人力，效率低，难以测量盘带的长度，而且盘出的带盘不够紧实、整齐、美观，可能导致后续工序中的切带机对织带的剪切效果不好。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种盘带装置，其可解决人工盘带所造成的人力浪费及效率低下的缺陷。为实现上述目的，本新型的解决方案为一种盘带装置，其包括有机架组件、主轴组件、切刀组件及计数组件，所述的主轴组件、切刀组件及计数组件均设于所述的机架组件上，待盘的织带依次穿过计数组件、切刀组件，通过所述的主轴组件缠绕成盘状。优选地，上述的主轴组件，其包括有转盘、卷带轴、传动组件及驱动机构，所述的驱动机构与传动组件相连，所述的传动组件带动所述的卷带轴及转盘转动，所述的卷带轴位于所述的转盘中心部位。上述的主轴组件还进一步包括有气缸组件，所述的气缸组件与所述卷带轴相连， 其带动所述的卷带轴上下移动。上述的传动组件为皮带传动组件，其包括主皮带轮、皮带及从皮带轮，所述的主皮带轮与所述的驱动机构相连，所述的从皮带轮与所述的卷带轴及转盘相连。优选地，上述的切刀组件，其包括切刀固定座、切刀垫板、夹子组件、切刀及切刀驱动装置，所述的切刀垫板、夹子组件、切刀及切刀驱动装置均与所述的切刀固定座相连，所述的夹子组件将织带夹设于所述的切刀垫板前，所述的切刀在所述的切刀驱动装置作用下将所述的织带切断。优选地，上述的夹子组件包括夹子、夹子动力气缸及夹子左右移动气缸，所述的夹子动力气缸能使所述的夹子夹紧，所述的夹子左右移动气缸带动所述的夹子在水平方向进行移动。上述的机架组件包括支撑平台及支撑架，所述的支撑平台设于所述的支撑架上。上述的一种盘带装置，其还进一步包括有理带组件，所述的理带组件设于所述的机架组件上，织带穿过所述的理带组件后进入所述的计数组件。优选地，上述的理带组件包括理带支架、导带环、导带滚轮、张紧气缸、理带双轴机构、可调手柄及导柱，所述的导带环设于理带支架上，所述的导带滚轮通过轴架设在所述的理带支架上，所述的张紧气缸设于所述的理带支架的上，所述的可调手柄设于所述的理带支架上，其与所述的理带双轴机构相连，所述的理带双轴机构架设于所述的理带支架上，所述的导柱设于所述的机架组件上，其设于所述的理带支架前端。优选地，上述的计数组件包括计数编码器、编码器转轮、压轮、压轮动力气缸及速度控制编码器，所述的编码器转轮与所述的计数编码器及所述的速度控制编码器相连，所述的压轮与所述的压轮动力气缸相连，所述的压轮使所述的编码器转轮与所述织带充分压紧。采用上述技术方案后，使用时，织带通过导带环进入理带组件，通过理带组件以后，进入计数组件，进行计数，然后，织带再从切刀组件的夹子中穿过，最近进入主轴组件， 在伺服电机的带动下，织带缠绕在卷带轴上，当根据计数组件的计算，一盘带子盘好后，通过气缸组件将卷带轴下降，使卷带轴与盘好的带子脱离，取走盘好的织带，完成一个工作循环。通过本新型，盘出来的带盘坚实，整齐及美观。本新型解决了人工盘带所造成的人力耗费，效率低下，盘带长度难以测量，盘出的带盘不够紧实、整齐、美观等缺陷。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；[0017]图2是本实用新型主轴组件的立体图；[0018]图3是图2的局部放大图；[0019]图4是本实用新型主轴组件的主视图；[0020]图5是本实用新型切刀组件的立体图；[0021]图6是图5的局部放大图；[0022]图7是本实用新型理带组件的立体图；[0023]图8是图7的局部放大图；[0024]图9是图1的局部放大图；[0025]图10是本实用新型计数组件的立体图；[0026]图11是本实用新型计数组件的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图1所示，本实用新型公开了一种盘带装置，其包括机架组件1、主轴组件2、切刀组件3、理带组件4、计数组件5及操作面板组件6，其中机架组件1，包括支撑平台11及支撑架12，支撑平台11设于支撑架12上。支撑平台11上设有一大开孔111。[0030]配合图2、3及4所示，主轴组件2，其包括动力机构21、传动机构22、卷带轴23、转盘对、气缸组件25、轴承组件沈及机架连接板27，其中在本实施例中，动力机构21为伺服电机。传动机构22为皮带传动组件，皮带传动组件包括主皮带轮221、从皮带轮222、皮带223及皮带张紧板224，在本实施例中，皮带223为窄V带，其套设在主皮带轮221与从皮带轮222上，皮带张紧板2M的一端设于机架连接板27上，其可调节皮带223的松紧，皮带皮带传动组件的主皮带轮221与动力机构21相连，从皮带轮222与轴承组件沈相连，动力机构21通过该皮带传动组件，有一定的减速比，在本实施例中，其减速比为1 1.42;参考图3所示，卷带轴23的中心设有槽孔231，供织带初次卷入时使用。该卷带轴23的另一端与气缸组件25相连，其可以气缸组件25的带动下上下移动。卷带轴23位于转盘M的中心位置，其是固定织带和卷织带的动力执行件。转盘M是承载织带的载体， 在本实施例中，其表面经过特制的硬质阳极氧化处理。轴承组件沈包括轴承座261及转轴沈2，轴承座固设在机架组件1上，转轴 262套设在轴承座内，转盘M与转轴沈2固设(配合图4所示)，从皮带轮222可带动转轴262转动。卷带轴23与转轴262在水平方面固定设置，在竖直方向可以有相对运动。气缸组件25 —端与机架连接板27相连，另一端与卷带轴23相连，其可带动卷带轴23上下移动。使用时，该主轴组件2通过机架连接板27与支撑架12相连，其转盘M位于支撑平台11的中部位置的大开孔111所在的位置，其与支撑平台11位于同一水平面上，通过动力机构21，带动皮带传动组件22的主皮带轮221转动，通过皮带223的传动，使从皮带轮 222也转动，由于从皮带轮222与转轴沈2同轴固设，因此，同时会带动卷带轴23及转盘M 转动，将织带缠绕在卷带轴23上，同时，缠绕后的织带是位于转盘M上，当需要将缠绕在卷带轴23上的盘好的织带取下时，通过气缸组件25，带动卷带轴23向下移动，从而使盘好的织带与卷带轴23分离，然后将盘好的织带取走，最后，再通过气缸组件25，使卷带轴23向上移动，然后可继续卷下一盘的织带。配合图5所示，切刀组件3包括切刀固定座31、切刀垫板32、夹子组件33、切刀34 及切刀驱动装置35，其中；切刀固定座31与支撑架12相连；在本实施例中，其设有两块。切刀垫板32与切刀固定座31相连，其与切刀34相对设置。切刀垫板32是切刀 34切带时的承载体，其由四颗螺钉固定在切刀固定座31上，松开螺钉后可对其进行更换。 参考图6所示，切刀垫板32的中心设有凹槽321。夹子组件33包括夹子331、夹子动力气缸332及夹子左右移动气缸333，夹子动力气缸332与夹子左右移动气缸分别设置在切刀固定座31的下方，夹子331的作用是夹紧织带，其通过夹子动力气缸332来实现夹紧的功能，夹子左右移动气缸333可带动夹子331在水平方向进行移动。夹子动力气缸332夹持夹子331的速度快慢可通过气缸两边的调速接头调节。配合图6所示，切刀34由三个切刀安装导块(图中未示出)固定，松开安装导块上的螺钉后可对切刀34进行更换，切刀34是通过电加热烫切断织带的。在本实施例中，切刀驱动装置35为切刀动力气缸，其设于切刀固定座31的下方，
5[0043]切刀动力气缸是切刀34前后移动的动力源，即其可带动切刀34前后移动，速度快慢可通过气缸两边的调速接头调节，速度由调速阀调整，首先松开调速阀锁母(每个调速阀均有一个锁母)，然后旋动调速阀旋钮，顺时针调速气缸速度变慢，逆时针调速气缸速度变快，当气缸速度达到所需后锁紧调速阀锁母。使用时，当盘好的织带，需要将其切断时，通过夹子动力气缸332将夹有织带的夹子331夹紧，并通过夹子左右移动气缸333将夹子带到切刀垫板32的前面，然后，通过切刀动力气缸35将切刀34向前移，当将切刀移动到与切刀垫板32的凹槽321相对应的位置时，通过电加热烫切断织带。配合图7所示，理带组件4包括理带支架41、导带环42、导带滚轮43、张紧气缸44、 理带双轴机构45、可调手柄46、反射传感器47及导柱48，其中配合图9所示，理带支架41，其包括有两三角支架411、412及两三角支柱间的连接杆413、414，连接杆413设于三角支架411、412的直角短边上，连接杆414设于三角支架 411、412的直角长边的前端，该理带支架41通过两三角支架411、412的直角短边与支撑架 12相连。导带环42为半圆形的环，其设于直414的中间部位。导带环42可以导向织带进入到盘带机内。配合图8所示，导带轮43包括一个以上的固定导带轮431及一活动导带轮432，固定导带轮431通过连接轴架设在理带支架41上，活动导带轮432与张紧气缸44的输出轴相连，其可以张紧气缸44的带动下上下移动。在本实施例中，固定导带轮431设有两个。张紧气缸44通过一连接板441架设在理带支架41上(参考图9所示)。张紧气缸44上有上下位张紧机磁开关，设备运行中检到上位磁开关时设备停机报警，警示织带打结。理带双轴机构45，在本实施例中，其设有两个，每个理带双轴机构45包括两对平行轴组451、452，平行轴组451包括两平行的轴4511、4512，平行轴组452包括两平行的轴 4521、4522，组成四边形，通过轴4521、4522架设在理带支架41上，在使用时，织带从一根轴 4512的上方穿过，从另外一根轴4511的下方穿过。理带双轴机构45起张紧及整理织带的作用。可调手柄46，位于理带双轴机构45的两边，松开此两边手柄46，理带双轴机构45可转动，当调到适当位置后锁紧两边手柄46即可。反射传感器47设于理带支架41上，其用来检测织带的有无，如不能检测到织带时设备停机报警提示。导柱48为一对柱子，其直接设在平台上，织带从两导柱48的间隙间通过。导柱48 起织带导向作用，防止其左右摆动。使用时，织带从导带环42进来，然后依次穿过各理带双轴机构45的轴，固定导带轮431，活动导带轮432，再穿过固定导带轮431，通过导柱48，将其转成竖直方向。配合图10、11所示，计数组件5，包括计数编码器51、编码器转轮52、压轮53、压轮动力气缸M及速度控制编码器阳，其中计数编码器51位于此计数组件5的上方，能够计量、控制盘带的长度。编码器转轮52为两个，其可以把织带的线速度转成角速度，便于编码器的计数。压轮53有两个，其与压轮动力气缸M相连，其可在压轮动力气缸M的作用下靠近。压轮53保证织带与编码器转轮52充分压紧，以使织带的线速度与编码器转轮52线束度一致，而其松开夹紧的动力源是压轮动力气缸M。织带的勻速运动是由速度控制编码器55来达到的。织带在主轴组件2的伺服电机21的带动下，往前移动，两个编码器转轮52在织带的带动下转动，计数编码器51通过两个编码器转轮52的转动，计算速度。参考图1所示，操作面板组件6设于机架组件1的上方，用来操作本盘带机。使用时，首先，接通气源、电源，打开电源开关、松开急停按钮，设备进入工作准备状态。织带通过导带环42进入理带组件4，通过理带组件4以后，进入计数组件5，进行计数，然后，织带再从切断组件3的夹子331中穿过，最近进入主轴组件2，在伺服电机21的带动下，织带缠绕在卷带轴23上，当根据计数组件5的计算，一盘带子盘好后，通过气缸组件 25将卷带轴23下降，使其与盘好的带子脱离，取走盘好的织带，完成一个工作循环。通过本新型，其盘出来的带盘坚实，整齐及美观。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种盘带装置，其特征在于其包括有机架组件、主轴组件、切刀组件及计数组件， 所述的主轴组件、切刀组件及计数组件均设于所述的机架组件上，待盘的织带依次穿过计数组件、切刀组件，通过所述的主轴组件缠绕成盘状。
2.根据权利要求1所述的一种盘带装置，其特征在于所述的主轴组件，其包括有转盘、卷带轴、传动组件及驱动机构，所述的驱动机构与传动组件相连，所述的传动组件带动所述的卷带轴及转盘转动，所述的卷带轴位于所述的转盘中心部位。
3.根据权利要求2所述的一种盘带装置，其特征在于所述的主轴组件还进一步包括有气缸组件，所述的气缸组件与所述卷带轴相连，其带动所述的卷带轴上下移动。
4.根据权利要求2或3所述的一种盘带装置，其特征在于所述的传动组件为皮带传动组件，其包括主皮带轮、皮带及从皮带轮，所述的主皮带轮与所述的驱动机构相连，所述的从皮带轮与所述的卷带轴及转盘相连。
5.根据权利要求1所述的一种盘带装置，其特征在于所述的切刀组件，其包括切刀固定座、切刀垫板、夹子组件、切刀及切刀驱动装置，所述的切刀垫板、夹子组件、切刀及切刀驱动装置均与所述的切刀固定座相连，所述的夹子组件将织带夹设于所述的切刀垫板前， 所述的切刀在所述的切刀驱动装置作用下将所述的织带切断。
6.根据权利要求5所述的一种盘带装置，其特征在于所述的夹子组件包括夹子、夹子动力气缸及夹子左右移动气缸，所述的夹子动力气缸能使所述的夹子夹紧，所述的夹子左右移动气缸带动所述的夹子在水平方向进行移动。
7.根据权利要求1所述的一种盘带装置，其特征在于所述的机架组件包括支撑平台及支撑架，所述的支撑平台设于所述的支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种盘带装置，其特征在于其还进一步包括有理带组件，所述的理带组件设于所述的机架组件上，织带穿过所述的理带组件后进入所述的计数组件。
9.根据权利要求8所述的一种盘带装置，其特征在于所述的理带组件包括理带支架、 导带环、导带滚轮、张紧气缸、理带双轴机构、可调手柄及导柱，所述的导带环设于理带支架上，所述的导带滚轮通过轴架设在所述的理带支架上，所述的张紧气缸设于所述的理带支架的上，所述的可调手柄设于所述的理带支架上，其与所述的理带双轴机构相连，所述的理带双轴机构架设于所述的理带支架上，所述的导柱设于所述的机架组件上，其设于所述的理带支架前端。
10.根据权利要求1所述的一种盘带装置，其特征在于所述的计数组件包括计数编码器、编码器转轮、压轮、压轮动力气缸及速度控制编码器，所述的编码器转轮与所述的计数编码器及所述的速度控制编码器相连，所述的压轮与所述的压轮动力气缸相连，所述的压轮使所述的编码器转轮与所述织带充分压紧。
专利摘要本实用新型公开了一种盘带装置，其包括有机架组件、主轴组件、切刀组件及计数组件，主轴组件、切刀组件及计数组件均设于机架组件上，使用时，织带通过导带环进入理带组件，通过理带组件以后，进入计数组件，进行计数，然后，织带再从切刀组件的夹子中穿过，最近进入主轴组件，在伺服电机的带动下，织带缠绕在卷带轴上，当根据计数组件的计算，一盘带子盘好后，通过气缸组件将卷带轴下降，使卷带轴与盘好的带子脱离，取走盘好的织带，完成一个工作循环。通过本新型，盘出来的带盘坚实，整齐及美观。本新型解决了人工盘带所造成的人力耗费，效率低下，盘带长度难以测量，盘出的带盘不够紧实、整齐、美观等缺陷。
文档编号B65H35/06GK201980793SQ20112003319
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者余日辉, 周勘胜, 王令杰, 赵曙红, 陈海益 申请人:深圳市奥科斯特自动化有限公司