本发明涉及下料设备领域，具体涉及冰箱内胆用下料设备，特别提供了一种气缸式驱动送料装置。
背景技术：
目前，冰箱内胆成型生产流程一般为板材从上料工位由吸盘吸到上料工作台，经输送机构输送到加热工位上，板材加热后，经输送机构输送到成型工位，成型后产品由下料设备自动下线平稳输送到下一工位，其中下料设备一般为斜面式，在下料时，产品先是线接触后是面接触的下料形式，导致产品摔伤、划伤及跑偏的不良很严重，导致产品质量较差，合格率低，需要重新返工或直接作废，大大提高了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在诸多问题，特提供了一种气缸式驱动送料装置。
本发明提供了一种气缸式驱动送料装置，其特征在于：所述的气缸式驱动送料装置包括驱动缸（1）、升降架（2）、导轨（3）、输送皮带（4）、固定架（5）、下支架（6）；
其中：包括驱动缸（1）、升降架（2）、导轨（3）、输送皮带（4）、固定架（5）及下支架（6），固定架（5）上设有导轨（3），升降架（2）与导轨（3）相连，驱动缸（1）与升降架（2）相连，输送皮带（4）与升降架（2）固定相连，下支架（6）位于输送皮带（4）下方。
所述的驱动缸（1）可采用气压缸或液压缸。
本发明的优点：
本发明所述的气缸式驱动送料装置，结构简单合理，克服现有的斜面式下料设备在下料时导致产品摔伤、划伤及跑偏现象导致产品不良率的缺陷，具有非常高的实用价值。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为 本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种气缸式驱动送料装置，其特征在于：所述的气缸式驱动送料装置包括驱动缸（1）、升降架（2）、导轨（3）、输送皮带（4）、固定架（5）、下支架（6）；
其中：包括驱动缸（1）、升降架（2）、导轨（3）、输送皮带（4）、固定架（5）及下支架（6），固定架（5）上设有导轨（3），升降架（2）与导轨（3）相连，驱动缸（1）与升降架（2）相连，输送皮带（4）与升降架（2）固定相连，下支架（6）位于输送皮带（4）下方。
所述的驱动缸（1）可采用气压缸。
实施例2
本实施例提供了一种气缸式驱动送料装置，其特征在于：所述的气缸式驱动送料装置包括驱动缸（1）、升降架（2）、导轨（3）、输送皮带（4）、固定架（5）、下支架（6）；
其中：包括驱动缸（1）、升降架（2）、导轨（3）、输送皮带（4）、固定架（5）及下支架（6），固定架（5）上设有导轨（3），升降架（2）与导轨（3）相连，驱动缸（1）与升降架（2）相连，输送皮带（4）与升降架（2）固定相连，下支架（6）位于输送皮带（4）下方。
所述的驱动缸（1）可采用液压缸。