液压离合式线材送料机构的制作方法

本实用新型涉及材料加工设备，具体涉及一种液压离合式线材送料机构。

背景技术：

钢筋线材在生产后和保存时，钢筋各处存在大量的应力，使钢筋弯曲变形。钢筋在使用前，需要进行调直，消除各处应力，得到较直的钢筋，然后根据需要对调直后的钢筋进行剪切和弯折为各种形状。

现有的钢筋线材的调直步骤和裁剪步骤一般分开进行，采用人工操控进行裁剪，自动化程度低；或者调直步骤和裁剪步骤集成在一台设备时，裁剪时需要把设备的调直送料动作停下，才能进行裁剪，裁剪后对设备停下的部分进行重新启动，但设备频繁停开机，既影响生产效率，也影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种液压离合式线材送料机构，能在线材进行裁剪等操作时自动暂停送料，且无需停机，提高效率。

本实用新型采用的技术方案是：

液压离合式线材送料机构，包括座架，所述座架上设置有由电机驱动转动的主动送料轮，以及将线材压在主动送料轮上输送的从动送料轮，所述从动送料轮装设在送料轮架上，所述座架上设置有液压离合装置，所述液压离合装置动作驱动送料轮架上升，使从动送料轮离开线材。

具体的，所述送料轮架一端连接在离合转轴上，离合转轴两端可转动设置在座架上，所述离合转轴上设置有离合拨块，离合拨块一端设置在离合转轴上，离合拨块另一端上方设置有由液压离合装置驱动的离合压块。

进一步，所述送料轮架和从动送料轮之间设置有压簧。

进一步，所述座架上设置有多个沿线材输送方向直线排列的主动送料轮和从动送料轮。

进一步，所述电机通过传动皮带轮组连接设置在座架上的一传动轴，所述传动轴通过传动齿轮组带动多个主动送料轮同向转动。

进一步，所述传动齿轮组、主动送料轮、从动送料轮、送料轮架、离合转轴和离合拨块分别设置有两组，所述传动轴带动两组传动齿轮组转动，所述离合压块下方设置有两个离合拨块。

进一步，所述离合拨块上对应离合压块设置有离合导轮。

进一步，所述座架上对应离合转轴设置有旋转导向座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的液压离合式线材送料机构主要用于对线材进行送料，平时从动送料轮把线材压在主动送料轮上进行送料，当进行裁剪或弯折等动作时，液压离合装置动作，驱动送料轮架和从动送料轮上升，失去夹持力的线材暂停向前输送；当裁剪或弯折完毕后，送料轮架和从动送料轮复位，继续进行线材的输送。采用本实用新型的液压离合式线材送料机构进行送料，在裁剪或弯折时无需停止设备的其他部分，减少停开机次数，有效提高效率。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是液压离合式线材送料机构的整体外观图。

图2是液压离合式线材送料机构的内部结构示意图。

图3是液压离合式线材送料机构在第一种工作状态下的截面图。

图4是液压离合式线材送料机构在第二种工作状态下的截面图。

图5是液压离合式线材送料机构应用在钢筋调直裁断机上的示意图。

附图标号说明：

1、座架； 2、主动送料轮；

3、从动送料轮； 4、送料轮架；

5、离合转轴； 6、离合拨块；

7、离合压块； 8、液压离合装置；

9、传动轴； 10、传动齿轮组；

11、传动皮带轮组； 12、离合导轮；

13、旋转导向座； 41、压簧

101、离合式线材送料机构； 102、调直机构；

103、裁剪机构。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2，图1和图2分别显示了液压离合式线材送料机构的外部结构和内部结构。所述液压离合式线材送料机构包括座架1，座架1上设置有多组直线排列的夹持线材的主动送料轮2和从动送料轮3。所述主动送料轮2由电机驱动转动，电机通过传动皮带轮组11带动传动轴9转动，传动轴9通过传动齿轮组10带动多个主动送料轮2同向转动。所述从动送料轮3装设在送料轮架4上，从动送料轮3与送料轮架4之间设置有压簧41。所述送料轮架4一端连接在离合转轴5上。所述离合转轴5两端可转动设置在座架1上，座架1上设置有带有对应离合转轴5的旋转导向槽的旋转导向座13。离合转轴5上设置有离合拨块6，离合拨块6和送料轮架4分别位于离合转轴5的两侧，离合拨块6一端设置在离合转轴5上，离合拨块6另一端设置有离合导轮12，离合导轮12上方设置有由液压离合装置8，驱动的离合压块7，所述液压离合装置8优选为液压油缸。所述液压离合式线材送料机构具有两种工作状态，图3和图4分别显示了液压离合式线材送料机构在两种工作状态下的示意图。参照图3，所述液压离合式线材送料机构处于第一种工作状态，液压离合装置8处于复位状态，这时从动送料轮3在压簧41的作用下配合主动送料轮2夹持线材，使线材在主动送料轮2的转动下进行输送。参照图4，当离合油缸液压离合装置8处于工作状态后，离合压块7向下推动离合拨块6，离合拨块6带动离合转轴5旋转，克服压簧41压力，使送料轮架4和从动送料轮3上升，液压离合式线材送料机构处于第二种工作状态，这时从动送料轮3离开线材，失去夹持力的线材停止向前输送。本实用新型的液压离合式线材送料机构在暂停送料时，电机无需停机，同时设备的其他部分也无需停下，有效提高生产效率，解决了以往裁剪或弯折时需要把设备其他部分停下才能进行的问题。

进一步，本实施例的液压离合式线材送料机构上，部分构件分别设置有对称的两组，包括传动齿轮组10、主动送料轮2、从动送料轮3、送料轮架4、离合转轴5和离合拨块6，传动轴9同时带动两组传动齿轮组10转动，而离合压块7动作时同时推动两个离合拨块6。通过上述设置，本实施例的液压离合式线材送料机构可同时对两条线材进行送料，并同时具有离合控制的功能，效率提高了一倍以上。

参照图5，图5是本实用新型的液压离合式线材送料机构应用在钢筋调直裁断机上的示意图。所述钢筋调直裁断机上依次设置有调直机构102、离合式线材送料机构101和裁断机构103，所述离合式线材送料机构101的液压离合装置8与裁断机构103联动。当裁断机构103准备裁剪动作时，液压离合装置8动作使从动送料轮3上升，暂停送料，不影响裁剪动作，同时电机无需停机；当裁断机构103裁剪完毕后，液压离合装置8复位，从动送料轮3下降配合主动送料轮2夹持线材继续送料。此外，本实用新型的离合式线材送料机构101还可以配合钢筋弯折机构等设备进行使用。

本实用新型适用于自动化程度较高的线材加工设备，采用本实用新型的液压离合式线材送料机构进行送料，在线材裁剪或弯折时无需停止设备的其他部分，减少停开机次数，有效提高效率。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。