一种阶梯式送料装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种阶梯式送料装置。

背景技术：

现有在对工件进行倒角时，需要人工将工件放入到倒角机中在进行加工。不仅生产效率低，而且增加人员成本，自动化程度低下，不适合工业化生产。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型设计了一种阶梯式送料装置，以解决工件倒角生产效率低、成本大的问题。

本实用新型的技术方案是：该装置包括升降给料机构、固定送料架和储料箱，固定送料架为倾斜设置，固定送料架下端架设在储料箱上，升降给料机构包括机架和升降架，升降架通过设置在升降架底部的气缸带动实现升降运动，升降架上端设有若干高低不一的升降板，固定送料架上设有若干可供升降板穿入的间隔设置的升降孔和若干呈阶梯分布并与升降板等数量匹配的送料板，送料板的接触面为斜面。

作为优选，若干升降板顶部设置有与送料板相同倾斜角度的斜面。

作为优选，储料箱内设有斜板，储料箱向送料装置一侧设有用于架设固定送料架的开口。

作为优选，机架上还设置有导向杆，升降架套接在导向杆上。

作为优选，气缸为两个，设于升降架底部两侧。

作为优选，送料板和升降板的斜面与水平面所成角度为30-60°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的采用阶梯式的送料装置，通过升降板和送料板之间的配合，将工件逐级的传送至加工设备上。本实用新型具有自动化程度高，提高了生产效率，同时降低了企业用工成本。

附图说明

图1为本实用新型第一工作状态结构示意图。

图2为本实用新型第二工作状态结构示意图。

图3为本实用新型第三工作状态结构示意图。

图4为本实用新型储料箱的结构示意图。

图中：1固定送料架,2升降板,3送料板,4工件,5斜板，6储料箱,7气缸,8升降架,9导向杆,10机架,11开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的装置包括升降给料机构、固定送料架1和储料箱6，固定送料架1为倾斜设置，固定送料架1下端架设在储料箱6上，升降给料机构包括机架10和升降架8，升降架8通过设置在升降架8底部的气缸7带动实现升降运动，升降架8上端设有若干高低不一的升降板2，固定送料架1上设有若干可供升降板2穿入的间隔设置的升降孔和若干呈阶梯分布并与升降板2等数量匹配的送料板3，送料板3的接触面为斜面。若干升降板2顶部设置有与送料板3相同倾斜角度的斜面。储料箱6内设有斜板5，储料箱6向送料装置一侧设有用于架设固定送料架的开口11。机架10上还设置有导向杆9，升降架8套接在导向杆9上。气缸7为两个，设于升降架底部两侧。送料板3和升降板2的斜面与水平面所成角度为30-60°。

本实用新型的工作原理为：工件4集中放置在储料箱6内，启动装置，储料箱6内设置有斜板5，可将工件4向固定送料架1一端集中；开始时，升降板2通过气缸7带动下降到最低端（如图1所示状态），然后气缸7带动升降板2逐渐上升，工件4通过升降板2顶部的斜面与送料板3支撑并通过升降板2将工件4往上顶（如图2所示状态），当升降板2上升至于送料板3的斜面持平时，工件4由于重力自然下落至送料板3上，此时的工件通过送料板3的斜面与升降板2之间支撑（如图3所示状态）；升降板2上升至最高处时，气缸7带动升降板2向下运动，当升降板2下降至与送料板3斜面持平时，工件自然下落至升降板2上。从而完成工件的一次阶梯式的上升送料，而经过升降板多次的上升下降，就可以将工件运输到最上方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。