输出张紧装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备，特别涉及一种输出张紧装置。

背景技术：

为了使口罩能够贴合面部轮廓、形成弧形面，在口罩戴上后，其靠近鼻梁处穿设有一条带有弹性的鼻梁条，鼻梁条采用细胶条制成，在生产口罩时，将鼻梁条埋入口罩中。

这种鼻梁条在生产过程中，从一根完整的鼻梁条上切一段下来与一只口罩适配。待切割的鼻梁条被卷绕在卷轮上。

目前，公开号为CN2109375U的中国专利公开了一种软管卷取器，它包括壳体，在壳体内装有卷轮，卷轮的中心位置上装有两端与壳体的中心位置相接的卷轮轴，卷轮轴一端设有固定接口，卷轮上缠绕的软管的末端与固定接口相通，软管的前端通过设置在壳体内的导向轮及出口与接头相接。

这种软管卷取器的导向轮、出口等均为固定设置，软管卷在卷轮上并且被引出时，由于软管具有弹性，易从卷轮上弹起，不易紧贴于卷轮上；当多段软管均从卷轮上弹起时，软管之间易相互缠绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种输出张紧装置，其具有能够保持将带有弹性的条状物绷紧于卷轮上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输出张紧装置，包括支架、位于支架上的卷轮，所述卷轮与支架之间通过张紧机构相连，所述张紧机构包括固定连接于支架上的连接块、转动连接于连接块上的连接块上的张紧杆，所述张紧杆与连接块之间通过转动组件相连，所述转动组件包括开设于连接块上的螺孔、穿设于螺孔中的螺杆、套设于螺杆上的螺母，所述连接块侧边还设有抵触于螺杆上的测量件。

通过采用上述技术方案，将卷轮上的鼻梁条引出至张紧杆处，若收放鼻梁条的过程中，鼻梁条无法再贴紧在卷轮上时，将张紧杆绕螺杆转动，此时张紧杆带动鼻梁条运动，将鼻梁条拉紧，减小鼻梁条在卷轮上松动的可能性，使鼻梁条尽量贴紧于卷轮上。

进一步设置：所述张紧杆背离螺孔的一端转动连接有张紧轮。

通过采用上述技术方案，张紧轮表面为光滑圆弧面，在带动鼻梁条运动的过程中，相较于直接与张紧杆接触的情况，与张紧轮接触后不易将鼻梁条划伤。

进一步设置：所述螺杆上设有固连于螺杆上的顶紧片，所述顶紧片与螺杆的直径相互垂直。

通过采用上述技术方案，顶紧片在螺杆穿过连接块时起到限位基准的作用，能够在螺母的配合下将螺杆固定于连接块上，使螺杆尽量处于与连接块垂直的状态。

进一步设置：所述张紧杆靠近螺杆处设有抵触于螺杆上的固定孔，所述固定孔包括贯穿张紧杆的通孔、自第一通孔先背离张紧轮一端延伸的通槽。

通过采用上述技术方案，通槽的设置将张紧杆的两端分为两个部分，该两处能够在一定程度内发生轻微形变，以便贴合螺杆。

进一步设置：所述通槽两侧的张紧杆通过销钉连接。

通过采用上述技术方案，通孔处穿设螺杆，销钉将两侧的张紧杆连接后，起到限位作用，减小张紧杆绕螺杆转动的可能性。

进一步设置：所述测量件包括固连于顶紧片上的齿轮片、固连于连接块上的弹性齿，所述弹性齿抵触于齿轮片上。

通过采用上述技术方案，当螺杆转动时，带动顶紧片、齿轮片转动，此时弹性齿与齿轮片之间的相对位置发生改变，齿轮片转动的过程中，弹性齿发生形变、复位，每次形变复位均击打于齿轮片上，使转动张紧杆的操作人员感受到明显的震动感，便于通过计数震动次数来控制转过的角度。

进一步设置：所述弹性齿包括固连于连接块上的弹簧、位于弹簧背离地面一端的齿体。

通过采用上述技术方案，弹簧起到弹性形变及复位的效果，齿体则起到击打齿轮片的效果。

进一步设置：所述卷轮包括轮芯、位于轮芯两侧的限位片，所述轮芯伸出一侧的限位片且与连接块相连。

通过采用上述技术方案，连接块与轮芯相连后，能够提高连接块与卷轮的连接强度，在卷轮转动过程中，不易与连接块之间发生相对位置偏差。

进一步设置：所述卷轮的轮芯和限位片可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当出现故障或鼻梁条出现混乱的状况时，能够将限位片取下，便于修整。

作为优选，所述限位片上开设有球形槽，所述轮芯的外圆轮廓位于球形槽的中段位置。

通过采用上述技术方案，透过球形槽能够看到轮芯和鼻梁条，以便及时地了解到鼻梁条的剩余量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够有效地将鼻梁条绷紧在卷轮上，使得卷轮在转动过程中，鼻梁条尽量保持稳定匀速地输出，减小卷轮上鼻梁条弹出、打卷打结的情况。

附图说明

图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；

图2是实施例1中图1中A部放大图用于体现转动组件和测量件的结构；

图3是实施例1中用于体现设备背面结构的示意图。

图中，1、支架；2、卷轮；21、轮芯；22、球形槽；3、张紧机构；31、张紧杆；32、张紧轮；4、连接块；5、转动组件；51、螺孔；52、螺杆；53、螺母；54、顶紧片；6、测量件；7、固定孔；71、通孔；72、通槽；73、销钉；8、齿轮片；9、弹性齿；91、弹簧；92、齿体；10、限位片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种输出张紧装置，如图1所示，包括立于地面上的支架1，支架1顶部为水平设置的杆件，在该杆件背离地面一侧设置连接块4，连接块4固连于支架1上，在连接块4背离支架1一端设有卷轮2。卷轮2位于连接块4的一侧。

如图1所示，卷轮2包括与连接块4固连的轮芯21，轮芯21设置为圆柱状，轮芯21的中心轴线垂直于连接块4所在的竖直面。

如图1所示，在轮芯21的两侧设置限位片10，限位片10为圆形，其直径大于轮芯21的直径，在限位片10上设置有三个球形槽22，球形槽22环形阵列在限位片10上，并且从限位片10的圆心处向限位片10的外圆轮廓处延伸。通过球形槽22能够看到内部被两片限位片10夹持的轮芯21。

如图1所示，在连接块4上还设有位于连接块4面向卷轮2一侧的张紧机构3，张紧机构3包括通过转动组件5连接在连接块4上的张紧杆31，张紧杆31背离转动组件5的一端设置有张紧轮32，张紧轮32转动连接于张紧杆31背离连接块4的一侧。张紧轮32的圆弧表面的中间部分凹陷，以便限位鼻梁条。

如图1和2所示，转动组件5包括穿设于连接块4上的螺孔51，在螺孔51中穿设有螺杆52，螺杆52上穿设有一片顶紧片54，顶紧片54所在平面垂直于螺杆52的中心轴线。当螺杆52穿入螺孔51中后，螺杆52上的顶紧片54正好抵触于连接块4面向限位片10的一侧。

如图2和3所示，螺杆52伸出连接块4的另一端上拧有螺母53，螺母53与顶紧片54将螺杆52限位于螺孔51中。

如图1和2所示，在张紧杆31背离张紧轮32的一侧开设有固定孔7，固定孔7包括贯穿张紧杆31的通孔71，在通孔71处延伸出一条与张紧杆31平行的通槽72，通槽72位于张紧杆31的中间，且向背离张紧轮32的一侧延伸，将张紧杆31分为两部分。

螺杆52背离螺母53的一段穿设过固定孔7，如图2所示，采用销钉73将通槽72两侧的被分开的张紧杆31连接，销钉73贯穿两处的张紧杆31，使通槽72处的张紧杆31相互靠拢，将穿过固定孔7的螺杆52限位。

如图2所示，在螺孔51面向地面一侧还设有测量件6，测量件6包括固定于连接块4上的弹簧91，为了便于限位弹簧91，从连接块4上引出一块突出部分，弹簧91即位于突出部分背离地面一侧。弹簧91背离地面的一端上连接有一处齿体92，齿体92与弹簧91组成能够活动的弹性齿9。在贴设于连接块4上的顶紧片54上还套设有与顶紧片54同轴的齿轮片8，齿轮片8的圆周上凹凸不平，即为轮齿，弹性齿9的齿体92即抵触在齿轮片8的凹陷处。

当鼻梁条绕经张紧轮32、需要调节张紧轮32以便达到绷紧鼻梁条的目的时，将螺母53松开，转动张紧杆31，张紧杆31带动螺杆52转动，齿体92即抵触在齿轮片8上，通过震动的手感便于控制转过的角度，转动至将鼻梁条绷紧后，重新将螺母53拧紧。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。