卷绕体收容箱、卷绕体收容箱中间体、和内置卷绕体的收容箱的制作方法

文档序号:9516161阅读:193来源:国知局
卷绕体收容箱、卷绕体收容箱中间体、和内置卷绕体的收容箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卷绕体收容箱、卷绕体收容箱中间体、和内置卷绕体的收容箱,尤其是涉及一种开封后在压板上不会留下剥离痕迹的卷绕体收容箱、卷绕体收容箱中间体、和内置卷绕体的收容箱。
【背景技术】
[0002]—般而言,使用于食品包装等的保鲜膜,形成为一种卷绕成卷状的卷绕体,并被收容在细长的长方体收容箱内。收容箱具备:主体部,其形成为一面开口的长方体;和盖部,其用于关闭、打开主体部的开口。卷状的保鲜膜收容在主体部中。当使用保鲜膜时,通常是打开盖部,将保鲜膜自膜卷拉出所需要的量,然后关闭盖部,以设于盖部前端的切刀切断保鲜膜。在切断保鲜膜之后,有时会发生回卷的情况,也就是已拉出的保鲜膜前端附着在膜卷的情况。此外,当由膜卷拉出保鲜膜时,随着保鲜膜被拉出而可能出现膜卷自开口掉出的情况。为了抑制上述回卷及/或膜卷掉出的现象,有一种在与盖部所连接的边相对的边上设有压板的收容箱。
[0003]另一方面,为提升生产效率,有时是在收容箱制造场所以外的地方将卷状的保鲜膜收容至收容箱中。此时,通常收容箱在两端面打开、且折叠成扁平状的状态下搬入至最终制造场所内,之后再将扁平状的收容箱形成为筒状,将膜卷由打开的一个端面插入,之后,关闭该端面。此时,在设有压板的收容箱中,当将扁平状收容箱形成为筒状时,压板会遮住筒状空间,从而在插入膜卷时,压板会形成阻碍。为了避免该问题,必须先将压板粘合于盖板,以避免其阻碍膜卷的插入,在第一次打开盖板时,破坏粘合状态,使盖板与压板分离(例如,参照专利文献1)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]【专利文献1】日本专利特开2013-1410号公报(段落0008?0009、图1等)
[0007]发明概要
[0008]发明拟解决的问题
[0009]然而,专利文献1所记载的收容箱在开封后在压板上会留下粘合剂剥离的痕迹。
[0010]本发明鉴于上述课题开发而成,其目的在于提供一种开封后在压板上不会留下剥离痕迹的卷绕体收容箱、卷绕体收容箱中间体、和内置卷绕体的收容箱。

【发明内容】

[0011]为了达成上述目的,本发明第1形态所述的卷绕体收容箱,例如图1所示,具备:主体部10,该主体部10收容细长状卷绕体91r,并形成有开口面10h,当收容了卷绕体91r时,在垂直于卷绕体9lr的轴线91a所延伸的方向,即垂直于轴线方向D的方向上,从所述开口面10h可取出、放入卷绕体91r ;盖部20,该盖部20连接于主体部10、覆盖开口面10h,并且在开封后,可在露出开口面10h从而可取出、放入卷绕体91r的状态、和关闭开口面10的状态之间移动;压板31,其连接于主体部10,以空出部分开口面10h的方式覆盖开口面10h ;粘合片41,该粘合片41在开封前的状态下以规定的力量可分离地与压板31结合,设在压板31覆盖开口面10h时开口面10h的未被压板31覆盖的部分,并粘合于盖部20 ;以在第一次打开盖部20时,粘合片41从压板31分离,残留于盖部20上的方式构成;压板31与粘合片41之间,距离盖部20与主体部10的连接部分较远的位置比较近的位置结合弱。
[0012]采用如上所述构造,不仅可在开封前通过粘合片使压板邻接于盖部,并且开封后不会在压板上留下剥离痕迹上。
[0013]此外,本发明第2形态所述的卷绕体收容箱,例如图1及图2所示,在上述本发明第1形态所述的卷绕体收容箱1中,主体部10具有:与开口面10h相交的前板12,和与前板12相对、而与开口面10h相交的后板14 ;盖部20连接于后板14 ;压板31连接于前板12 ;压板31与粘合片41沿着可以规定的力量进行分离的切断线35 (参照图2)而结合;粘合片41设在轴线方向D的中央部。
[0014]采用如上所述构造,在第一次打开盖部时,当手持轴线方向中央部的盖部而打开盖部后,在压板与粘合片之间的结合部分的轴线方向两端,作用有相同程度的力,粘合片很容易从压板分尚。
[0015]此外,本发明第3形态所述卷绕体收容箱,例如图2所示,在上述本发明第2形态所述卷绕体收容箱1(例如,参照图1)中,切断线35以从前板12侧朝向后板14侧扩展的方式形成。
[0016]采用如上所述构造,不仅可以增大粘合片的面积,还可恰当地进行切断线的分离。
[0017]此外,本发明第4形态所述卷绕体收容箱,例如图2所示,在上述本发明第2形态或第3形态所述卷绕体收容箱中,切断线35构成为,由骑缝孔35p形成,并且,形成骑缝孔35p的撕除用虚线状的孔的间隔C,形成为前板12侧比后板14侧宽。
[0018]采用如上所述构造,当手持轴线方向中央部的盖部而打开盖部后,由于撕除用虚线状的孔的间隔在作用力距较小的前板侧变宽,因此可容易地从压板分离粘合片。
[0019]此外,本发明第5形态所述卷绕体收容箱,例如图2及图1所示,在上述本发明第2形态至第4形态中任一形态所述卷绕体收容箱1中,在切断线35的、靠近前板端边19即靠近前板12与开口面10h相交的边部分,形成有切断部35g。
[0020]采用如上所述构造,在开始打开盖部时只需较小的力量,就可以顺利地打开盖部。
[0021]此外,本发明第6形态所述卷绕体收容箱中间体,例如图4及图1所示,是上述本发明第1形态至第5形态中任一形态所述卷绕体收容箱1处于组装前的扁平折叠状态的卷绕体收容箱中间体80 ;在卷绕体收容箱1的状态下,主体部10具有:底板13,其与开口面10h相对;前板12,其垂直于开口面10h及底板13 ;后板14,其与前板12相对,且垂直于开口面10h及底板13 对侧板15,其垂直于开口面10h、前板12、底板13、和后板14 ;盖部
20具有:盖板21,当关闭盖部20时,覆盖开口面10h及压板31 ;掩盖片22,当关闭盖部20时,覆盖前板12的开口面10h侧的部分;卷绕体收容箱中间体80以在以卷绕体收容箱1为基准打开一对侧板15的状态下折叠成扁平状的方式形成。
[0022]采用如上所述构造,当卷绕体收容箱的制造场所不同于将卷绕体收容至卷绕体收容箱的场所时,可减少搬送卷绕体收容箱时的体积。此外,由于压板通过粘合片而邻接于盖板,因此,当打开一对侧板而使卷绕体收容箱形成为筒状、由已打开的侧板部分插入卷绕体时,可避免压板阻碍卷绕体的插入。
[0023]此外,本发明第7形态所述内置卷绕体的收容箱,例如图1所示,具备:上述本发明第1形态至第5形态中任一种形态所述卷绕体收容箱1 ;和收容于主体部10的卷绕体91r。
[0024]采用如上所述构造,所形成的内置卷绕体的收容箱,可在开封前通过粘合片使压板邻接于盖部,并且开封后不会在压板上留下剥离痕迹。
[0025]发明效果
[0026]采用本发明,可在开封前通过粘合片使压板邻接于盖部,并且开封后不会在压板上留下剥离痕迹。
【附图说明】
[0027]图1为包含本发明实施方式所述保鲜膜纸盒的内置保鲜膜的纸盒的正面立体图。
[0028]图2为本发明实施方式所述保鲜膜纸盒的压板、和粘合片周围的俯视图。
[0029]图3为本发明实施方式所述保鲜膜纸盒的展开图。
[0030]图4为本发明实施方式所述扁平纸盒的剖面图。
【具体实施方式】
[0031]以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是,在各图中,对于相同或者相当的部件标记相同或类似的符号,并且省略重复说明。
[0032]首先,参照图1,对本发明实施方式所述作为卷绕体收容箱的保鲜膜纸盒1,和作为在保鲜膜纸盒1中收
当前第1页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1