一种单气缸对开式卸料门装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑建材机械领域，具体涉及一种单气缸对开式卸料门装置。
【背景技术】
[0002]随着商业混凝土的普及和推广，搅拌站成了家喻户晓的名词，当然其配套部件也就慢慢为人们熟知。骨料缓冲斗卸料门部件是搅拌站骨料缓冲斗设备的重要设备。
[0003]现在市场上用的卸料门形式，多为单向卸料门结构。这种结构制作简单，价格低廉。但是此种卸料门与密封板之间经常有异物或积料，常常出现卡堵塞现象。如果卡堵塞则会出现几种问题，1、清理问题，这样就会影响生产，降低了工作效率。2、造成骨料缓冲斗计量不准，影响轮的质量。3、卡堵塞时气路不畅，导致气缸动作缓慢。气缸有杆腔和无杆腔的造成压差。久而久之气缸使用寿命就会缩短。另外因混凝土骨料颗粒是从颗粒直径0.63mm沙子到颗粒直径40_的石子，所以工作频繁单向卸料门，磨损率极高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述问题实用新型了一种单气缸对开式卸料门装置，采用对开式门板和双作用气缸的组合，控制气缸带动对开式门板的开启与闭合，节省了动力源同时，增加了卸料流出量，减少了单装置滞留料及粗料卡阻现象，提高了工作效率，延长门板的使用寿命O
[0005]本实用新型提供的技术方案为:
[0006]一种单气缸对开式卸料门装置，其上承接有骨料缓冲斗，其下连接有双卧轴强制式搅拌机，包括:
[0007]对开式门板，其包括两块门板，对于任意一块门板，其一侧通过第一连接件与同步轴连接；
[0008]对开式拐臂，其包括两个L形拐臂，对于任意一个拐臂，其第一端通过第二连接件与所述同步轴连接；
[0009]气缸，其架设在所述卸料门装置外侧的支架上，所述气缸的活塞杆的自由端和所述气缸的尾端分别与所述对开式拐臂的第二端通过第三连接件连接，所述气缸首尾两端分别向两侧对开式拐臂施加相反方向的作用力，所述对开式拐臂连带所述对开式门板运动。
[0010]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述气缸为双作用气缸。
[0011]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述对开式门板上设有卸料门限位器，所述卸料门限位器设有工作指示灯。
[0012]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述对开式门板接触骨料的表面上固设有耐磨衬板，所述耐磨衬板为铸铁板。
[0013]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述对开式门板远离骨料的表面上固设有加强筋。
[0014]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述对开式门板开启的角度为偏离水平位置15?75°。
[0015]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述同步轴通过轴承定位在支撑机构上。
[0016]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述对开式门板闭合/开启切换的时间与所述气缸达到完全有杆腔/完全无杆腔切换的时间相同。
[0017]优选的是，所述的单气缸对开式卸料门装置，所述卸料门电磁阀为二位五通电磁阀。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]第一、本实用新型将整体式卸料门开关形式分为两体对开，增大了卸料面积，避免了卸料不顺畅、原料沉积和卸料门的卡阻的问题，使档板更易于控制卸料更顺畅，提高了工作效率；
[0020]第二、将对开式拐臂的两端分别连接在同步轴和气缸，实现气缸和对开式门板的连带运动，利用杠杆原理将气缸的直线运动转化为对开式门板的圆周运动，体积小、灵活多效；
[0021]第三、本实用新型中的双作用气缸为卸料装置的动力机构，有效利用了力与反作用力，当气压进入无杆腔，气缸活塞杆被活塞朝反方向推出，在反作用的推动下气缸向反方向运动，简单的反向运动提供动力推动对开式拐臂，以便更有效的控制骨料的流出量；
[0022]第四、在对开式门板上表面固定设有耐磨衬板，增加了门板对骨料的抗腐蚀程度，延长了门板的使用寿命，在对开式门板下表面固定设有加强筋，增加了门板的强度和承重能力；
[0023]第五、将同步轴两端通过轴承定位在支撑机构上，减缓同步轴的摩擦，使同步轴更好地带动门板的开启闭合；
[0024]第六、气压推动活塞在气缸缸体内部滑动，实现对开式门板的同步开关，完全有杆腔/完全无杆腔切换时间与对开式门板闭合/开启切换时间一致，仅为I?3s，整个装置智能化程度高、卸料效率高。
[0025]本实用新型所述的单气缸对开式卸料门装置，有效的利用了作用力和反作用力的原理，计量更加精确，门板的使用寿命大大提高，提高了工作效率，同时扩展了使用范围，其可应用与60、90、120等搅拌站骨料缓冲斗，并延长了驱动器的使用寿命。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型所述对开式门板闭合时所述的单气缸对开式卸料门装置的结构示意图。
[0027]图2为本实用新型所述对开式门板开启时所述的单气缸对开式卸料门装置的结构示意图。
[0028]图3为本实用新型所述的单气缸对开式卸料门装置的左视图。
[0029]图4为本实用新型所述的对开式门板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0031]如图1-4所示，本实用新型提供一种单气缸对开式卸料门装置，其上承接有骨料缓冲斗7，其下连接有双卧轴强制式搅拌机8，包括:
[0032]对开式门板1，其包括两块门板，对于任意一块门板，其一侧通过第一连接件与同步轴3连接；
[0033]对开式拐臂2，其包括两个L形拐臂，对于任意一个拐臂，其第一端通过第二连接件与所述同步轴3连接；
[0034]气缸4，其架设在所述卸料门装置外侧的支架上，所述气缸4的活塞杆的自由端和所述气缸4的尾端分别与所述对开式拐臂2的第二端通过第三连接件连接，所述气缸4首尾两端分别向两侧对开式拐臂2施加相反方向的作用力，所述对开式拐臂2连带所述对开式门板I运动。
[0035]将整体式卸料门开关形式分为两体对开，增大了卸料面积，避免了卸料不顺畅、原料沉积和卸料门的卡阻的问题，使档板更易于控制卸料更顺畅，提高了工作效率。将所述