专利名称：一种膜片成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膜片成型模具。
背景技术：
IMD模内装饰镶嵌注塑技术所需的膜片生产时需经过膜片印刷、裁剪落料、热压成型三道工序。热压成型工序在热压成型机上完成操作，该热压成型机安装有膜片成型模具， 通过该模具热压便能使扁平的膜片压制成立体状结构的膜片。现有技术中，成型深度较深的膜片时容易在R角(即成型后三个面的交叉)处出现起皱的现象，这直接影响产品外观。起皱的原因是膜片成型模具在压制膜片过程中膜片边缘随内部凹陷的部分进入到模具内部，进而膜片较为集中在在成型为R角的部位，压制后膜片集中的部位褶皱堆积在一起。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种使膜片的成型时有效阻止膜片向成型深度较深处聚拢的膜片成型模具。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案该膜片成型模具至少包括顶板、凸模固定板、凸模芯、凹模板、凹模活动芯和底板，所述凸模固定板和凸模芯都固定在顶板上，所述凸模芯位于凸模固定板中间，所述凹模板固定在底板上，所述凹模活动芯位于凹模板中间且与底板活动连接，所述顶板、凸模固定板和凹模板之间通过导柱活动连接，所述凸模固定板和凹模板之间还设有凸模活动板，所述凸模活动板中间设有用于容纳凸模芯的通孔，所述凸模活动板活动连接在导柱上，所述凸模芯位于凸模活动板的中间。凸模活动板在压制膜片时能将膜片边缘压住，进而阻止膜片向成型深度较深处聚拢。作为本实用新型的优选，所述凸模活动板和凸模固定板之间通过弹簧活动连接。 这样在热压成型过程中凸模活动板始终被凸模固定板顶向凹模板，且在合模过程中凸模活动板与凹模板之间的压力逐渐增大，直到合模结束。被凸模活动板和凹模板固定的膜片边缘就不会受力过大过快而发生形变。作为本实用新型的优选，所述凸模固定板上设有限位螺钉，所述限位螺钉与凸模活动板活动连接。该限位螺钉用于限制凸模活动板与凸模固定板之间的距离，以保证凸模活动板能与凹模板紧密连接。本实用新型采用上述技术方案膜片热压成型过程中膜片不会聚拢在成型深度较深的部位，由此保证了膜片成型后形成光滑的R角，这大大提升了成型膜片的美观度，也提高了成品率。对降低生产成本，增加企业经济效益具有重要意义。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型一种膜片成型模具的结构示意图。
具体实施方式
该膜片成型模具包括顶板1、凸模固定板2、凸模活动板3、凸模芯4、凹模板5、凹模活动芯6和底板7如
图1所示，凹模板5固定连接在底板7，凹模活动芯6安装在凹模板5中间，凹模活动芯6与底板7之间通过弹簧活动连接。凸模固定板2固定连接在顶板1上，凸模芯4 位于凸模固定板2的中间位置，凸模芯4与顶板1固定连接。凸模活动板3结构与凸模固定板2结构类似，都为长方体结构，上下表面都为平面，中间设有用于容纳凸模芯4的通孔， 凸模芯4穿过该通孔位于凸模活动板3中间。在顶板1、凸模固定板2、凸模活动板3和凹模板5的一侧通过导柱8活动连接在一起。凸模固定板2上设有限位螺钉9，该限位螺钉9 一端位于凸模固定板2上，另一端凸出在凸模固定板2面向凸模活动板3的该表面。在凸模固定板2和凸模活动板3之间还设有弹簧10。凸模活动板3活动连接在导柱8和凸模芯4上，当凸模芯4向凹模活动芯6运动时，凸模固定板2推动弹簧10，弹簧10推动凸模活动板3并使之向凹模活动芯6运动。生产过程中，将膜片至于凹模活动芯6上面，凸模活动板3在弹簧10的推动下压向膜片边缘， 在下压过程中施加的压力逐渐增大，直至凸模芯4将膜片压实在凹模活动芯6内。由于膜片边缘夹紧固定，使得压制过程膜片边缘不会向成型深度较深的部位聚拢，这样就彻底了现有技术中存在R角起皱的问题，使成型膜片具有光滑的R角，提升产品的美观度。
权利要求1.一种膜片成型模具，该膜片成型模具至少包括顶板(1)、凸模固定板(2)、凸模芯 (4)、凹模板(5)、凹模活动芯(6)和底板(7)，所述凸模固定板(2)和凸模芯(4)都固定在顶板⑴上，所述凸模芯⑷位于凸模固定板⑵中间，所述凹模板(5)固定在底板(7)上， 所述凹模活动芯(6)位于凹模板(5)中间且与底板(7)活动连接，所述顶板(1)、凸模固定板⑵和凹模板(5)之间通过导柱⑶活动连接，其特征在于所述凸模固定板(2)和凹模板(5)之间还设有凸模活动板(3)，所述凸模活动板(3)中间设有用于容纳凸模芯⑷的通孔，所述凸模活动板(3)活动连接在导柱(8)上，所述凸模芯(4)位于凸模活动板(3)的中间。
2.根据权利要求1所述膜片成型模具，其特征在于所述凸模活动板(3)和凸模固定板⑵之间通过弹簧(10)活动连接。
3.根据权利要求1所述膜片成型模具，其特征在于所述凸模固定板(2)上设有限位螺钉(9)，所述限位螺钉(9)与凸模活动板(3)活动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种膜片成型模具，该膜片成型模具在凸模固定板与凹模板之间设置了凸模活动板，该凸模活动板与导柱、凸模芯活动连接，且凸模芯位于凸模活动板的中间。凸模活动板在压制膜片时能将膜片边缘压住，进而阻止膜片向成型深度较深处聚拢。膜片热压成型过程中膜片不会聚拢在成型深度较深的部位，由此保证了膜片成型后形成光滑的R角，这大大提升了成型膜片的美观度，也提高了成品率。对降低生产成本，增加企业经济效益具有重要意义。
文档编号B29C51/30GK201998419SQ20112012224
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者童金芳 申请人:浙江大安装饰件有限公司