专利名称：塑料混料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料混料装置。
背景技术：
在使用高分子塑料颗粒通过注塑机加工之时，常常根据产品的工艺需要，在原料颗粒中添加各种配料，比如染色的炭黑及各种着色剂。而在添加配料的过程中需要十分均匀的搅拌混合方能达到产品成型工艺的要求。若是手工搅拌混合会使，工作劳动强度大。现有技术中有关塑料加工混色，较大的生产厂家多数采用乙型捏合机或高速捏合机；中型生产长用自制的搅拌机或使用建筑行业上所用的搅拌机；而乡镇企业大都用手搅拌。前者机器造价高，耗电量大，需和蒸汽锅炉配合使用，对于中，小厂家成本太高，另外上述捏合机不适用于混合粒料，混料时有死角，混合不均匀，容易出现色差，换料时必须刷筒，既费工有浪费颜料；后者劳动强度大，工作量大，生产能力小，搅拌不均匀，搅拌混合效果不理想，产品色斑多，色调不鲜艳不纯正。于是，改进一种新的搅拌设备刻不容缓。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种混料速度快、低成本、低能耗的塑料混料装置。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种塑料混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部竖直方向设有螺旋搅龙；所述螺旋搅龙由固定在搅拌罐外壁上的电机驱动其转动；所述搅拌罐底部设有进料斗，所述进料斗的底部设有计量装置；所述搅拌罐的斜壁上设有出料管，所述出料管与搅拌罐呈锐角设置。所述出料管的下方设有用于放置物料的出料平台，搅拌罐的外壁上设有用于固定料袋的挂钩。所述出料平台底部设有计量装置。本实用新型的有益效果是采用螺旋搅拌工作之原理，将投入投料斗中的物料通过螺旋搅龙输送到桶体上端，直接从出料管排出，混合均匀，且速度快，效率高；由于进料斗和出料平台底部都设置一个计量装置，便于物料的称重，从而安装配比进行混合；体积小，物料混合质量高，经济效益好；制造成本低、结构简单，使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图；图中1、搅拌罐；2、螺旋搅龙；3、电机；4、进料斗；5、计量装置；6、出料管；7、出料
平台；8、挂钩；9、计量装置。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，一种塑料混料装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐内部竖直方向设有螺旋搅龙2 ;所述螺旋搅龙由固定在搅拌罐外壁上的电机3驱动其转动；所述搅拌罐底部设有进料斗4，所述进料斗的底部设有计量装置5 ;所述搅拌罐的斜壁上设有出料管6，所述出料管与搅拌罐呈锐角设置，这样当物料被卷入搅拌罐的上部时能够落入出料管中。所述出料管的下方设有用于放置物料的出料平台7，搅拌罐的外壁上设有用于固定料袋的挂钩8，使用时，将物料袋放在出料平台上，物料袋的袋口挂在挂钩上，人工扶住袋口的另一端以便于物料的装入。为了便于称重物料，所述出料平台底部设有计量装置9。采用螺旋搅拌工作之原理，将投入投料斗中的物料通过螺旋搅龙输送到桶体上端，直接从出料管排出，混合均匀，且速度快，效率高；由于进料斗和出料平台底部都设置一个计量装置，便于物料的称重，从而安装配比进行混合；体积小，物料混合质量高，经济效益好；制造成本低、结构简单，使用方便。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种塑料混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部竖直方向设有螺旋搅龙；所述螺旋搅龙由固定在搅拌罐外壁上的电机驱动其转动；所述搅拌罐底部设有进料斗，所述进料斗的底部设有计量装置；所述搅拌罐的斜壁上设有出料管，所述出料管与搅拌罐呈锐角设置。
2.根据权利要求1所述的塑料混料装置，其特征在于:所述出料管的下方设有用于放置物料的出料平台，搅拌罐的外壁上设有用于固定料袋的挂钩。
3.根据权利要求1或2所述的塑料混料装置，其特征在于:所述出料平台底部设有计量装置。
专利摘要本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料混料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部竖直方向设有螺旋搅龙；所述螺旋搅龙由固定在搅拌罐外壁上的电机驱动其转动；所述搅拌罐底部设有进料斗，所述进料斗的底部设有计量装置；所述搅拌罐的斜壁上设有出料管，所述出料管与搅拌罐呈锐角设置。采用螺旋搅拌工作之原理，将投入投料斗中的物料通过螺旋搅龙输送到桶体上端，直接从出料管排出，混合均匀，且速度快，效率高；由于进料斗和出料平台底部都设置一个计量装置，便于物料的称重，从而安装配比进行混合；体积小，物料混合质量高，经济效益好；制造成本低、结构简单，使用方便。
文档编号B29B7/14GK202911017SQ20122060918
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者苏长洋 申请人:天津市金鸿洋塑料包装制品有限公司