一种模具的防止粘前模结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种模具的防止粘前模结构，其使得前模脱模过程中确保产品和前模完成自动分离，使得模具的生产效率高。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模间形成型腔，所述前模紧固连接A板，其特征在于：所述型腔的一侧分别设置有前模挡块、后模顶块，所述前模挡块位于所述前模的前挡安装腔内，所述后模顶块位于所述后模的后顶安装腔内，所述前模挡块的下端面紧压所述后模顶块的上端面，所述前模挡块的内侧紧贴所述型腔，所述后模顶块的内侧紧贴所述型腔，顶针顶装于所述后模顶块的下端面，所述前模挡块的内部开有螺钉孔，螺钉自下而上贯穿所述螺钉孔后紧固于所述前模。
【专利说明】一种模具的防止粘前模结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品模具的结构【技术领域】，具体为一种模具的防止粘前模结构。
[0002]【背景技术】
[0003]现有的模具的前模脱模结构，其均为前模和后模分离时，产品和前模完成分离，但是这种结构对于前模和产品接触面积比较大的结构，前模易粘住产品，使得前模和产品不能脱离，需要人工脱离，使得模具的生产效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种模具的防止粘前模结构，其使得前模脱模过程中确保产品和前模完成自动分离，使得模具的生产效率高。
[0005]一种模具的防止粘前模结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模间形成型腔，所述前模紧固连接A板，其特征在于:所述型腔的一侧分别设置有前模挡块、后模顶块，所述前模挡块位于所述前模的前挡安装腔内，所述后模顶块位于所述后模的后顶安装腔内，所述前模挡块的下端面紧压所述后模顶块的上端面，所述前模挡块的内侧紧贴所述型腔，所述后模顶块的内侧紧贴所述型腔，顶针顶装于所述后模顶块的下端面，所述前模挡块的内部开有螺钉孔，螺钉自下而上贯穿所述螺钉孔后紧固于所述前模，所述螺钉的上端面和所述螺钉孔内的中部凸起的下端面间留有间隙，弹簧套装于所述螺钉的中部，所述弹簧的上、下端面分别顶装于所述前挡安装腔的上端面、所述螺钉孔内的中部凸起的上端面。
[0006]采用本实用新型的结构后，前模脱模时，A板、前模上升，此时在弹簧的作用下，前模挡块压住型腔内的产品，使得前模和产品间完成脱离，之后螺钉的上端面贴住中部凸起的下端面后，前模挡块上升，由于前模挡块仅仅内侧贴紧产品，其粘力远小于后模对于产品的粘力，前模挡块和产品顺利完成脱离，其使得前模脱模过程中确保产品和前模完成自动分离，使得模具的生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2间形成型腔5，前模I紧固连接A板3，型腔5的一侧分别设置有前模挡块6、后模顶块7，前模挡块6位于前模I的前挡安装腔8内，后模顶块7位于后模2的后顶安装腔9内，前模挡块6的下端面紧压后模顶块7的上端面，前模挡块6的内侧紧贴型腔5，后模顶块7的内侧紧贴型腔5，顶针10顶装于后模顶块7的下端面，前模挡块6的内部开有螺钉孔11，螺钉12自下而上贯穿螺钉孔11后紧固于前模1，螺钉12的上端面和螺钉孔11内的中部凸起13的下端面间留有间隙，弹簧14套装于螺钉12的中部，弹簧14的上、下端面分别顶装于前挡安装腔8的上端面、螺钉孔11内的中部凸起13的上端面。
【权利要求】
1.一种模具的防止粘前模结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模间形成型腔，所述前模紧固连接A板，其特征在于:所述型腔的一侧分别设置有前模挡块、后模顶块，所述前模挡块位于所述前模的前挡安装腔内，所述后模顶块位于所述后模的后顶安装腔内，所述前模挡块的下端面紧压所述后模顶块的上端面，所述前模挡块的内侧紧贴所述型腔，所述后模顶块的内侧紧贴所述型腔，顶针顶装于所述后模顶块的下端面，所述前模挡块的内部开有螺钉孔，螺钉自下而上贯穿所述螺钉孔后紧固于所述前模，所述螺钉的上端面和所述螺钉孔内的中部凸起的下端面间留有间隙，弹簧套装于所述螺钉的中部，所述弹簧的上、下端面分别顶装于所述前挡安装腔的上端面、所述螺钉孔内的中部凸起的上端面。
【文档编号】B29C33/44GK203566939SQ201320583880
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】吕应军 申请人:无锡市新区伟创利模具厂