注塑件料头切除装置的制作方法

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，尤其涉及一种注塑件料头切除装置。

背景技术：

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品的统称，包括各种包装、零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。在注塑件加工过程中，通常会因注胶口而产生料头，这些多余的料头需要切除。但是现有切除装置存在以下缺陷：（1）注塑件夹持不稳固，导致料头切除不均匀，还有可能损伤注塑件；（2）无法适用不同大小的注塑件的切除，适用范围窄。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的注塑件料头切除装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种注塑件料头切除装置，包括台板、固定在所述台板下端的支撑脚，所述台板的一端固定有第一卡座，另一端设置有第二卡座、螺母，所述螺母固定在所述台板上，一螺杆的一端穿过所述螺母且与所述第二卡座固定，所述第一卡座、第二卡座相对的一侧均设置有台阶，所述台板的上方设置有横梁，所述横梁上固定有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构连接有压板，所述第二驱动机构连接有切刀。

本实用新型一个较佳实施例中，注塑件料头切除装置进一步包括两个所述台阶上分别设置有传送带，所述第一卡座上设置有第一传感器、第二传感器。

本实用新型一个较佳实施例中，注塑件料头切除装置进一步包括所述台板的后侧设置有倾斜过渡板，所述倾斜过渡板的下端连接有接料槽。

本实用新型一个较佳实施例中，注塑件料头切除装置进一步包括所述台板上设置有排出孔，所述台板底端设置有与所述排出孔相连通的收集槽。

本实用新型一个较佳实施例中，注塑件料头切除装置进一步包括所述螺杆的另一端设置有手柄。

本实用新型一个较佳实施例中，注塑件料头切除装置进一步包括所述压板的底端设置有软垫。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过台阶以及压板的配合，使得注塑件夹持稳固，料头切除彻底，产品合格率高，同时通过螺母、螺杆的配合，能够调整第一卡座与第二卡座之间的距离，便于卡紧不同大小的注塑件，适用范围广，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的优选实施例的右视图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种注塑件料头切除装置，包括台板2、固定在台板2下端的支撑脚4，台板2的一端固定有第一卡座6，另一端设置有第二卡座8、螺母10，螺母10固定在台板2上，一螺杆11的一端穿过螺母10且与第二卡座8固定，螺杆11旋转时，带动第二卡座8靠近或远离第一卡座6，实现第一卡座6和第二卡座8之间的距离调节，便于适用不同大小的注塑件，第一卡座6、第二卡座8相对的一侧均设置有台阶12，注塑件的两端搁置在两个台阶12上，且两端均被台阶12卡持住，避免注塑件的左右移动，台板2的上方设置有横梁14，横梁14上固定有第一驱动机构16和第二驱动机构18，第一驱动机构16连接有压板20，第二驱动机构18连接有切刀22。本实用新型优选第一驱动机构16、第二驱动机构18均为气缸。

本实用新型优选两个台阶12上分别设置有传送带24，传送带24可由传送机构驱动，传送带24可带动切除料头后的注塑件移动至合格品收集区，进一步优选传送带24为橡胶传送带，当注塑件被压紧在传送带24上时，避免对注塑件的损伤，第一卡座6上设置有第一传感器26、第二传感器28，第一传感器26嵌设在第一卡座6内，其上端面高于台阶12的台阶面，第一传感器26用于检测台阶12上是否有注塑件，第二传感器28的上端面低于台阶12的台阶面，第二传感器28用于检测料头是否切除完成。

如图2所示，为了便于切除料头后的注塑件的收集，本实用新型优选台板2的后侧设置有倾斜过渡板32，倾斜过渡板32的下端连接有接料槽34，注塑件沿倾斜过渡板32滑入接料槽34内，倾斜过渡板32起缓冲作用，避免注塑件的直接掉落，避免注塑件的损伤。

为了便于切除后料头的排出，本实用新型优选台板2上设置有排出孔36，台板2底端设置有与排出孔36相连通的收集槽38。

本实用新型优选螺杆11的另一端设置有手柄40，便于握住手柄40对螺杆11进行旋转，提高工作效率。

为了避免压板20对注塑件的压伤，本实用新型优选压板20的底端设置有软垫42。

本实用新型在使用时，首先根据注塑件的大小，旋转螺杆11，调节第一卡座6与第二卡座8之间的距离，从而将注塑件卡持住，同时，第一驱动机构16驱动压板20压住注塑件，当第一传感器26检测到有注塑件时，传送带24不工作，第二驱动机构18启动，带动切刀22将料头切除掉，此时第二传感器28检测到料头掉落，表示料头切除完成，传送带24启动，带动切除料头后的注塑件移动，最后沿倾斜过渡板32滑入接料槽34内。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。