挤出机料斗快速切换装置的制作方法

本实用新型属于挤出机技术领域，具体地说，涉及一种快速、高效的挤出机料斗快速切换装置。

背景技术：

将混合好的物料投入到挤出机料斗里，物料在重力作用下会下落到挤出机机筒进料口里，再经过机筒里加热融化螺杆的转动，输送到达机筒前端孔模，最后挤出形成塑料颗粒产品。

利用现有的挤出机，当生产完一个产品要换另一个产品生产时，需要将料斗拆下清洁干净后再装上。目前的挤出机料斗都是有4个螺丝穿过基座固定在挤出机进料口上方的，拆装料斗时都需要拧掉或拧上这4个螺丝，操作起来很费时、费力导致换线时机器空转等待的时间长、损耗多。

为了提高效率、减少用电损耗、降低成本，设计一种新形式的快速料斗切换装置，提高工作效率，使其更具有产业上的利用价值十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有挤出机挤出换线时间长、用电损耗大的问题，提供一种快速、高效的挤出机料斗快速切换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种挤出机料斗快速切换装置，包括料斗、滑动块、滑轨板和定位销，所述料斗固定于滑动块上，滑动块中央位置设有与料斗的下料口直径相同的落料通道一；所述滑轨板为倒凸结构，滑轨板上设有落料通道二；所述滑动块底部的两侧均设有滑槽，滑槽与滑轨板的边沿匹配，滑动块呈可滑动的固定于滑轨板上；所述滑动块和滑轨板上均设有定位孔，当落料通道一与落料通道二的圆心对齐时，滑动块与滑轨板上的定位孔对齐，所述定位销与定位孔匹配，能够将滑动块与滑轨板锁定。

优选的是，所述定位孔设有2个，定位简便，使用方便；

优选的是，所述滑轨板的一端为圆滑端面，便于清洗完成后滑动块的推入。

优选的是，所述落料通道二的直径略大于落料通道一的直径，能够有效避免滑动块与滑轨板之间的缝隙存有物料。

使用时，所述滑轨板通过螺栓固定在挤出机进料口上方，拔出定位销把滑动块沿滑轨板推出即可取下料斗进行清洁，料斗清洁干净之后，滑动块沿滑轨板推入，至滑动块与滑轨板上的定位孔对齐，插入定位销即可完成安装。

本实用新型的有益效果为：

滑动块的滑槽套在滑轨板上，料斗随滑动块沿滑轨板移动而不会倾斜，通过定位销将滑动块固定在滑轨板上，在生产过程中保持滑动块不会移位；

在拆装料斗时只需将滑动块沿滑轨板移动即可完成，不需要拆装螺丝，方便、省时；能够缩短换线时间、避免换线时机器空转等待的损耗，从而达到节省用电、降低成本、提高效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

如图1-2所示：料斗1、滑动块2、滑轨板3、定位孔4、定位销5、落料通道一6、落料通道二7。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

本实施例的挤出机料斗快速切换装置，包括料斗1、滑动块2、滑轨板3和定位销5，料斗1固定于滑动块2上，滑动块2中央位置设有与料斗1的下料口直径相同的落料通道一6；所述滑轨板3为倒凸结构，滑轨板3上设有落料通道二7；滑动块2底部的两侧均设有滑槽，滑槽与滑轨板3的边沿匹配，滑动块2呈可滑动的固定于滑轨板3上；滑动块2和滑轨板3上均设有定位孔4，当落料通道一6与落料通道二7的中心对齐时，滑动块2与滑轨板3上的定位孔4对齐，所述定位销5与定位孔4匹配，能够将滑动块2与滑轨板3锁定。

实施例2

本实施例的挤出机料斗快速切换装置，除以下区别外其它同实施例1：

定位孔4设有2个，定位更加精确；滑轨板3的一端为圆滑端面，便于清洗完成后滑动块2的推入。

实施例3

本实施例的挤出机料斗快速切换装置，除以下区别外其它同实施例2：

落料通道二7的直径略大于落料通道一6的直径，能够有效避免滑动块与滑轨板之间的缝隙存有物料。