法兰模具的抽芯装置的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体讲是一种法兰模具的抽芯装置。

背景技术：

法兰是一种带凸缘的零件，应用于各行各业中，汽车零配件中，也通常具有法兰。为了减少零件所占用的空间，并且能配合其他功能的使用，汽车配件中的法兰通常为异型法兰。如附图1中所示，该法兰包括法兰本体1，法兰本体1其中一端上设有直管接头1-1，相反的一端上设有斜置的软管接头1-2，直管接头1-1与斜置的软管接头1-2是连通的。

因此，由于这根斜置的软管接头的结构，与正常的竖直方向的开模方向不一致，因此，使法兰模具中此处软管接头的脱模结构非常复杂，脱模困难，甚至出现破坏产品的现象。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种动作稳定可靠，能保证顺利将斜置的软管接头脱模且不影响其他脱模操作，从而保证法兰产品质量的法兰模具的抽芯装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的法兰模具的抽芯装置，包括上模组件、下模组件和顶出机构，两者合模后形成法兰的型腔，顶出机构连接于下模组件中；所述顶出机构为二次顶出机构，其中一级顶出用于法兰上斜软管接头外表面的外型脱模机构、用于成型法兰上斜软管接头内通径的内芯抽芯机构，二级顶出用于法兰成品的整体顶出，并且一级顶出机构和二级顶出机构之间通过行程控制组件连接；所述行程控制组件包括导向连接板和行程驱动板，导向连接板的下端固定连接在下模组件中的下模定板的侧壁上，行程驱动板的下端与顶出机构中的顶针板固定连接，上端与下模组件中的下模动板固定连接或者滑动连接；当一级顶出时行程驱动板的上端与下模动板固定连接，当一级顶出结束开始二级顶出时行程驱动板的上端与下模动板解锁并滑动连接。

所述的法兰上斜软管接头内通径的内芯抽芯机构包括滑脚、滑脚座、斜导杆和法兰上斜软管接头的内模芯；所述内模芯的上端用于成型法兰上斜软管接头的内表面，下端与斜导杆的上端连接，斜导杆的下端与滑脚铰接，滑脚水平方向滑动连接在滑脚座上，滑脚座固定连接在下模定板上。

所述法兰上斜软管接头外表面的外型脱模机构包括两个成型块，合模时两个成型块合拢内部形成斜软管接头的外表面的型面，两个成型块斜向滑动连接在斜导柱上，并且两个成型块的斜向运动方向呈v形。

所述的顶针板与下模动板之间设有氮气弹簧，该氮气弹簧的一端与顶针板连接，氮气弹簧的另一端与下模动板连接，氮气弹簧的解锁销通过导向连接板上的触发件触发。

所述行程驱动板从下往上依次包括固定部、导向部ⅰ和导向部ⅱ，固定部固定连接在顶针板的侧壁上，导向部ⅰ与下模定板滑动连接或者脱开，导向部ⅱ与下模动板滑动连接。

所述行程驱动板的导向部ⅱ与下模动板之间设有限位结构，该限位结构包括顶块、限位弹簧和导向块，导向块固定连接在下模动板的侧壁上，导向块上具有水平方向的容置槽，顶块和限位弹簧位于容置槽内，限位弹簧的一端与容置槽槽底抵紧，另一端与顶块的一端抵紧，顶块的另一端与行程驱动板的导向部ⅱ的侧壁抵紧，并且行程驱动板的导向部ⅱ的顶端设有倒钩，当顶针板位于最低位置时倒钩的下表面与顶块抵紧。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：

1)由于一级顶出机构和二级顶出机构之间通过行程控制组件连接，通过行程控制组件来实现二次顶出，使法兰上斜软管接头外表面的外型脱模和法兰上斜软管接头内通径的内芯抽芯实现同步进行，再实现整体脱模，从而达到完全脱模的目的，因此，动作清晰、步骤合理，完全不对产品构成破坏；

2)在顶针板与下模动板之间设有氮气弹簧，因此，在一级顶出阶段，氮气弹簧呈顶出施力状态，顶针板与下模动板位置相对固定，也就是说顶针板与下模动板一起运动，在二级顶出阶段，氮气弹簧解锁，顶针板与下模动板之间没有固定关系，顶针板继续上行而下模动板处于不动状态，从而实现二级顶出。

附图说明

图1是本发明法兰模具的抽芯装置涉及的法兰的结构示意图。

图2是本发明法兰模具的抽芯装置合模状态时的结构示意图。

图3是本发明法兰模具的抽芯装置一级顶出时的结构示意图。

图4是本发明中氮气弹簧处的结构示意图。

图5是本发明法兰模具的抽芯装置二级顶出时的结构示意图。

图6是本发明中斜软管接头外表面的外型脱模的过程结构示意图。

图7是本发明各顶出阶段时的下模组件位置关系示意图。

图8是本发明中行程驱动板与下模动板之间限位结构的结构示意图。

其中：1、法兰本体；1-1、直管接头；1-2、斜软管接头；2、导向连接板；3、行程驱动板；4、下模动板；5、下模定板；6、顶针板；7、滑脚座；8、滑脚；9、斜导杆；10、内模芯；11、氮气弹簧；12、成型块；13、导向块；14、限位弹簧；15、顶块；16、容置槽；17、倒钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

由图1～图8所示的本发明法兰模具的抽芯装置的结构示意图可知，包括上模组件、下模组件和顶出机构，两者合模后形成法兰的型腔，顶出机构连接于下模组件中；所述顶出机构为二次顶出机构，其中一级顶出用于法兰上斜软管接头1-2外表面的外型脱模机构、用于成型法兰上斜软管接头1-2内通径的内芯抽芯机构，二级顶出用于法兰成品的整体顶出，并且一级顶出机构和二级顶出机构之间通过行程控制组件连接。所述行程控制组件包括导向连接板2和行程驱动板3，导向连接板2的下端固定连接在下模组件中的下模定板5的侧壁上，行程驱动板3的下端与顶出机构中的顶针板6固定连接，上端与下模组件中的下模动板4固定连接或者滑动连接。当一级顶出时行程驱动板3的上端与下模动板4固定连接，当一级顶出结束开始二级顶出时行程驱动板3的上端与下模动板4解锁并滑动连接。

所述的法兰上斜软管接头1-2内通径的内芯抽芯机构包括滑脚8、滑脚座7、斜导杆9和法兰上斜软管接头1-2的内模芯10。所述内模芯10的上端用于成型法兰上斜软管接头1-2的内表面，下端与斜导杆9的上端连接，斜导杆9的下端与滑脚8铰接，滑脚8水平方向滑动连接在滑脚座7上，滑脚座7固定连接在下模定板5上。

所述法兰上斜软管接头1-2外表面的外型脱模机构包括两个成型块12，合模时两个成型块12合拢内部形成斜软管接头1-2的外表面的型面，两个成型块12斜向滑动连接在斜导杆9上，并且两个成型块12的斜向运动方向呈v形。

所述的顶针板6与下模动板4之间设有氮气弹簧11，该氮气弹簧11的一端与顶针板6连接，氮气弹簧11的另一端与下模动板4连接，氮气弹簧11的解锁销通过导向连接板2上的触发件触发。

所述行程驱动板3从下往上依次包括固定部、导向部ⅰ和导向部ⅱ，固定部固定连接在顶针板6的侧壁上，导向部ⅰ与下模定板5滑动连接或者脱开，导向部ⅱ与下模动板4滑动连接。

所述行程驱动板3的导向部ⅱ与下模动板4之间设有限位结构，该限位结构包括顶块15、限位弹簧14和导向块13，导向块13固定连接在下模动板4的侧壁上，导向块13上具有水平方向的容置槽16，顶块15和限位弹簧14位于容置槽16内，限位弹簧14的一端与容置槽16槽底抵紧，另一端与顶块15的一端抵紧，顶块15的另一端与行程驱动板3的导向部ⅱ的侧壁抵紧，并且行程驱动板3的导向部ⅱ的顶端设有倒钩17，当顶针板6位于最低位置时倒钩17的下表面与顶块15抵紧。

本发明的使用过程如下：

1)模具开模后，在氮气弹簧11的作用下，顶针板6、行程驱动板3和下模动板4一起向上运动，此时，斜导杆9在滑脚8的限制下水平方向移动，实现法兰上斜软管接头内通径的内芯抽芯动作，同时成型块12向两边倾斜测出，使法兰上斜软管接头外表面的外型实现脱模；顶针板6向上移动43mm的行程，滑脚8水平方向移动13.97mm的距离；

2)一级顶出结束，氮气弹簧11解锁，下模动板4与顶针板6呈活动状态，此时，顶针板6继续向上运动22mm，将法兰产品从下模动板上的型腔中脱出，完成二级顶出。

以上所述，仅是本发明较佳可行的实施示例，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本发明的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本发明权利要求的保护范围之内。