一种用于制备凝胶管的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于制备凝胶管的装置。

背景技术：

医疗领域中，最为常用的软管材料为硅橡胶或聚氨酯，然而二者力学强度与人体组织相差较大，同时缺少生物活性，植入后容易引起病人植入部位异物感，不适合作为植入物植入体内。水凝胶材料具有生物相容性好，与人体组织力学强度相当，植入体内后顺应性良好，大大降低了植入部位的异物感。然而传统软管主要由挤出方式加工成型，不适合大多数凝胶管的成型。而凝胶管中有部分凝胶需要紫外光引发聚合后成型，传统的挤出方式更加无法实现。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于制备凝胶管的装置，其能同时制备多个凝胶管，大大提高了工作效率；同时，由于其采用透明的腔管成型，制备过程中便于引入紫外光交联。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制备凝胶管的装置，包括：

支架，支架包括底座和支撑杆，底座内部横向设置有流道，支撑杆设置于底座上；

成型组件，成型组件包括顶针定位板、若干腔管和若干顶针，腔管与顶针对应设置，每一腔管的中心线与每一顶针的中心线在同一条直线上；若干腔管呈阵列排布，垂直设置于底座上，每一腔管为两端开口的透明空心管；顶针定位板设置于支撑杆上，位于腔管的上方，且与底座平行；若干顶针可活动的设置在顶针定位板上。

本实用新型中，为了引入紫外线光联，腔管为透明空心管，可为聚乙烯、聚甲醛、聚氨酯或玻璃制成的透明管；顶针可为镍钛合金、不锈钢或铝合金制成的金属针。

本实用新型中，该装置包括工作状态和非工作状态，在工作状态，制备凝胶管时，顶针插入腔管内，顶针与腔管形成凝胶管的成型空间；在非工作状态时，可从腔管中取出顶针。

与现有技术相比，本实用新型公开的用于制备凝胶管的装置，通过在底座上设置呈阵列排布的腔管，能够同时制备多个凝胶管，实现批量生产凝胶管，通过采用透明的腔管，便于在制备过程中引入紫外线光联。

根据本实用新型另一具体实施方式，装置进一步包括进料组件，进料组件包括进料斗和导料管，进料斗设置于顶针定位板上，进料斗通过导料管连接流道。

根据本实用新型另一具体实施方式，腔管的两端分别为进料端和连接端；进料端与流道相连通。

根据本实用新型另一具体实施方式，底座包括上底板和下底板，上底板与下底板上下设置；上底板上设有第一凹槽，下底板上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽对应设置，且相互连通；第一凹槽与第二凹槽形成流道。

本实用新型中，将底座设置为上下可拆卸的分体结构，流道设置为互相连通，且对应的第一凹槽和第二凹槽，便于组装拆卸和清洗。

根据本实用新型另一具体实施方式，成型组件进一步包括腔管定位板，腔管定位板位于底座和顶针定位板之间；腔管定位板上设有第一通孔，第一通孔与腔管对应设置，连接端设置在第一通孔上。

根据本实用新型另一具体实施方式，顶针定位板上设有第二通孔，第二通孔与顶针对应设置，若干顶针可活动的设置于第二通孔内；第二通孔的中心线与第一通孔的中心线在同一条直线上。

根据本实用新型另一具体实施方式，支架进一步包括用于支撑顶针定位板的限高柱，限高柱套设于支撑杆上。

根据本实用新型另一具体实施方式，流道包括连通端和封闭端，连通端贯穿底座的侧面，连通端设有连接头，连接头与导料管相连；封闭端位于底座内部。

根据本实用新型另一具体实施方式，流道的数目为多条，一条流道上设置有一行腔管。

根据本实用新型另一具体实施方式，上底板与下底板之间设有密封件。

本实用新型中，上底板上设有凸起，对应的，下底板上设有配合凸起的凹槽，上底板的凸起与下底板的凹槽之间设有密封件。

本实用新型中，密封件为密封圈。

本实用新型公开的用于制备凝胶管的装置的工作过程如下：

1、将制备原料的溶液通过进料斗，经导料管流入流道中，进而从流道通过腔管的进料端流入腔管中；

2、制备原料排尽由腔管和顶针形成的成型空间的空气，并充分填充该成型空间；

3、将填充满制备原料的该装置放入烘箱后加热溶液凝胶化，使制备原料在腔管中的成型空间形成凝胶管；

4、将该装置转移至冻干机中冻干，冻干后取出凝胶管。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1是实施例1提供的用于制备凝胶管的装置的局部结构示意图；

图2是实施例1提供的用于制备凝胶管的装置的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，是本实施例提供的用于制备凝胶管的装置的结构示意图。该装置包括：支架1、成型组件2、进料组件3。

支架1包括底座11、支撑杆12和限高柱13；成型组件包括顶针定位板21、腔管定位板22、若干腔管23和若干顶针24；进料组件包括进料斗31和导料管32。

底座11内部横向设置有流道111111，流道111包括连通端和封闭端，连通端贯穿底座11的侧面，连通端设有连接头，连接头与导料管32相连；封闭端位于底座11内部；支撑杆12设置于底座11上；限高柱13套设在支撑杆12上，用于控制顶针定位板21的高度。

本实施例中，底座11包括上底板112和下底板113，上底板112与下底板113上下设置；上底板112上设有第一凹槽114，下底板113上设有第二凹槽115，第一凹槽114与第二凹槽115对应设置，且相互连通；第一凹槽114与第二凹槽115形成流道111。

本实施例中，上底板112上设有上凸起(未示出)，上凸起与第一凹槽114平行设置，下底板113上这有与上凸起配合的下凹槽，下凹槽与第二凹槽115平行设置；上凸起与下凹槽之间设有密封件(未示出)，密封件为密封圈。

本实施例中，支撑杆12的数目为多个，两个支撑杆12为一组，每组中的两个支撑杆12相对设置于底座11的两端，每组支撑杆12上放置一顶针定位板21；限高柱13与支撑杆12对应设置，每一支撑杆12上套设一限高柱13。

顶针24定位板21设置于支撑杆12上，与底座11平行，位于限高柱13上，限高柱13的高度用来控制顶针定位板21与底座11之间的距离；腔管定位板22位于底座11和顶针24定位板21之间；腔管23为两端开口的透明空心管，腔管23的两端分别为进料端和连接端；若干腔管23呈阵列排布，垂直设置于底座11上，每一腔管23的进料端设置于底座11上，并与流道111相连通；腔管定位板22上设有第一通孔，第一通孔与腔管23对应设置，腔管23的连接端设置在第一通孔上；顶针24定位板21上设有第二通孔，第二通孔与顶针24对应设置，顶针24可活动的设置于第二通孔内；第二通孔的中心线与第一通孔的中心线在同一条直线上，流道的数目与腔管的行数一致，一条流道上设置一行腔管。

进料斗31设置于顶针24定位板21上，进料斗31通过导料管32连接流道111的连接头。

参见图2，是本实施例提供的用于制备凝胶管的装置的整体结构示意图。

本实施例中，优选的，用于制备凝胶管的装置包括五组制备机构和一个底座11，五组制备机构平行设置于同一底座11上；每组制备机构包括一对支撑杆12、一对限高柱13、一块顶针定位板21、一块腔管定位板22、设置在顶针定位板21上的呈阵列排布的若干顶针24、对应设置在腔管定位板22上的呈阵列排布的若干腔管23、一个进料斗31、一根导料管32和一流道111。

本实施例公开的用于制备凝胶管的装置，通过设置若干组制备机构，每组制备机构有多个腔管，实现批量生产凝胶管，通过采用透明的腔管，便于在制备过程中引入紫外线光联；通过将底座设置为可拆卸的上底板和下底板，将流道设为上凹槽和下凹槽，腔管和顶针分别采用插入式定位，使整套装置便于拆卸清洗。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。