专利名称：分体式加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热炉，特别涉及一种石油行业油气集输领域内油加热和油污水加热的分体式加热炉。
目前，在油气集输领域内，对原油和含油污水加热处理，一般采用管式炉、水套炉、有机热载体炉等，但均存在一些不足之处，管式炉由于换热器受热表面直接与高温火焰和烟气接触，加之原油中含有较多的胶质、沥青质和含油污水中含有细小泥沙颗粒，易在管内沉积、结垢发生堵塞，造成局部过热、氧化，而导致爆管事故。水套炉体积庞大，热效率低，能耗高，有机热载体炉结构复杂，制造、运行成本高。
本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，操作使用方便，运行安全可靠，制造、运行费用、能耗低的分体式加热炉。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括蒸汽发生器、管壳式换热器、燃烧器、控制系统，蒸汽发生器、管壳式换热器上下分体设置，通过管道柔性组合在一起，燃烧器位于蒸汽发生器的一端，管壳式换热器、燃烧器之间设有控制系统，并通过导线相连。
本实用新型的目的也可以通过以下技术措施来实现，管壳式换热器可以一个或多个设置，蒸汽发生器上设有烟囱，管壳式换热器上设有安全阀、排空阀。
相比现有技术，本实用新型具有结构简单，操作、使用、维修方便，运行安全可靠，制造、运行费用、能耗低，自动化程度高等优点。
附图
及图面说明附图为本实用新型结构示意图
以下结合附图及实施例详述本实用新型，它包括蒸汽发生器1、管壳式换热器6、燃烧器2、控制系统3，蒸汽发生器1、管壳式换热器6上下分体设置，通过管道7柔性组合在一起，燃烧器2位于蒸汽发生器1的一端，管壳式换热器6、燃烧器2之间设有控制系统3，并通过导线4相连。管壳式换热器6可以一个或多个设置，蒸汽发生器1上设有烟囱5，管壳式换热器6上设有安全阀8、排空阀9。本实用新型的工作原理是，燃烧器2燃烧油或燃气，产生热量，使蒸汽发生器1内的水沸腾汽化，水蒸汽通过蒸汽发生器1、管壳式换热器6的连通管道7上行进入管壳式换热器6，对管壳式换热器管6内的原油或含油污水进行加热处理，实现本发明目的。原油或含油污水的工作、出口温度通过热电阻、导线4传送到控制系统3，以控制燃烧器2的燃烧状况和热量输出，保证本实用新型的均衡正常工作，水蒸汽经管壳式换热器6换热后，由汽相变为液相，经管壳式换热器6、蒸汽发生器1的连通管7回落至蒸汽发生器1，再次被加热蒸发，如此反复循环，管壳式换热器6上设置的安全阀8、排空阀9，即可保证本系统正常运行，又可以在本系统首次运行前，打开排空阀9，通过沸腾蒸发的水蒸汽的携带作用，排净系统内的不凝性气体然后关闭，以保证本实用新型高效安全运行。本实用新型亦可根据用户的实际工作状况，采用一个或多个管壳式换热器6，以增大其换热功率或效率，燃烧后产生的烟气经烟囱5排入大气，满足环保要求，本实用新型结构简单，操作、使用、维修方便，运行安全可靠，制造、运行费用、能耗低，自动化程度高，是一种理想的加热装置。
权利要求1.一种分体式加热炉，包括蒸汽发生器、管壳式换热器、燃烧器、控制系统，其特征在于蒸汽发生器、管壳式换热器上下分体设置，通过管道柔性组合在一起，燃烧器位于蒸汽发生器的一端，管壳式换热器、燃烧器之间设有控制系统，并通过导线相连。
2.根据权利要求1所述分体式加热炉，其特征在于管壳式换热器可以一个或多个设置。
3.根据权利要求1所述分体式加热炉，其特征在于蒸汽发生器上设有烟囱。
4.根据权利要求1所述分体式加热炉，其特征在于管壳式换热器上设有安全阀、排空阀。
专利摘要本实用新型公开了一种分体式加热器,它包括:蒸汽发生器、管壳式换热器、燃烧器、控制系统,蒸汽发生器、管壳式换热器上下分体设置,通过管道柔性组合在一起,燃烧器位于蒸汽发生器的一端,管壳式换热器、燃烧器之间设有控制系统,并通过导线相连。本实用新型结构简单,操作、使用、维修方便,运行安全可靠,制造、运行费用、能耗低,自动化程度高,是一种理想的加热装置。
文档编号F24H9/18GK2482661SQ0122696
公开日2002年3月20日 申请日期2001年6月12日 优先权日2001年6月12日
发明者刘兆海, 琚泽庆, 张海峰 申请人:冀东石油勘探开发公司