一种生产铝合金棒的熔炼炉的制作方法
【专利摘要】一种生产铝合金棒的熔炼炉，它涉及铝合金生产设备【技术领域】，炉体的底部设置有底座，炉体上安装有下炉门、上炉门，下炉门、上炉门上均安装有观察窗，下炉门、上炉门的一端均安装有锁接扣，炉体内部的两端均安装有滑动架，滑动架上安装有移动密封板，移动密封板的上端与安装在炉体上端的升降器的升降杆连接，驱动电机通过轴套与升降器的转轴连接；它能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。
【专利说明】一种生产铝合金棒的熔炼炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金生产设备【技术领域】，具体涉及一种生产铝合金棒的熔炼炉。
【背景技术】
[0002]铝合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
[0003]铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。
[0004]现有的生产铝合金棒的熔炼炉其炉体的内腔不能改变大小，在使用时不能根据需要调节，导致能源的浪费，且生产时间长，使用不方便。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种生产铝合金棒的熔炼炉，它能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案:它包含炉体、底座、下炉门、上炉门、观察窗、锁接扣、升降器、驱动电机、移动密封板、滑动架，炉体的底部设置有底座，炉体上安装有下炉门、上炉门，下炉门、上炉门上均安装有观察窗，下炉门、上炉门的一端均安装有锁接扣，炉体内部的两端均安装有滑动架，滑动架上安装有移动密封板，移动密封板的上端与安装在炉体上端的升降器的升降杆连接，驱动电机通过轴套与升降器的转轴连接。
[0007]本实用新型的工作原理为:根据需要调节炉体内腔的大小，调节时启动驱动电机，驱动电机的正转与反转带动滑动架上升与下降，采用上下炉门来实现炉体的开闭，操作简便，能节省时间，且能通过观察窗查看内部的情况，能节省成本。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1的内部示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]参看图1-图2，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含炉体1、底座2、下炉门
3、上炉门4、观察窗5、锁接扣6、升降器7、驱动电机8、移动密封板9、滑动架10，炉体I的底部设置有底座2，炉体I上安装有下炉门3、上炉门4，下炉门3、上炉门4上均安装有观察窗5，下炉门3、上炉门4的一端均安装有锁接扣6，炉体I内部的两端均安装有滑动架10，滑动架10上安装有移动密封板9，移动密封板9的上端与安装在炉体I上端的升降器7的升降杆连接，驱动电机8通过轴套与升降器7的转轴连接。
[0014]本【具体实施方式】的工作原理为:根据需要调节炉体内腔的大小，调节时启动驱动电机8，驱动电机8的正转与反转带动滑动架10上升与下降，采用上下炉门来实现炉体的开闭，操作简便，能节省时间，且能通过观察窗查看内部的情况，能节省成本。
[0015]本【具体实施方式】具有如下有益效果:能根据需要调节炉体内腔的大小，使用方便，且能节省时间与成本，操作简便。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种生产铝合金棒的熔炼炉，其特征在于它包含炉体(I)、底座(2)、下炉门(3)、上炉门⑷、观察窗(5)、锁接扣(6)、升降器(7)、驱动电机⑶、移动密封板(9)、滑动架(10)，炉体(I)的底部设置有底座(2)，炉体(I)上安装有下炉门(3)、上炉门(4)，下炉门(3)、上炉门(4)上均安装有观察窗(5)，下炉门(3)、上炉门(4)的一端均安装有锁接扣(6)，炉体(I)内部的两端均安装有滑动架(10)，滑动架(10)上安装有移动密封板(9)，移动密封板(9)的上端与安装在炉体(I)上端的升降器(7)的升降杆连接，驱动电机(8)通过轴套与升降器(7)的转轴连接。
【文档编号】F27D1/18GK204007105SQ201420458414
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】徐欣 申请人:江西万泰铝业有限公司