一种冷却管的制作方法

本实用新型涉及冷却管体领域，具体地说，是一种适用于冷却水蒸汽的冷却管。

背景技术：

在啤酒的生产过程中，往往会需要水蒸汽从罐体中排出，但是水蒸汽的温度较高，如果直接排出，不仅会影响工作环境，也不利于资源的回收利用，而现有水蒸汽排出方式大多采用直接外排的方式，严重影响周围环境，同时，而管体又不像箱体，难以通过常规的方式进行冷却。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冷却管，其克服现有技术的不足，通过冷水喷淋装置冷却管体内的水蒸汽，减少废蒸汽对外界的影响。

本实用新型的另一目的在于提供一种冷却管，其通过换热管增强管体的导热性能，延缓水蒸汽的传输速度，得以强化水蒸汽的冷却。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冷却管包括管体以及连接于所述管体的冷水喷淋装置，所述管体设有管腔、接口以及排出口，所述接口和所述排出口连通所述管腔和外界，所述管体包括接头管以及冷液管，所述接口设置于所述接头管，所述排出口设置于所述冷液管的下端，所述管腔设置于所述接头管和所述冷夜管中，所述冷水喷淋装置包括冷却水喷嘴、卡箍组件、卡箍球阀、接管以及进水端，所述接管连接所述卡箍球阀以及卡箍组件，所述进水端位于所述冷水喷淋装置的下端，所述冷却水喷嘴间隔地设置于所述冷液管的管壁，得以面向所述管腔，所述冷却水喷嘴以用于向所述管腔内喷洒冷却水，来冷却所述管腔内的水蒸汽，所述卡箍组件连接所述冷却水喷嘴和所述接管，所述卡箍球阀以用于控制冷却水向各个所述冷却水喷嘴的流通。

根据本实用新型的一实施例，所述冷却水喷嘴有三个，所述冷却水喷嘴从上往下间隔地安装于所述冷液管的侧壁。

根据本实用新型的一实施例，所述冷液管包括排液管头，所述排液管头设置于所述冷液管的下端，所述排出口设置于所述排液管头，所述排液管头为大小头结构，所述排液管头的内径从上往下逐渐减小。

根据本实用新型的一实施例，所述管体进一步包括换热管，所述换热管设置于所述接头管和所述冷液管之间，所述换热管包括管壁以及翅片，相邻两列的所述翅片错开地倾斜钎焊于所述管壁之间，所述翅片的导热系数大于所述管壁的导热系数，水蒸汽得以穿过所述翅片之间的空隙。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的冷却管的结构示意图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的换热管的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图2所示的是一种冷却管1，所述冷却管1包括管体10以及连接于所述管体10的冷水喷淋装置20，所述管体10设有管腔100、接口101以及排出口102，所述接口101和所述排出口102连通所述管腔100和外界，所述管体10包括接头管11以及冷液管13，所述接口101设置于所述接头管11，所述排出口102设置于所述冷液管13的下端，所述管腔100设置于所述接头管11和所述冷夜管中，所述冷水喷淋装置20包括冷却水喷嘴21、卡箍组件22、卡箍球阀23、接管26以及进水端25，所述接管26连接所述卡箍球阀23以及卡箍组件22，所述进水端25位于所述冷水喷淋装置20的下端，所述冷却水喷嘴21间隔地设置于所述冷液管13的管壁121，得以面向所述管腔100，所述冷却水喷嘴21以用于向所述管腔100内喷洒冷却水，来冷却所述管腔100内的水蒸汽，所述卡箍组件22连接所述冷却水喷嘴21和所述接管26，所述卡箍球阀23以用于控制冷却水向各个所述冷却水喷嘴21的流通。从而通过冷水喷淋装置20冷却管1体10内的水蒸汽，减少废蒸汽对外界的影响。

其中，所述冷水喷淋装置20进一步包括正三通24，所述正三通24设置于所述卡箍球阀23的下方，所述正三通24连通所述冷却水喷嘴21和所述卡箍球阀23，得以使冷却水侧向流向所述冷却水喷嘴21以及向上流过所述卡箍球阀23。

其中，所述冷却水喷嘴21有三个，所述冷却水喷嘴21从上往下间隔地安装于所述冷液管13的侧壁，得以多方位地向所述管腔100中喷洒冷却水，避免水蒸汽流动过快或温度过高而无法有效进行降温。

其中，所述卡箍球阀23有两个，所述卡箍球阀23设有操作件231，所述操作件231安装于所述卡箍球阀23的外部，得以控制所述卡箍球阀23打开或闭合，使得所述卡箍球阀23相连通的冷却水喷嘴21进行喷水或停止喷水，也就是说，根据所述管腔100中的水蒸汽状况，如温度、流量，得以对所述冷却水喷嘴21进行调整，所述冷却水喷嘴21至少一个打开，如果水蒸汽流量较多，得以打开三个所述卡箍球阀23，使得所述冷却水喷嘴21进行喷水。

其中，所述接头管11连接外部管体10，使得煮沸时产生的水蒸汽进入所述管腔100中，所述排出口102设置于所述冷液管13的下端，所述管腔100中的水蒸汽经过所述冷却水喷嘴21喷出的冷水急速喷淋，冷凝成水后随着冷却水从所述排出口102排出。

其中，所述冷液管13包括管卡131以及排液管头132，所述管卡131以用于固定所述冷液管13，所述排液管头132设置于所述冷液管13的下端，所述排出口102设置于所述排液管头132，所述排液管头132为大小头结构，所述排液管头132的内径从上往下逐渐减小，避免所述管腔100内的水蒸汽未经足够的冷却就从所述排出口102冲出。

所述管体10进一步包括换热管12，所述换热管12设置于所述接头管11和所述冷液管13之间，所述换热管12包括管壁121以及翅片122，相邻两列的所述翅片122错开地倾斜钎焊于所述管壁121之间，所述翅片122的导热系数大于所述管壁121的导热系数，水蒸汽得以穿过所述翅片122之间的空隙，热量通过所述翅片122，再从所述翅片122传递到所述管壁121，再向外传热，从而通过换热管12增强管体10的导热性能，延缓水蒸汽的传输速度，得以强化水蒸汽的冷却，更有利于减少后续冷却水的使用，减少废水的产生。

所述翅片122为铝碳化硅复合层、低碳钢层或不锈钢层。

所述管壁121为铝层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。