燃烧炉的炉体本体之间，进气空腔与燃烧空腔通过引气孔连接，整个进气空腔只有底部的进风口和炉体上的引气孔，其他区域密闭不通气。
[0147]分流台502的顶部与燃烧炉炉体的底部连接，分流台502设置在进气扇501的上方且分流台502与进气扇501之间设置有间隙。
[0148]分流台502为圆台形且分流台502的外径由下到上逐渐增加，上大下小的分流台502的侧壁为斜面，进气扇501吹入的风先接触到分流台502，并沿着分流台502的侧壁向四周散开，进入到进气空腔内。
[0149]由于分流台502设置在燃烧炉炉体的底部，与燃烧空腔之间的距离端，传递过来的热量较大。因此，分流台502的温度较高，由于分流台502的下方设置有进气扇501，分流台502保持尚温会影响周围的环境。
[0150]因此，通过隔热材料制作分流台502，可以降低分流台502的温度，避免进气扇501在高温环境下加速老化。
[0151]隔热材料种类繁多，属于现有技术，在此不再进行赘述。
[0152]进气扇501设置在炉底的进风口，处在分流台502的下方。进气扇501与分流台502之间设置有空隙，防止分流台502将热量传导至进气扇501上，或影响进气扇501的引气工作。
[0153]请参阅图11，进气扇501包括转动套504、扇叶505和扇框506，扇框506设置有用于放置转动套504和扇叶505的第一通道，扇叶505与转动套504固定连接，转动套504转动设置在第一通道内，扇叶505绕转动套504的转动轴心线旋转对称。扇框506用于支撑转动套504，扇叶505设置在转动套504侧壁，转动套504可以在扇框506内转动。
[0154]扇叶505的形状和风扇的工作原理均为现有技术，扇框506的结构可以参照笔记本散热扇的结构，在此不再进行赘述。
[0155]转动套504设置在分流台502的下方，扇叶505位于分流台502的侧壁下方，进气扇501吸入的空气顺着分流台502的侧壁进入进气空腔。
[0156]分流台502的底壁在竖直面上对应进气扇501的转动套504，分流台502的侧壁在竖直面上对应进气扇501的扇叶505，进气扇501吹进来的空气大部分直接吹向分流台502的侧壁，并顺着倾斜的侧壁面引导至进气空腔。
[0157]进气扇固定板508，进气扇固定板508设置在进气扇501下方且进气扇固定板508的顶壁抵住所述扇框506的底壁，进气扇固定板508设置有用于进气的第二通道，第二通道与第一通道同轴。
[0158]在进气扇501下方设置一个进气扇固定板508，抵住进气扇501的底壁。进气扇固定板508上的第二通道与第一通道同轴以免阻碍进气扇501将外界的空气吹入进气空腔。进气扇固定板508用于防止进气扇501掉落或遗失。
[0159]进气扇501进气扇固定板508设置有用于通过所述进气扇501的电源线507的穿线槽510。
[0160]在固定板上设置穿线槽510可以到梳理电源线507，防止其打结的作用，同时，在电源线507上可以设置定位块，通过电源线507上的定位块可以将电源线507卡设在穿线槽510上。
[0161]底盖设置有用于容纳进气扇固定板508的沉槽，沉槽设置有用于进气的第三通道，第三通道、第一通道和第二通道同轴，组成贯通的进气通道。
[0162]请参阅图12，在沉槽四周设置至少三个挡片509，三个挡片509绕沉槽的中心线旋转对称，并通过转轴连接在底盖。挡片509能够在水平面上绕转轴转动，挡片509的顶部能够抵住进气扇固定板508的底部。
[0163]沉槽可以容纳进气扇固定板508，配合进气扇固定板508下方的的挡片509可以限制进气扇固定板508的位置。
[0164]挡片509在转动过程中具有抵住进气扇固定板508的底部与完全脱离进气扇固定板508两种状态，通过挡片509固定进气扇固定板508时，更方便取下固定板。
[0165]在本实施例中，进气扇固定板508通过挡片509卡在沉槽内，但并不表示只能使用挡片509，还可以通过的螺栓进行固定。
[0166]施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。
[0167]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0168]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便携式燃烧炉，其特征在于，包括燃烧炉炉体、燃烧炉支撑装置、燃烧炉隔离壳和炉头组件； 所述燃烧炉炉体包括燃烧炉上盖和带有燃烧空腔的炉体本体，所述燃烧炉上盖设置在所述炉体本体上方，所述燃烧空腔的开口朝上，所述燃烧炉上盖的中部设置有与所述燃烧空腔连通的通道，所述炉体本体的侧壁沿竖直方向分为上部侧壁和下部侧壁，所述炉体本体的下部侧壁上设置有用于通入空气的一级引气孔，所述燃烧炉上盖的侧壁设置有二级引气孔，所述一级引气孔和所述二级引气孔均为通孔； 所述燃烧炉支撑装置包括底盖和至少三个支撑件，所述底盖设置在燃烧炉的底部且与燃烧炉隔离壳连接，所述支撑件的两端分别与地面和所述底盖的底面连接； 所述燃烧炉隔离壳为筒状且用于围住所述燃烧炉炉体，所述燃烧炉隔离壳与所述燃烧炉炉体之间设置有间隙； 所述炉头组件包括连接组件、火头罩和锅架，所述火头罩与所述燃烧炉隔离壳的顶部连接，所述锅架为至少三个且通过所述连接组件设置在所述火头罩的上方。2.根据权利要求1所述的便携式燃烧炉，其特征在于，还包括燃烧炉支撑装置，所述燃烧炉支撑装置包括底盖和至少三个支撑件，所述底盖设置在燃烧炉的底部且与燃烧炉隔离壳连接，所述支撑件的两端分别与地面和所述底盖的底面连接； 所述燃烧炉炉体还包括隔热筒和隔热盖，所述隔热筒的顶壁与所述燃烧炉上盖连接，所述隔热筒的底部与所述隔热盖连接，所述隔热盖设置在所述炉体本体的下方且与所述炉体本体之间设置有间隙，所述隔热盖与所述炉体本体之间通过隔热支架连接，所述隔热筒与所述炉体本体之间形成进气空腔，所述隔热盖设置有用于放置进气扇的进气开口，所述进气扇将空气带入所述进气空腔内，并通过所述一级引气孔和/或所述二级引气孔进入所述燃烧空腔。3.根据权利要求2所述的便携式燃烧炉，其特征在于，还包括燃烧炉配风系统，包括进气扇和分流台，所述分流台的顶部与所述炉体本体的底部连接，所述分流台设置在所述进气扇的上方且所述分流台与所述进气扇之间设置有间隙，所述进气扇设置在燃烧炉底部的进风口处，所述进气扇用于向所述进气空腔内输送气体，所述分流台用于将所述进气扇吸入的气体分流。4.根据权利要求3所述的便携式燃烧炉，其特征在于，所述分流台为圆台形且所述分流台的外径由下到上逐渐增大，所述进气扇包括转动套、扇叶和扇框，所述扇叶与所述转动套固定连接，所述转动套转动设置在所述扇框内，所述扇叶为多个且绕所述转动套的转动轴心线旋转对称，所述转动套设置在所述分流台的下方，所述扇叶位于所述分流台的侧壁下方，所述进气扇吸入的空气顺着所述分流台的侧壁进入所述进气空腔内。5.根据权利要求1所述的便携式燃烧炉，其特征在于，所述一级引气孔包括第一引气孔，经过所述第一引气孔进入所述燃烧空腔的气流呈环形或螺旋形流动，所述下部侧壁上设置有至少一个向所述燃烧空腔内部凹陷的槽道，所述槽道竖向设置，所述第一引气孔设置在所述槽道的侧壁上，且所述第一引气孔的轴心线与所述炉体本体的中心线异面，所述槽道的横截面形状为“V”形或圆弧形。6.根据权利要求1所述的便携式燃烧炉，其特征在于，所述燃烧炉隔离壳包括侧壁本体，所述侧壁本体为筒状且用于放置燃烧炉的炉体，所述侧壁本体包括一个弧形部、两个延长部和一个平面部，所述弧形部与燃烧炉的炉体之间设置有间隙，所述平面部的两个侧边与所述弧形部的两个侧边分别通过所述延长部相连，所述延长部为平板，所述延长部与所述弧形部之间平滑过渡。7.根据权利要求5所述的便携式燃烧炉，其特征在于，所述弧形部和所述延长部均设置有至少一条向外凸出的第一弧形槽道，所述弧形槽道沿水平面设置。8.根据权利要求5所述的便携式燃烧炉，其特征在于，所述弧形部和所述延长部均设置有一条朝所述燃烧炉炉体凹陷的第二弧形槽道，所述第二弧形槽道的内壁底部压住所述燃烧炉炉体的顶壁。9.根据权利要求1所述的便携式燃烧炉，其特征在于，所述锅架为条状，所述锅架的两端分别为固定端和自由端，所述固定端与所述火头罩通过所述连接组件转动连接，所述固定端位于所述自由端与所述引火通道之间或所述自由端位于所述固定端与所述引火通道之间，所述锅架包括分别位于所述锅架的两个相对侧壁上的第一工作面和第二工作面，所述第一工作面和所述第二工作面在所述锅架的转动过程中轮流成为所述锅架的顶壁并与待加热物体接触。10.根据权利要求1所述的便携式燃烧炉，其特征在于，所述火头罩的外边缘设置有翻边，所述翻边用于连接所述燃烧炉隔离壳。
【专利摘要】本发明提供了一种便携式燃烧炉，属于燃烧炉领域，包括燃烧炉炉体、燃烧炉隔离壳和炉头组件；燃烧炉炉体通过在炉体本体的下部侧壁上设置的一级引气孔和燃烧炉上盖设置的二级引气孔，使得燃烧炉内发生燃烧时，炉底和炉口的氧气更充足，炉体中部处在一个相对缺氧的环境，因此燃料在燃烧空腔内进行分段燃烧，燃烧更加充分，可以大幅提高热能利用率，结合配风系统在工作状态下，持续、稳定地为燃烧炉膛配送经加热的高温空气，使得燃烧高效地混氧燃烧，放热充分。
【IPC分类】F24C1/16
【公开号】CN105114988
【申请号】CN201510617570
【发明人】税英, 赵雅莉
【申请人】成都原能科技有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月23日