一种湿式除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种湿式除尘装置，它包括一偏心风机和一壳体，该壳体具有一进气口和一出气口，该偏心风机具有一轴向的吸气口和一切向的排气口，该壳体的出气口与该偏心风机的轴向吸气口相连通，该壳体内设置有一水管，该水管的端部设置有一喷嘴，该喷嘴的喷水孔靠近且朝向偏心风机的吸气口，喷水孔的孔径为10~20毫米。本发明除尘效果较好、喷水孔较容易加工且不容易堵塞。
【专利说明】一种湿式除尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种湿式除尘装置。
【背景技术】
[0002]湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法，目前的湿式除尘系统，风机是整个系统中气流运动的动力源，但一般风机不起除尘的作用，并且目前的湿式除尘需利用喷嘴上的喷水孔喷出高压水流来产生水雾，通过水雾来去除含尘气体中的粉尘，这种除尘方法由于需要产生水雾或水膜，这就要求喷嘴上的喷水孔非常小，喷水孔的孔径一般要求小于I毫米，这就使得该喷水孔较难加工，而且喷水孔易堵塞，进而造成设备故障，而且喷嘴上的水压要比较高，这样就使得增压泵的能耗较高，使得使用成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种除尘效果较好、喷水孔较容易加工且不容易堵塞的湿式除尘装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的湿式除尘装置，它包括一偏心风机和一壳体，该壳体具有一进气口和一出气口，该偏心风机具有一轴向的吸气口和一切向的排气口，该壳体的出气口与该偏心风机的轴向吸气口相连通，该壳体内设置有一水管，该水管的端部设置有一喷嘴，该喷嘴的喷水孔靠近且朝向偏心风机的吸气口，喷水孔的孔径为1(Γ20毫米。
[0005]采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点:
本发明使用时，水管内的水从喷嘴的喷水孔喷出然后进入到偏心风机内，在偏心风机叶片高速旋转作用下而形成极细水雾和水膜，含尘气体从吸气口进入到偏心风机内后，在偏心风机产生的强湍流流场中，含尘气体中的粉尘与水混合并被甩到偏心风机的内壁上，这样就对含尘气体进行了除尘，除尘效果好，而且由于喷水孔喷出的水不需要产生水雾，使得喷嘴上的喷水孔的孔径不需要做的太小，使得该喷水孔较容易加工，而且喷水孔不容易堵塞，使得设备不容易故障，同时使得喷嘴上的水压不需要太高，不需要增压泵来增压，使得成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图；
图2是壳体的结构示意图；
图3是壳体的横向剖视图；
图4是偏心风机的结构不意图；
图5是偏心风机的叶轮的结构示意图；
图6是偏心风机与筒体连接的结构示意图。
[0007]其中，201、偏心风机；202、壳体；203、进气口 ;204、出气口 ;205、吸气口 ;206、排气口 ;207、水管;2071、直管;2072、弧形管;208、喷嘴；209、喷水孔;210、叶片;211、筒体；212、进气口 ；213、管道；214、蜗壳；215、叶轮；216、电机；217、检查口 ；218、排水孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0009]由图1所示，本发明湿式除尘装置包括一偏心风机201和一壳体202。
[0010]由图2所示，壳体202具有一进气口 203和一出气口 204，进气口 203位于壳体202的下表面，出气口 204位于壳体202的一侧面，壳体202内设置有一水管207，水管207由水泵为其供水，水管207的位于壳体202内的一端部设置有一喷嘴208，喷嘴208与水管207连通，水管207中的水通过喷嘴208上的喷水孔209喷出，该喷嘴208的喷水孔209靠近且朝向偏心风机201的吸气口 205，喷水孔209的孔径为10?20毫米。
[0011]水管207的供水水压为常压，即0.1 MPa，也就是说在通过水泵对水管207供水时，水泵的输出端的水压为0.1 MPa。
[0012]由图3所示，所述的水管207包括一直管2071和一弧形管2072，直管2071贯穿设置在壳体202的一侧壁上，直管2071的进水端与增压泵的输出端连接，直管2071的出水端与弧形管2072的一端相连接，喷嘴208安装在弧形管2072的另一端上，通过弧形管2072可以改变水管207的方向，这样，使得水管207的位置设置更加灵活，更加方便水管207的安装，而且在壳体202上设置有一检查口 217，也就是说在壳体202上设置有一开口，开口上设置有一可开启的盖子，通过检查口 217可以对壳体202内部进行检查和清理，较为方便。
[0013]由图4所不，偏心风机201包括一蜗壳214、一风轮215和一电机216,蜗壳214上设置有一轴向的吸气口 205和一切向的排气口 206，排气口 206的一侧壁与蜗壳214的内壁相切，壳体202上的出气口 204与蜗壳214上的吸气口 205相连接。
[0014]由图5所示，所述的偏心风机201的叶轮215的叶片210为直叶片，偏心风机201的叶片210数量为6片，直叶片可以防止粉尘滞留在该叶片上，而且即使粉尘滞留在直叶片上也比较容易清理。
[0015]上述湿式除尘装置在使用时，水管207内的水为常压，即0.1 MPa，水管207内的水通过喷嘴208的喷水孔209喷出然后进入到偏心风机201内，由于偏心风机201的作用而形成湍流现象，壳体202内的气体流速为40m/s?120m/s，偏心风机201工作时，电机216带动叶轮215转动，含尘气体从壳体202的进气口 203进入壳体202内后，含尘气体中粉尘附着在由湍流作用而产生的细小水滴上，粉尘随着细小水滴被甩到蜗壳214的内壁上，这样粉尘就从含尘气体中被分离出来，达到除尘效果，粉尘和细小水滴的混合液附着在蜗壳214的内壁上后从蜗壳214上的排气口 206流出蜗壳214。
[0016]由图6所示，在本发明的优选方案中，湿式除尘装置还包括一筒体211，筒体211竖直向设置，筒体211上设置有一进气口 212和一出气口(出气口图中未显示)，偏心风机201的排气口 206与筒体211的进气口 212通过一管道213连接，筒体的进气口 212的一侧壁与筒体211的内壁相切，也就是说管道213的一侧壁与筒体211的内壁相切，本发明工作时，从排气口 206排除的气体进入到筒体211内，由于进气口 212的一侧壁与筒体211的内壁相切，在气体进入到筒体211内后，气体在筒体211内旋转，而由于此时气体内可能还残留有少许粉尘，而残留的粉尘附着在细小水滴上，在气体沿着筒体211内壁旋转时，粉尘随着所附着的细小水滴被甩到筒体211的内壁上，这样气体中残留的粉尘就从气体从被分离出来，达到二次除尘效果，使得除尘效果更好，而且筒体211的底部设置有一排水孔218，附着在筒体211的内壁上的粉尘与细小水滴的混合液由于重力作用流到筒体211的底部，通过排水孔218排出，而且偏心风机212的蜗壳214内的粉尘与细小水滴的混合液从出气口 204流出后，通过管道213流入筒体211内，并通过排水孔218排出。
[0017]以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种湿式除尘装置,其特征在于,它包括一偏心风机(201)和一壳体(202),该壳体(202)具有一进气口(203)和一出气口(204)，该偏心风机(201)具有一轴向的吸气口(205)和一切向的排气口(206)，该出气口(204)与吸气口(205)相连通，该壳体(202)内设置有一水管(207 )，该水管(207 )的端部设置有一喷嘴(208 )，该喷嘴(208 )的喷水孔(209 )靠近且朝向偏心风机(201)的吸气口(205)，喷水孔(209)的孔径为10?20毫米。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘装置，其特征在于:所述的偏心风机(201)的叶片(210)为直叶片。
3.根据权利要求2所述的一种湿式除尘装置，其特征在于:所述的偏心风机(201)的叶片(210)数量为6片。
4.根据权利要求2所述的一种湿式除尘装置，其特征在于:所述的水管(207)包括一直管(2071)和一弧形管(2072)，直管(2071)贯穿设置在壳体(202)的一侧壁上，直管(2071)的出水端与弧形管(2072)的一端相连接，喷嘴(208)安装在弧形管(2072)的另一端上。
5.根据权利要求4所述的一种湿式除尘装置，其特征在于:所述的壳体(202)上设置有一检查口(217)。
6.根据权利要求5所述的一种湿式除尘装置，其特征在于:它还包括一竖直向设置的筒体(211)，筒体(211)上设置有一进气口(212)和一出气口，偏心风机(201)的排气口(206)与筒体(211)的进气口(212)相连通，筒体(211)的进气口(212)的一侧壁与筒体(211)的内壁相切，筒体(211)的底部设置有一排水孔(218)。
【文档编号】B01D47/00GK104275064SQ201410515040
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】夏毅敏, 王成义, 赵海鸣, 严汉辉, 胡筱茂, 李鑫, 李待弟 申请人:江西四通重工机械有限公司