本发明涉及一种泡孔吸油材料及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种可生物降解泡孔吸油材料及其制备方法，属于吸油材料技术领域。
背景技术：
油类是人们重要的生活必需品，也是重要的能源和工业原料，特别是有工业血液之称的石油。随着经济发展，油类及其制品广泛地应用于国民经济的各领域和人们的日常生活中。然而其在开采、贮存、运输、加工和应用过程中的排放和泄漏对环境的污染也日趋严重。据统计，世界上每年至少有500-1000万吨油类通过各种途径进入水体，油类污染物已成为水体的主要污染物之一。它对环境生态和人体健康的危害已引起人们极大的关注。吸附法是较常见的处理含油废水的方法，该法关键在于选择或制备合适的吸附材料。
国家知识产权局于2012.11.21公开了一件公开号为2012.11.21，名称为“一种可生物降解聚氨酯吸油材料及其制备方法”的发明，该发明公开了一种可生物降解聚氨酯吸油材料，该吸油材料以羟值为200~400mgKOH/g的可生物降解型低聚多元醇、二异氰酸酯、聚醚聚硅氧烷二元醇、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂为原料，通过聚合反应制备得到；该吸油材料的密度为30～100Kg/m3，吸柴油倍率为50～100倍。该可生物降解聚氨酯吸油材料具有可生物降解、无毒、无污染、成本低、可现场发泡等优点。作为生态型聚氨酯吸油材料，可用于水面溢油的吸附，尤其适合江河湖海水面溢油应急处理。
上述可降解吸油材料机械强度较差，吸油率较低。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术中可降解吸油材料的问题，提供一种可生物降解泡孔吸油材料，该材料具有较强的机械强度，吸油率较高。
为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：
一种可生物降解泡孔吸油材料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 30-40份
CH3CH2Cl2 10-20份
己二酸 50-60份
羟乙基纤维素 10-15份
羧甲基纤维素 10-15份。
优选的，一种可生物降解泡孔吸油材料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 32-38份
CH3CH2Cl2 12-18份
己二酸 55-57份
羟乙基纤维素 12-13份
羧甲基纤维素 10-12份。
一种可生物降解泡孔吸油材料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、在具塞磨口玻璃容器中，加入丁二酸/己二醇共聚体粉末；随后加入溶剂己二酸以及羟乙基纤维素、羧甲基纤维素，使其充分溶胀，最后完全溶解；
B、加入发泡溶剂CH3CH2Cl2，使整个溶解体系充分混合均匀；倒入一培养皿，放入冰箱中冷冻10-12h；
C、取出培养皿，于真空中除去发泡溶剂CH3CH2Cl2，粉碎、过筛、包装。
本发明带来的有益技术效果：
本发明选择一种基于可再生天然资源，应用微生物发酵技术得到的新型环保类且具有生物可降解性和生物相容性高分子材料粉末作为吸油材料制备的主要原料。采用与其它天然纤维素物理结合及发泡工艺，制备成具有一定机械强度和形状、可生物降解、具有较大吸油率的泡孔吸油材料。
具体实施方式
实施例1
一种可生物降解泡孔吸油材料，包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 30份
CH3CH2Cl2 10份
己二酸 50份
羟乙基纤维素 10份
羧甲基纤维素 10份。
实施例2
一种可生物降解泡孔吸油材料，包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 40份
CH3CH2Cl2 20份
己二酸 60份
羟乙基纤维素 15份
羧甲基纤维素 15份。
实施例3
一种可生物降解泡孔吸油材料，包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 35份
CH3CH2Cl2 15份
己二酸 55份
羟乙基纤维素 12.5份
羧甲基纤维素 12.5份。
实施例4
一种可生物降解泡孔吸油材料，包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 32份
CH3CH2Cl2 12份
己二酸 55份
羟乙基纤维素 12份
羧甲基纤维素 10份。
实施例5
一种可生物降解泡孔吸油材料，包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 38份
CH3CH2Cl2 18份
己二酸 57份
羟乙基纤维素 13份
羧甲基纤维素 12份。
实施例6
一种可生物降解泡孔吸油材料，包括以下按照重量份数计的原料：
丁二酸/己二醇共聚体粉末 35份
CH3CH2Cl2 15份
己二酸 56份
羟乙基纤维素 12.5份
羧甲基纤维素 11份。
实施例7
一种可生物降解泡孔吸油材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、在具塞磨口玻璃容器中，加入丁二酸/己二醇共聚体粉末；随后加入溶剂己二酸以及羟乙基纤维素、羧甲基纤维素，使其充分溶胀，最后完全溶解；
B、加入发泡溶剂CH3CH2Cl2，使整个溶解体系充分混合均匀；倒入一培养皿，放入冰箱中冷冻10h；
C、取出培养皿，于真空中除去发泡溶剂CH3CH2Cl2，粉碎、过筛、包装。
实施例8
一种可生物降解泡孔吸油材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、在具塞磨口玻璃容器中，加入丁二酸/己二醇共聚体粉末；随后加入溶剂己二酸以及羟乙基纤维素、羧甲基纤维素，使其充分溶胀，最后完全溶解；
B、加入发泡溶剂CH3CH2Cl2，使整个溶解体系充分混合均匀；倒入一培养皿，放入冰箱中冷冻12h；
C、取出培养皿，于真空中除去发泡溶剂CH3CH2Cl2，粉碎、过筛、包装。
实施例9
一种可生物降解泡孔吸油材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、在具塞磨口玻璃容器中，加入丁二酸/己二醇共聚体粉末；随后加入溶剂己二酸以及羟乙基纤维素、羧甲基纤维素，使其充分溶胀，最后完全溶解；
B、加入发泡溶剂CH3CH2Cl2，使整个溶解体系充分混合均匀；倒入一培养皿，放入冰箱中冷冻11h；
C、取出培养皿，于真空中除去发泡溶剂CH3CH2Cl2，粉碎、过筛、包装。