一种热熔胶棒智能出胶机的制作方法

本实用新型属于涂胶设备技术领域，特别是涉及一种热熔胶棒智能出胶机。

背景技术：

一些小尺寸的塑料件之间是利用胶水固定，但是点胶机构往往要搭配气动设备来实现出胶，还需要精准的关断阀来控制出胶或不出胶，有些时候，随着室温的变化，胶水可能会凝固，还要防止未挤出的胶水已经凝固，从而不具备流动性，甚至有些作为原料的胶水本身常温下就是固态的，必须要将其变为流体才能实现后续的点胶。热熔胶棒为白色不透明(强力型)，无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象。具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好、胶膜韧性等特点。形状有棒、粒状。热熔胶棒配合胶枪使用，用热熔胶枪打胶，把胶棒放入热熔枪中，插上电加热一会，扣动扳机枪口就会有胶流出。也可以直接用打火机把热熔胶棒一端烧化，涂在要粘的地方，粘好等胶变成固体就行了。粘结纸品纸箱，工艺品，手工制作等，既方便又好用，比一般胶水粘接得牢固。使用热熔胶棒时需要使用到出胶机，但现有的出胶机都存在着缺陷，例如：

现有技术中的出胶机在使用时都不便于移动，并且不方便多角度出胶，在使用时需要使用人力对出胶机进行搬运，大大增加了劳动力，大大降低了出胶机的使用效率，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶棒智能出胶机，通过电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机的设置，解决了现有出胶机不便移动和不能多角度出胶的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种热熔胶棒智能出胶机，包括熔炼箱、第一伺服电机、第二伺服电机和限位管，所述熔炼箱下表面四角处均固定焊接有限位管，所述限位管内壁滑动套接有滑板，所述滑板上表面固定焊接有弹簧，所述弹簧顶端固定焊接在熔炼箱下表面，所述滑板下表面通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定焊接有万向轮，所述熔炼箱上表面一侧通过固定螺母固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出端固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外围螺纹连接有限位板，所述限位板一侧滑动套接有限位杆，所述限位杆一端贯穿限位板固定焊接在熔炼箱一侧，所述限位板底端固定焊接有第一出胶管，所述熔炼箱一侧通过固定螺母固定连接有第一抽液泵，所述第一抽液泵一侧螺纹连接有第一连接管，所述第一连接管一端螺纹连接在第一出胶管一侧顶端，所述熔炼箱上表面另一侧通过固定螺母固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机动力输出端固定焊接有旋转板，所述旋转板下表面一侧固定焊接有第二出胶管，所述熔炼箱另一侧靠近顶端处通过固定螺母固定连接有第二抽液泵，所述第二抽液泵一侧螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管一端螺纹连接在第二出胶管一侧顶端。

进一步地，所述熔炼箱上表面轴心处镶嵌有进料口，所述进料口顶端螺纹连接有盖帽。

进一步地，所述限位杆一端固定焊接有挡板。

进一步地，所述挡板一侧通过转轴与螺纹杆转动连接。

进一步地，所述螺纹杆外围转动连接有固定板，所述固定板底端固定焊接在熔炼箱上表面。

进一步地，所述限位杆外围固定套接有固定架，所述固定架一端固定焊接在熔炼箱一侧。

进一步地，所述固定架为l型结构。

进一步地，所述限位管为中空圆柱形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过万向轮的设置，在使用时可将装置移动至所需处进行涂胶，便于移动，避免在涂胶时需要耗费较多的人力搬运出胶机，并且在移动时通过弹簧的作用具有缓冲的效果，并且通过电动伸缩杆的设置，可将万向轮收纳至限位管内，用于增加装置的稳定性，同时通过第一伺服电机和第二伺服电机的设置，在涂胶时可多角度调节出胶口，大大提升了出胶机的使用效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型熔炼箱俯视图；

图4为本实用新型图1中a区域放大示意图；

图5为本实用新型图1中b区域放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、熔炼箱；11、进料口；12、盖帽；13、固定架；14、固定板；15、限位杆；16、挡板；2、第一伺服电机；21、螺纹杆；22、限位板；23、第一出胶管；24、第一连接管；25、第一抽液泵；3、第二伺服电机；31、旋转板；32、第二出胶管；33、第二连接管；34、第二抽液泵；4、限位管；41、滑板；42、弹簧；43、电动伸缩杆；44、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种热熔胶棒智能出胶机，包括熔炼箱1、第一伺服电机2、第二伺服电机3和限位管4，熔炼箱1下表面四角处均固定焊接有限位管4，限位管4内壁滑动套接有滑板41，滑板41上表面固定焊接有弹簧42，弹簧42顶端固定焊接在熔炼箱1下表面，滑板41下表面通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43底端固定焊接有万向轮44，熔炼箱1上表面一侧通过固定螺母固定连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2动力输出端固定焊接有螺纹杆21，螺纹杆21外围螺纹连接有限位板22，限位板22一侧滑动套接有限位杆15，限位杆15用于限定限位板22的位置，避免限位板22转动，保证限位板22带动第一出胶管23左右移动，限位杆15一端贯穿限位板22固定焊接在熔炼箱1一侧，限位板22底端固定焊接有第一出胶管23，熔炼箱1一侧通过固定螺母固定连接有第一抽液泵25，第一抽液泵25一侧螺纹连接有第一连接管24，第一连接管24一端螺纹连接在第一出胶管23一侧顶端，熔炼箱1上表面另一侧通过固定螺母固定连接有第二伺服电机3，第二伺服电机3动力输出端固定焊接有旋转板31，旋转板31下表面一侧固定焊接有第二出胶管32，熔炼箱1另一侧靠近顶端处通过固定螺母固定连接有第二抽液泵34，第二抽液泵34一侧螺纹连接有第二连接管33，第二连接管33和第一连接管24均为刚性软管，第二连接管33一端螺纹连接在第二出胶管32一侧顶端，在使用时，通过开启电动伸缩杆43使万向轮44向下移动，使得万向轮44与地面接触，便于移动装置，然后推动装置至所需处，在移动中通过弹簧42的作用具有缓冲的效果，然后将热熔胶棒通过进料口11放入熔炼箱1内，熔炼箱1用于将热熔胶棒熔炼成液态，便于出料，然后通过第一抽液泵25和第二抽液泵34能将液态热熔胶抽出至第一出胶管23和第二出胶管32内，并且通过第一伺服电机2能使螺纹杆21转动，这时能调节第一出胶管23的位置，并且通过调节第二伺服电机3能使得旋转板31带动第二出胶管32转动，能多角度调节出胶口，便于涂胶，并且能双面进行工作涂胶，可将装置移动至需要涂胶设备相邻面之间，提升涂胶效率。

其中如图1和图3所示，熔炼箱1上表面轴心处镶嵌有进料口11，进料口11顶端螺纹连接有盖帽12，限位杆15一端固定焊接有挡板16，挡板16一侧通过转轴与螺纹杆21转动连接，螺纹杆21外围转动连接有固定板14，固定板14底端固定焊接在熔炼箱1上表面，限位杆15外围固定套接有固定架13，固定架13一端固定焊接在熔炼箱1一侧，固定架13为l型结构，限位管4为中空圆柱形结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。