闪蒸釜粉体下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工粉体设备技术领域，具体涉及闪蒸釜粉体下料装置。
【背景技术】
[0002]闪蒸釜的原理是在温度不变的情况下，降低物料的压力，从而降低物料的沸点，达到物料蒸发的目的，以实现节能，但是现有电机带变速箱的框式搅拌装置，底部物料有死角无法出料现象严重，造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述不足，研究开发了一种闪蒸釜粉体下料装置，其目的在于:提供一种防止粉体下料装置内底部死角物料残余，从而提高企业生产效率的闪蒸釜粉体下料
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[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]闪蒸釜粉体下料装置，包括闪蒸釜、设置在闪蒸釜上方的电机、设置在闪蒸釜下方的粉体下料筒，粉体下料筒内设置有框式搅拌装置，其特征在于:所述框式搅拌装置的搅拌轴延伸至粉体下料筒底部，搅拌轴靠近料筒底部的一端安装有螺旋搅拌叶片。
[0006]所述电机带变速箱。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型通过在框式拌装置底部贴近釜壁的位置设置螺旋搅拌叶片，从而有效的防止闪蒸釜在工作时釜内底部死角物料的残余，减少资源浪费，大大提高了企业的生产效率，实现生产良性循环，具有很高的使用价值，可广泛推广应用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，闪蒸釜粉体下料装置，包括闪蒸釜1、设置在闪蒸釜上方的电机2、设置在闪蒸釜下方的粉体下料筒3，粉体下料筒3内设置有框式搅拌装置3-1，框式搅拌装置3-1的搅拌轴3-1-1延伸至粉体下料筒3底部，搅拌轴3-1-1靠近粉体下料筒3底部的一端安装有螺旋搅拌叶片3-1-2，电机2带变速箱，螺旋搅拌叶片3-1-2为双曲面螺旋搅拌叶片。
[0011]本实用新型通过在搅拌轴3-1-1靠近粉体下料筒3底部的一端安装螺旋搅拌叶片
3-1-2，闪蒸后的粉体经框式搅拌装置3-1搅拌均匀后到达粉体下料筒3底部，经螺旋搅拌装置进一步的搅拌均匀，有效的防止了粉体下料筒3内底部死角物料残余，避免了资源浪费，从而提高企业生产效率。
[0012]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.闪蒸釜粉体下料装置，包括闪蒸釜、设置在闪蒸釜上方的电机、设置在闪蒸釜下方的粉体下料筒，粉体下料筒内设置有框式搅拌装置，其特征在于:所述框式搅拌装置的搅拌轴延伸至粉体下料筒底部，搅拌轴靠近料筒底部的一端安装有螺旋搅拌叶片。
2.如权利要求1所述一种闪蒸釜粉体下料装置，其特征在于:所述电机带变速箱。
3.如权利要求1所述一种闪蒸釜粉体下料装置，其特征在于:所述螺旋搅拌叶片为双曲面螺旋搅拌叶片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种闪蒸釜粉体下料装置，包括闪蒸釜、设置在闪蒸釜上方的电机、设置在闪蒸釜下方的粉体下料筒，粉体下料筒内设置有框式搅拌装置，框式搅拌装置的搅拌轴延伸至粉体下料筒底部，搅拌轴靠近料筒底部的一端安装有螺旋搅拌叶片，电机带变速箱，螺旋搅拌叶片为双曲面螺旋搅拌叶片。本实用新型通过在框式拌装置底部贴近釜壁的位置设置螺旋搅拌叶片，从而有效的防止闪蒸釜在工作时釜内底部死角物料的残余，减少资源浪费，大大提高了企业的生产效率，实现生产良性循环，具有很高的使用价值，可广泛推广应用。
【IPC分类】B01D3-06, B01F7-24
【公开号】CN204293900
【申请号】CN201420696199
【发明人】朱晓芹, 陈剑平, 徐新颖, 刘兴, 英成新, 王树东, 陈凌峰
【申请人】江苏煦和新材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月20日