一种金属颗粒的循环给料装置的制作方法

本实用新型涉及给料装置技术领域，具体为一种金属颗粒的循环给料装置。

背景技术：

给料器给料器适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。给料器的结构:给料机由五大部分组成，给料机的给料斗上法兰与料仓的出口法兰连接，物料从料仓口流出到给料机的给料斗中，当闸板开启后物料通过出料筒到运出皮带上，皮带的运动将物料带到下一个流程，常用于除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

一种金属颗粒的循环给料装置的出现大大方便了金属颗粒的给料，但是目前阶段的金属颗粒的循环给料存在诸多的不足之处，例如，输送过程容易出现堵塞问题，无法对金属颗粒在给料过程进行分类。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属颗粒的循环给料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种金属颗粒的循环给料装置，包括分料装置，所述分料装置的顶部安装有顶板，所述分料装置的两侧安装有第一输料口，所述分料装置的两端安装有第二输料口，所述顶板的上方安装有支撑架，所述支撑架上安装有控料槽，所述控料槽的顶部安装有进料口，所述控料槽的一侧安装有电机，所述顶板上设置有对接口，且对接口与控料槽的底部的口径的轴心在同一直线上，所述分料装置的内部的中间位置处安装有第三输送带，所述第三输送带的下方的两侧安装有斜坡，且斜坡与第一输料口对应，而第三输送带的两端与第二输料口对应，所述分料装置的底部的中间位置 处安装有液压装置，所述分料装置的底部的拐角处安装有弹簧，所述弹簧的下方安装有固定架，所述固定架的底部安装有支撑腿，所述固定架的两侧安装有第二储料槽，所述固定架的两端安装有第一储料槽，所述第一储料槽内安装有向两侧延伸的第一输送带，所述第二储料槽内安装有向两端延伸的第二输送带。

优选的，所述第一储料槽和第二储料槽分别与第二输料口和第一输料口对应。

优选的，所述对接口的口径大小略大于控料槽的出料口的口径大小。

优选的，所述第三输送带设置为筛选过滤网形状。

本实用新型所达到的有益效果是：该设备的核心部位为分料装置，在金属颗粒进入其内后，会通过第三输送带在振动的作用下，安装颗粒大小进行分类，从而使不同大小的金属颗粒进入到不同给料位置，通过此种设计可以有效避免，金属颗粒堵塞问题，并且，增大了装置的实用性，在生产中大大节约了分料的时间，节约了制造成本，且在装置的开口位置处安装有控料槽，通过其可以根据需求改变供料的速度，增大了装置的灵活性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

1、电机；2、顶板；3、分料装置；4、第一输料口；5、固定架；6、第一输送带；7、进料口；8、控料槽；9、支撑架；10、对接口；11、弹簧；12、第一储料槽；13、液压装置；14、第二输料口；15、第二输送带；16、第二储料槽；17、支撑腿；18、第三输送带；19、斜坡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种金属颗粒的循环给料装置，包括分料装置3，分料装置3的顶部安装有顶板2，分料装置3用来将金属颗粒进行大小分类输送的装置，分料装置3的两侧安装有第一输料口4，第一输料口4用来输送小颗粒金属颗粒，分料装置3的两端安装有第二输料口14，第二输料口14用来输送较大颗粒的金属颗粒，顶板的上方安装有支撑架9，支撑架9用来固定控料槽8，支撑架9上安装有控料槽8，控料槽8用来控制金属颗粒的输出速率，控料槽8的顶部安装有进料口7，进料口7金属颗粒入口，控料槽8的一侧安装有电机1，顶板2上设置有对接口10，且对接口10与控料槽8的底部的口径的轴心在同一直线上，分料装置3的内部的中间位置处安装有第三输送带18，第三输送带18是过滤金属颗粒的装置，并将过滤后的金属颗粒输送出去，第三输送带18的下方的两侧安装有斜坡19，斜坡19用来将较小金属颗粒输送至第一输料口4位置，且斜坡19与第一输料口4对应，而第三输送带18的两端与第二输料口14对应，分料装置3的底部的中间位置处安装有液压装置13，液压装置13用来顶起分料装置3，分料装置3的底部的拐角处安装有弹簧11，弹簧11使分料装置3发生颤动的装置，弹簧11的下方安装有固定架5，固定架5用来支撑装置，固定架5的底部安装有支撑腿17，固定架5的两侧安装有第二储料槽16，第二储料槽16用来储存较小金属颗粒，固定架5的两端安装有第一储料槽12，第一储料槽12用来储存较大金属颗粒，第一储料槽12内安装有向两侧延伸的第一输送带6，第一输送带6和第二输送带15均是将金属颗粒输送出去的装置，第二储料槽16内安装有向两端延伸的第二输送带15，第一储料槽12和第二储料槽16分别与第二输料口14和第一输料口4对应，对接口10的口径大小略大于控料槽8的出料口的口径大小，第三输送带18设置为筛选过滤网形状。

工作原理：该设备在使用时，通过进料口7向控料槽8内加入金属颗粒，根据生产需求，通过控制电机1的转速，可以对控料槽8的给料速度进行控制，金属颗粒由控料槽8的底端输送至对接口10内，通过对接口10将金属颗粒输送至第三输送带18上，同时通过液压装置13将分料装置3顶起，然后使其自由落下，在其底部的弹簧11的作用下，分料装置3进行颤动，使金属颗粒在第三输送带18输送过程被过滤，颗粒较小的落入到斜坡19上，通过顺着斜坡19滚动，金属颗粒通过第一输料口4进入到第二储料槽16内，通过其内的第二输送带15 将金属颗粒进行输送出去，同时过滤后的金属颗粒由第三输送带18输送至第二输料口14，通过其将金属颗粒输送至第一储料槽12内，通过第一储料槽12内的第一输送带6将其输送出去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。