专利名称：活塞式液压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵类中一种能输送酸，碱及渗有颗粒的浓稠流体的新型泵类。
目前，液压泵的种类很多，但能适用于输送酸，碱，特别是能输送渗有颗粒的浓稠流体的液压泵却很少。
本实用新型的目的是提供一种活塞式液压泵，它不仅能输送酸，碱及渗有颗粒的浓稠流体，而且能完成高压输送。
本实用新型的目的是这样实现的，两只液压缸上分别管道联接有进料单向阀和出料单向阀，两只进料单向阀外端并联后联接到进料管道上，两只出料单向阀外端并联后联接到出料管道上，两只液压缸活塞分别与两只液压油缸活塞杆螺丝固定连接，两只液压缸和两只液压油缸外壳分别由拉杆作同轴心定位对应固定连接，两只液压油缸下腔由高压油管连通，两只液压油缸上腔分别由两根高压油管连接到工作油路中电磁换向阀的两个出口上，工作油路中配置有油泵，溢流阀，压力表液压元件。在其中一只液压油缸的活塞杆运行轨迹上，设置有伸限位和缩限位的行程开关，由行程开关传递电信号到电磁换向阀改变供油方向，使液压油缸的活塞不仃地作往复运动，在另一只液压油缸的活塞上，设置有一对单向阀组，由两个常闭单向阀呈相反方向装配组成，单向阀杆都露出阀座，当此活塞运行到极限位置时，单向阀组中的其中一只单向阀阀杆受确碰而开启，使此活塞上下两侧连通，液压油自组合阀中流通，而完成两只液压油缸的下腔中充油量自动调节的目的，而保证两只液压油缸都在有效行程内稳定地作此伸彼缩，彼伸此缩的工作，带动液压缸作稳定地吸压动作。
由于采用上述方案，可以方便直观地控制料液输出的压力，与料液接确的机构结构简单，使用方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵剖面结构图。
图2是
图1中的组合单向阀放大图。
图中1.油缸 2.油缸活塞 3.油缸活塞杆 4.油缸活塞杆导向 5.组合单向阀 6.油缸活塞密封圈 7.油缸活塞杆密封圈8.油缸上腔油管接头 9.油缸下腔连接油管 10.拉杆 11.液压缸 12.活塞 13.活塞密封圈 14.进料管道 15.进料单向阀16.出料管道 17.出料单向阀 18.阀座 19.压力弹簧 20.阀芯在
图1中，油缸活塞(2)上套装有油缸活塞密封圈(6)装配于油缸(1)内，油缸(1)上装有油缸上腔油管接头(8)，连接于液压油路中，油缸活塞杆(3)螺纹防松脱连接于油缸活塞(2)上，油缸活塞杆导向(4)上装有油缸活塞杆密封圈(7)，套于油缸活塞杆(3)上密封装配于油缸(1)上，其中一只油缸活塞(2)上装有组合单向阀(5)，油缸下腔连接油管(9)将两只油缸(1)下腔通连，液压缸(11)由拉杆(10)同轴心与油缸(1)固定连接，活塞密封圈(13)装配于液压缸(11)里，活塞(12)与油缸活塞杆(3)螺丝连接，插装于活塞密封圈(13)内，进料管(14)与液压缸(11)之间装有进料单向阀(15)，出料管(16)与液压缸(11)之间装有出料单向阀(17)。
在图2中，两只阀芯(20)由压力弹簧(19)推压于阀座(18)中，组成由两个相反开启方向的常闭单向阀，两只阀芯(20)的阀杆分别露出阀座(18)5-8毫米以保证活塞(2)运行到极限行程前能先确碰到组合单向阀(5)中阀芯(20)的阀杆。
权利要求一种活塞式液压泵，两只液压油缸的活塞杆与液压缸的活塞螺丝连接，两只液压油缸和两只液压缸由拉杆同轴心连接，两只液压油缸下腔管路联通，两只液压缸分别管路连接进料单向阀和出料单向阀，其中一只液压油缸中的活塞上装有组合单向阀，其特征是两个常闭单向阀呈相反开启方向装配，单向阀芯的阀柄都露出阀座。
专利摘要一种活塞式液压泵，外配液压油泵，溢流阀，电磁换向阀，行程开关，压力表。由两只联动液压油缸分别传动两个液压缸活塞作伸缩运动，两个液压缸的进出单向阀外端，分别并联联接到进出输液管上，随着液压缸活塞的伸缩运动，缸内体积不断变化，而不停地将料液由进料单向阀吸进，向出料单向阀压出，完成液压目的。根据介质要求，配置相应的密封材料，可适用介质有酸液，碱液，水溶液，泥浆，水泥浆，及渗有颗粒的其它浓稠的流体。
文档编号F04B15/02GK2627237SQ0324396
公开日2004年7月21日 申请日期2003年4月8日 优先权日2003年4月8日
发明者朱红渭 申请人:朱红渭