压缩机的制作方法

本实用新型涉及。

背景技术：

相关技术中，旋转式压缩机的消音器罩设在轴承的圆盘部上端，而且消音器通过螺钉安装在轴承的端面上，因轴向方向受压缩机高度的限制，消音器受安装螺钉位置的限制，消音器内部空间大小受到制约，内部空腔容积较小，降噪效果较差，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，该压缩机的消音器内部空间得到了充分的利用，降噪效果好。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括：轴承，所述轴承包括法兰部和轮毂部；消音器，所述消音器套装在轴承外部，所述消音器通过连接件安装在所述法兰部的外周壁上。

根据本实用新型实施例的压缩机，消音器通过连接件安装在法兰部的外周壁上，由此将固定消音器的连接件从法兰部的端部移到法兰部的外周壁上，这样在确保消音器高度不变的情况下，消音腔的容积得以扩大，消音器内部空间得到了充分的利用，降噪效果好，从而降低了压缩机的噪音。

根据本实用新型的一个实施例，所述消音器的侧壁上设有通孔，所述法兰部的外周壁上设有螺纹孔，所述连接件依次穿过所述通孔和所述螺纹孔以将所述消音器安装在所述轴承上。

根据本实用新型的一个实施例，所述消音器包括主体和设在所述主体上的安装部，所述主体的一端敞开，所述安装部为筒形且连接在所述主体的敞开端，所述安装部套设在所述法兰部的外周壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体的内径与所述安装部的内径相等。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装部的侧壁上设有通孔，所述法兰部的外周壁上设有螺纹孔，所述连接件依次穿过所述通孔和所述螺纹孔以将所述消音器安装在所述轴承上。

根据本实用新型的一个实施例，所述主体与所述安装部一体形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔和所述螺纹孔均为多个且一一对应。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的轴承的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的消音器的主视角下的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的消音器的仰视图。

附图标记：

压缩机100

轴承1；法兰部11；螺纹孔111；轮毂部12；

消音器2；主体21；顶板211；中心孔2111；透气孔2112；周壁板212；安装部22；通孔221；

壳体3；

压缩机构4；气缸41；活塞42；曲轴43；

驱动机构5；电机51；定子52；转子53。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的压缩机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的压缩机100包括：轴承1和消音器2，轴承1包括法兰部11和轮毂部12。

图1所示，法兰部11套设在轮毂部12的外周壁上，消音器2套装在轴承1外部。其中，消音器2包括顶板211和围绕顶板211设置的周壁，顶板211上设有中心孔2111，消音器2上的中心孔2111套设在轮毂部12的外部，且与轮毂部12之间为间隙配合。所述消音器2内腔与法兰部11的端面封闭以形成消音腔。

根据本实用新型实施例的压缩机100，消音器2通过连接件安装在法兰部11的外周壁上，由此将固定消音器2的连接件从法兰部11的端部移到法兰部11的外周壁上，这样在确保消音器2高度不变的情况下，消音腔的容积得以扩大，消音器2内部空间得到了充分的利用，降噪效果好，从而降低了压缩机100的噪音。

下面将参考图1-图4详细描述根据本实用新型实施例的压缩机100。

在本实用新型实施例中，消音器2的侧壁上设有通孔221，法兰部11的外周壁上设有螺纹孔111，连接件依次穿过通孔221和螺纹孔111以将消音器2安装在轴承1上。可选地，连接件可以是螺钉或者螺栓，只要连接件上设有外螺纹即可。通过将连接件穿过消音器2侧壁上的通孔221后，与法兰部11周壁上的螺纹孔111拧紧配合，可以将消音器2简单方便地安装在轴承1上。

可选地，在本实用新型的实施例中，消音器2的侧壁上的通孔221可以是沉孔，这样连接件的头部可以沉入到沉孔内，由此保证安装后，消音器2的外壁上减少突出部分的高度，结构更加平滑。

在本实用新型的实施例中，通孔221和螺纹孔111均为多个且一一对应，进一步地，连接件为多个，也一一穿设在相应的通孔221和螺纹孔111内，由此可以使消音器2在轴承1上的安装更加稳定。具体地，多个通孔221在消音器2的周壁上在周向方向上均匀分布，相应地，螺纹孔111在法兰部11的外周壁上均匀分布，由此消音器2在轴承1上的安装更加稳定，周向受力更加均匀。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，消音器2包括主体21和设在主体21上的安装部22，主体21的一端敞开，安装部22为筒形且连接在主体21的敞开端，安装部22套设在法兰部11的外周壁上。由此，消音器2的结构简单，制造容易。

在本实用新型的一个具体实施例中，主体21可以包括顶板211和围绕顶板211周向设置的周壁板212，顶板211上设有中心孔2111，中心孔2111用穿入轮毂部12，中心孔2111与轮毂部12间隙配合。其中顶板211上还设有透气孔2112，透气孔2112用于压缩机100在将冷媒压缩成高压气体并排入到消音腔内后，可以从该透气孔2112排出。

其中，顶板211和周壁板212之间圆弧过渡。

在本实用新型的实施例中，安装部22连接在周壁板212的自由端。主体21的内径与安装部22的内径相等，也就是说，周壁板212的内径与安装部22的内径相等。这样可以使消音器2的结构一体程度高，结构简单易实现。

进一步地，安装部22的侧壁上设有通孔221，法兰部11的外周壁上设有螺纹孔111，连接件依次穿过通孔221和螺纹孔111以将消音器2安装在轴承1上。也就是说，连接件将安装部22安装在轴承1的法兰部11的周壁上，进而可以完成整个消音器2在轴承1上的安装。

可选地，在本实施例中，通孔221和螺纹孔111均为多个且一一对应，进一步地，连接件为多个，也一一穿设在相应的通孔221和螺纹孔111内，由此可以使消音器2在轴承1上的安装更加稳定。具体地，多个通孔221在安装部22的周壁上在周向方向上均匀分布，相应地，螺纹孔111在法兰部11的外周壁上均匀分布，由此安装部22在轴承1上的安装更加稳定，周向受力更加均匀，进一步地，消音器2在轴承1上的安装更加稳定，周向受力更加均匀。

在本实用新型的实施例中，主体21与安装部22一体形成，由此不仅可以提高消音器2的整体结构强度，而且可以使消音器2的制造更加容易。

根据本实用新型实施例的压缩机100，消音器2通过连接件安装在法兰部11的外周壁上，由此将固定消音器2的连接件从法兰部11的端部移到法兰部11的外周壁，在确保消音器2高度不变的情况下，消音腔的容积得以扩大，消音器2内部空间得到了充分的利用，降噪效果好，从而降低了压缩机100的噪音。

其中，在本实用新型的实施例中，压缩机100可以是旋转式压缩机，该压缩机100具体包括壳体3、压缩机构4和驱动机构5，压缩机构4和驱动机构5均设在壳体3内，压缩机构4包括气缸41，在气缸41内可偏心转动的活塞42，设在气缸41顶部和/或底部的轴承1，活塞42通过曲轴43与驱动机构5相连，驱动机构5驱动曲轴43转动，曲轴43进一步带动活塞42在气缸41内转动，以压缩冷媒。驱动机构5可以是电机51，电机51包括定子52和相对于定子52可转动的转子53，转子53与曲轴43相连，以带动曲轴43转动。

其中，根据本实用新型实施例的消音器2可以设在气缸41顶部的轴承1上，当然该消音器2还可以设在气缸41底部的轴承1上。这可以根据压缩机100的排气方式、具体结构来确定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。