一种反向回转制动器的制作方法

文档序号:5622502阅读:299来源:国知局
专利名称:一种反向回转制动器的制作方法
技术领域
;本发明涉及一种可以反向回转制动的机械传动机构。
背景技术
;在某些机械传动装置、特别是一些民用品中,例如自行车的飞轮就是反向回转制动使用较频繁的部件,其结构精密复杂,容易出现故障,这是由于飞轮内油污过多或弹簧失效所致,修理此故障较费事。

发明内容
;设计一种另部件相对较少的、可以反向回转制动的机械传动机构,特别是针对使用率较高的自行车上的飞轮部件、或一些其它单向制动的相关产品,进行结构设计上改进的一种方案。
本发明所要解决的技术问题是;通过结构改进,能够有效降低反向回转制动的机械传动机构故障发生率,提高部件的工作可靠性,进一步降低制造成本。
本发明解决技术问题采用的技术方案是;将数个同样的钢珠排列在链轮内每个棘齿和V型槽之间,当棘齿逆转时,其斜面推压钢珠在V型槽产生自锁制动,起到类似飞轮千斤的制动作用。本发明的另一种方案是在链轮套外径上加工出棘齿,在链轮内园留出V型槽,其工作原理与上述方案基本相同。


附图介绍了本发明的一种反向回转制动器实施例图1一种反向回转制动器结构原理示意图;(1)链轮,(2)链轮套,(3)钢珠,(4)端盖,图2一种反向回转制动器结构原理示意图;(5)链轮,(6)链轮套,(7)油堵1(8)小钢珠具体实施例;具体的实施办法是(图1)将链轮套外径切出V型槽,将数个规格相同的钢珠顺序排列槽中,槽的深度约为钢珠的半径。再将带有内棘齿的链轮套进V型槽部位,并使槽中每个半露出的钢珠包含在棘齿的间隙中,最后拧上端盖。当顺向转动链轮时,棘齿尖部推动钢珠顺槽空载滑动,链轮空转,当逆向转动链轮时,棘齿的斜面部分推压钢珠时形成接触压力角,该角度小于受力后钢珠在V型槽中滑动摩擦角,因此钢珠被自锁于槽中,实现链轮的逆转制动作用。适当夹角的V型槽能够增加钢珠滑动摩擦系数,便于钢珠摩擦自锁,另外,钢珠在棘齿斜面与适当夹角的V型槽之间能承受较均衡的三点接触应力,在链轮套与端盖之间均布小钢珠作为滑动轴承,在端盖上将装配工艺孔钻通为注油孔,并配有油堵,采用从外面往飞轮内注油的简便办法代替拆卸,注入黏度适当的润滑油,可为槽中钢珠与棘齿斜面的逆向啮合或顺向快速脱离有利。
权利要求
1;一种用于机械传动机构中回转制动的反向回转制动器包括;链轮(1),链轮套(2),钢珠(3),端盖(4),链轮(5),链轮套(6),油堵(7),小钢珠(8)组成,其特征在于;链轮套(2)外圆有V型槽、链轮(1)内圆有棘齿,数个钢珠(3)均布排列在链轮套(2)V型槽与链轮(1)内棘齿间隙之中
2;根据权利要求1的反向回转制动器,其特征是链轮(1)内棘齿斜面对链轮套(2)V型槽中钢珠(3)的径向压力角,小于钢珠在槽中滑动摩擦角。
3;根据权利要求1的反向回转制动器,其特征是端盖(4)有注油孔和油堵(7)。
4;根据权利要求1的反向回转制动器,其特征是链轮套(6)外径制成外棘齿,链轮(5)内园有V型槽。
全文摘要
一种反向回转制动器,链轮套外圆有V型槽、链轮内圆有棘齿,数个钢珠均布排列在链轮套V型槽与链轮内棘齿间隙之中,通过结构改进,能够有效降低反向回转制动的机械传动机构故障发生率,提高部件的工作可靠性,进一步降低制造成本。
文档编号F16D41/24GK1502830SQ02149498
公开日2004年6月9日 申请日期2002年11月25日 优先权日2002年11月25日
发明者杨铁英 申请人:杨铁英
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