一种小口径TUBING管固定工装的制作方法

本实用新型属于船舶与海洋工程管系固定装置技术领域，具体是一种小口径TUBING管固定工装。

背景技术：

船舶及海洋平台管路系统中，如液压阀门遥控系统、输灰气控阀系统、防火风闸气控操作系统、气控应急阀箱操作系统、仪表控制管路系统等压力均小于15MPa，管路系统选用Φ6-Φ12小口径不锈钢TUBING管铺设，连接形式为尼龙管夹与管子连接。

小口径不锈钢TUBING管常用的有：200m/盘的盘管式和6m/根的定长直管式。由于6m/根的定长直管式TUBING管安装时需要使用大量卡套连接接头，故成本、施工量都要比200m/盘的盘管式大的很多，而且系统的漏点也大大增加。故现在的船舶及海洋平台，盘管式TUBING管已逐渐取代定长直管式TUBING管。

现有的小口径不锈钢盘管式TUBING管固定安装一般都选用尼龙管夹，有如下缺点：1、管路之间有一定的间距，会占用船上有限的空间，增加了船舶管系、电缆等其他系统的布置难度，同时也增加了整船重量。2、尼龙管夹底板由于有固定螺栓的螺纹，为了避免螺纹损伤，尼龙管夹底板一般都在分段油漆后再与角钢支架焊接。这样大大增加船舶分段合拢后的焊接、打磨及油漆的工作量。3.一艘中型船舶或自升式平台，使用尼龙管夹的数量约3000-5000套，大型船舶和半潜式平台甚至更多，其尼龙管夹给项目带来的费用相对比较多。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小口径TUBING管固定工装，可以减少空间、降低成本，提高生产效率。

本实用新型采用以下技术方案：一种小口径TUBING管固定工装，包括底板、盖板和固定件，所述底板上表面设有多根 TUBING管，所述TUBING管上表面设有盖板，所述盖板的两侧延伸至底板上表面并通过固定件与底板固定。

所述固定工装由上至下设置多层，相邻各层之间设有套筒，所述固定件穿过套筒将多层固定工装连接。

所述底板为不锈钢底板或不锈钢角钢，所述盖板为不锈钢盖板，所述固定件是螺栓和螺母。

本实用新型的优点是：1、在同等数量管线布置时，使用该固定工装后管路布置更为紧密，最大程度上提高了船舶的有限空间利用率，安装需要的空间很小。2、完全可以实现分段预装，即可将不锈钢角钢、不锈钢底板等焊接打磨油漆工作在分段预舾装阶段完成，船上只负责安装不锈钢盖板及螺栓螺母、其工作量大大减少。3、用不锈钢角钢、不锈钢底板、螺栓螺母代替原来的尼龙管夹，大大降低了项目成本。4、该固定工装适用于船用的所有TUBING管路，适用范围广。5、比以往施工方式更简单，工时更少。6、TUBING管紧密排布，平顺整齐，在一定程度上提高了美观性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是实施例3的结构示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是实施例4的结构示意图；

其中，1、不锈钢底板，2、盖板，3、TUBING管，4、垫片，5、螺栓，6、螺母，7、套筒，8、船体结构舱壁，9、不锈钢角钢。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

实施例1

如图1和图2所示，一种小口径TUBING管固定工装，包括不锈钢底板1、不锈钢盖板2和螺栓5，不锈钢底板1上表面设有多根 TUBING管3， TUBING管3上表面设有不锈钢盖板2，不锈钢盖板2的两侧延伸至不锈钢底板1上表面并通过螺栓5与不锈钢底板1固定。在螺栓与不锈钢盖板之间设有垫片4。

安装时，将不锈钢底板1与船体结构舱壁8或型材固定焊接，在不锈钢底板上表面并排放置多根TUBING管，再将不锈钢盖板放置在TUBING管上方，在不锈钢盖板的两侧通过螺栓将其与不锈钢底板拧紧固定。

实施例2

如图3和图4所示，一种小口径TUBING管固定工装，包括不锈钢角钢9、不锈钢盖板2、螺栓5和螺母6，不锈钢角钢9上表面设有多根 TUBING管3， TUBING管3上表面设有不锈钢盖板2，不锈钢盖板2的两侧延伸至不锈钢角钢9上表面并通过螺栓5和螺母6与不锈钢角钢9固定。螺栓与不锈钢盖板之间以及螺母与不锈钢角钢之间均设有垫片4。

安装时，将不锈钢角钢9或者普通角钢（需要对TUBING管下面加不锈钢垫板）与船体结构舱壁8或型材固定焊接，在不锈钢角钢上表面并排放置多根TUBING管，再将不锈钢盖板2放置在TUBING管上方，在不锈钢盖板2的两侧通过螺栓和螺母将其与不锈钢角钢拧紧固定。

实施例3

如图5和图6所示，一种小口径TUBING管固定工装，包括不锈钢底板1、不锈钢盖板2、螺栓5和螺母6，不锈钢底板1上表面设有多根 TUBING管3， TUBING管3上表面设有不锈钢盖板2，不锈钢盖板2的两侧延伸至不锈钢底板1上表面并通过螺栓5和螺母6与不锈钢底板1固定。螺栓与不锈钢盖板之间以及螺母与不锈钢底板之间均设有垫片4。

安装时，在不锈钢底板上表面并排放置多根TUBING管，再将不锈钢盖板2放置在TUBING管上方，在不锈钢盖板2的两侧通过螺栓和螺母将其与不锈钢底板拧紧固定即可。

实施例4

如图7所示，一种小口径TUBING管固定工装，包括上下两层不锈钢底板1、上下两层不锈钢盖板2、每层不锈钢底板1上表面设有多根 TUBING管3， TUBING管3上表面设有不锈钢盖板2，上下两层不锈钢底板1之间设有套筒7，每层不锈钢盖板2的两侧延伸至不锈钢底板1上表面，螺栓5依次穿过上层不锈钢盖板、上层不锈钢底板，套筒7、下层不锈钢盖板和下层不锈钢底板用螺母6拧紧固定。螺栓与上层不锈钢盖板之间以及螺母与下层不锈钢底板之间均设有垫片4。

安装时，在上层不锈钢底板上表面并排放置多根TUBING管，在TUBING管上方放置上层不锈钢盖板，将螺栓穿过上层不锈钢盖板、上层不锈钢底板和套筒；然后在下层不锈钢底板上表面并排放置多根TUBING管，在TUBING管上方放置下层不锈钢盖板，将螺栓接着穿过下层不锈钢盖板和下层不锈钢底板用螺母将上下两层固定工装拧紧固定。若再加一层，以此类推。