新型智能化润滑系统的制作方法

文档序号:14811404发布日期:2018-06-30 04:59阅读:404来源:国知局

本实用新型涉及机械润滑设备技术领域,更具体地说,特别涉及新型智能化润滑系统。



背景技术:

目前,各行业机械设备发展速度较快,并且都向着自动化、集成化方向发展。在机械设备上需要润滑的部位特别多,并且根据不同的使用环境以及机械设备的使用要求,润滑方式也各不相同。

随着机械制造技术的发展,润滑系统的智能化要求也随之提高。在现有技术中,普通的自动润滑系统,不能根据机器具体运转需求去润滑,不仅浪费油脂,而且容易造成设备上的污染。单纯就传统润滑系统而言,其智能化程度较低,硬件的配置也需较多,操作、监测都存在一定的难度。



技术实现要素:

(一)技术问题

综上所述,如何解决传统润滑系统存在的智能化程度较低、无法根据具体工作需求提供润滑油等问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型智能化润滑系统,包括有电动润滑泵、按需润滑点以及定时定量润滑点,控制器、电磁阀、按需分配器、定时定量分配器以及传感器;所述电动润滑泵包括低液位信号线及电源线;所述分配器均包括有柱塞信号开关;所述分配器均还包括进油口油管及到各相应润滑点的油管。

所述传感器用于对机械设备按需润滑部位的运转进行监测,所述传感器与所述控制器信号连接,所述控制器与所述电动润滑泵低液位信号线及电源线连接,所述控制器与所述电磁阀控制信号线连接。

所述电磁阀的进油口与所述电动润滑泵的出口油管相连,所述电磁阀包括有第一出口以及第二出口,所述定时定量分配器的进油管接在所述第一出口上,所述按需分配器的进油管接在所述第二出口上。

优选地,所述电磁阀为常开型两位三通电磁阀。

(三)有益效果

通过上述结构设计,在本实用新型中,控制器接收传感器的监测信号来控制电磁阀的位置切换。由控制器启动电动润滑泵,向不同的润滑部位提供其所需的润滑方式,本实用新型不仅能够实现自动化控制,同时还可以兼顾定时定量和按需两种润滑方式,其可根据设备的运转需求提供润滑服务,本实用新型解决了传统润滑系统存在的智能化程度较低、无法根据具体工作需求提供润滑油等问题。本实用新型智能化程度高,结构简单,便于整台机器的智能化自动化管理。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型智能化润滑系统的结构示意图;

在图1中,部件名称与附图编号的对应关系为:

电动润滑泵1、按需润滑点2、定时定量润滑点3、控制器4、电磁阀5、按需分配器6、定时定量分配器7、传感器8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是间接相连;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1,图1为本实用新型实施例中新型智能化润滑系统的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型智能化润滑系统,包括有电动润滑泵 1、按需润滑点2以及定时定量润滑点3,所述电动润滑泵包括有出油管,还包括有控制器4、电磁阀5、按需分配器6、定时定量分配器7 以及传感器8;所述按需分配器6和所述定时定量分配器7还包括进油口油管及至各相应润滑点的油管。

针对现有润滑系统的结构缺陷,本实用新型的目的在于提供一种智能化润滑解决方案,即在电动泵末端加一个二位三通电磁阀5,通过控制器4对电磁阀5及电动润滑泵1的控制,来实现对不同部位润滑,通过设置的传感器8协助控制器4更好的对机械设备的润滑状态进行监测,从而实现本实用新型的自动化控制目的。

本实用新型的技术方案具体是通过以下方式实现的:电磁阀5设置于电动润滑泵1的出油口上,电磁阀5为常开型,断电模式下控制器4启动电动润滑泵1,将油脂通过电磁阀(5)送至定时定量分配器 7上,然后7把油脂按比例分配到定时定量润滑点3,到设定时间后再次重复上述动作,以实现对各个润滑点的定时定量润滑。

当传感器8监测到按需润滑机构的运动部位动作时,8将电信号反馈至控制器4,然后电磁阀5通电,阀芯切换位置,之后电动润滑泵1 启动,油脂通过电磁阀5进入按需分配器6,然后6把油脂按比例分配到按需润滑点2,以实现对各个润滑点的按需润滑。

根据设备及润滑部位等的实际情况,可有以有两种情况;即当传感器8监测到按需润滑机构的运动部位运动停止后,电动润滑泵1关闭,电磁阀5断电,阀芯切换,润滑结束;另一种是注油次数或注油时长到达后电动润滑泵1关闭,电磁阀5断电,阀芯切换,润滑结束。

实际工况中,正执行定时定量润滑时,如果传感器8监测到按需润滑机构的运动部位动作,优先执行按需润滑,然后再执行定时定量润滑。

实际工况中,正执行按需润滑时,到了控制器设定的定时定量润滑的时间点,仍优先执行按需润滑,然后再执行定时定量润滑。

本实用新型中,电动润滑泵1带有低油位监测传感器,各分配器自带堵塞信号传感器,以便对整个润滑系统进行监测,保证系统平稳运行。

本实用新型不仅能够实现自动化控制,同时还可以兼顾定时定量和按需两种润滑方式,其可根据设备的运转需求提供润滑服务,本实用新型解决了传统润滑系统存在的智能化程度较低、无法根据具体工作需求提供润滑油等问题。本实用新型智能化程度高,结构简单,便于整台机器的智能化自动化管理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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