一种麦芽糖自动加料装置的制作方法

本实用新型是一种麦芽糖自动加料装置，属于麦芽糖加料技术领域。

背景技术：

麦芽糖是碳水化合物的一种，由含淀粉酶的麦芽作用于淀粉而制得。用作营养剂，也供配制培养基用，现在生产食品时，为了提高产品的口感，适应不同口味的客户，需在产品内加入少量麦芽糖。同时麦芽糖本身也是一种中国传统怀旧小食。

现有麦芽糖加料装置在添加麦芽糖时，因与麦芽糖液面之间的距离过大，导致倾倒时，会使麦芽糖飞溅出去，致使麦芽糖被浪费，使用效率低，现有麦芽糖在加料过程中，添加麦芽糖是依靠人力倒入调配罐内，劳动强度较大，且调配区域地面比较容易滑容易造成工伤等现象发生，同时增加了人力资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种麦芽糖自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，可有效防止飞溅，降低劳动强度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种麦芽糖自动加料装置，包括输送转子泵、升降机构、自动配料机构以及加料转子泵，所述输送转子泵右端设有升降机构，所述升降机构右端安装有自动配料机构，所述自动配料机构右端设置有加料转子泵，所述升降机构包括传动齿轮、伺服电机、环形轴承、环形齿轮以及丝杆，所述伺服电机上端设有传动齿轮，所述传动齿轮右端设置有环形齿轮，所述环形齿轮内端安装有环形轴承，所述环形轴承设置在丝杆上，所述传动齿轮与环形齿轮进行齿轮啮合，所述自动配料机构包括计量罐、底座、弹簧、接触式开关以及U型出料管，所述计量罐下端设有弹簧，所述弹簧内侧安装有接触式开关，所述接触式开关上方设有计量罐，所述计量罐安装在底座上，所述底座内部设置有弹簧以及接触式开关，所述U型出料管安装在计量罐内部底端，所述底座左端设有伺服电机，所述底座右端设置有加料转子泵。

进一步地，所述输送转子泵通过水管与储糖罐相连接，所述输送转子泵右端设有输送管，且输送管安装在计量罐上端，且输送管下端延伸入计量罐内部。

进一步地，所述环形轴承下端设有中空杆，且中空杆固定在底座上端，所述环形轴承与中空杆通过轴承相连接，所述环形轴承通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述丝杆上端安装有安装套筒，且安装套筒设置在输送管上。

进一步地，所述计量罐与底座之间安装有活动套筒，所述计量罐与底座通过活动套筒相连接，所述底座上端加工有凹槽，且凹槽内设有计量罐、弹簧以及接触式开关。

进一步地，所述计量罐与弹簧之间安装有电子秤，所述弹簧设有至少两个，至少两个所述弹簧均匀安装在电子秤下端，且电子秤通过至少两个弹簧与底座相连接。

进一步地，所述接触式开关通过连接线与输送转子泵相连接，所述加料转子泵通过管道与U型出料管相连接。

本实用新型的有益效果：一种麦芽糖自动加料装置，本实用新型通过添加传动齿轮、伺服电机、环形轴承、环形齿轮以及丝杆，该设计可上下移动安装套筒，进而可升降输送管，可使输送管与麦芽糖液面之间保持一定距离，可有效防止麦芽糖飞溅，加大麦芽糖使用效率，解决现有麦芽糖加料装置在添加麦芽糖时，因与麦芽糖液面之间的距离过大，导致倾倒时，会使麦芽糖飞溅出去，致使麦芽糖被浪费，使用效率低等问题。

因添加计量罐、底座、弹簧以及接触式开关，该设计可实现自动添加麦芽糖，降低劳动强度，提高生产效率，也降低生产成本，解决现有麦芽糖在加料过程中，添加麦芽糖是依靠人力倒入调配罐内，劳动强度较大，且调配区域地面比较容易滑容易造成工伤等现象发生，同时增加了人力资源等问题。

因添加输送管，该设计实现向计量罐内添料，因添加中空杆，该设计便于安装环形轴承，因添加安装套筒，该设计实现安装输送管，因添加活动套筒，该设计提高计量罐移动稳定性，因添加电子秤，该设计可对麦芽糖进行称重，本实用新型使用方便，可有效防止飞溅，降低劳动强度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种麦芽糖自动加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种麦芽糖自动加料装置中升降机构的示意图；

图3为本实用新型一种麦芽糖自动加料装置中自动配料机构的示意图；

图中：1-输送转子泵、2-升降机构、3-自动配料机构、4-加料转子泵、5-传动齿轮、6-伺服电机、7-环形轴承、8-环形齿轮、9-丝杆、10-计量罐、11-底座、12-弹簧、13-接触式开关、14-U型出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种麦芽糖自动加料装置，包括输送转子泵1、升降机构2、自动配料机构3以及加料转子泵4，输送转子泵1右端设有升降机构2，升降机构2右端安装有自动配料机构3，自动配料机构3右端设置有加料转子泵4。

升降机构2包括传动齿轮5、伺服电机6、环形轴承7、环形齿轮8以及丝杆9，伺服电机6上端设有传动齿轮5，传动齿轮5右端设置有环形齿轮8，环形齿轮8内端安装有环形轴承7，环形轴承7设置在丝杆9上，传动齿轮5与环形齿轮8进行齿轮啮合，该设计可使输送管与麦芽糖液面之间保持一定距离，可有效防止麦芽糖飞溅。

自动配料机构3包括计量罐10、底座11、弹簧12、接触式开关13以及U型出料管14，计量罐10下端设有弹簧12，弹簧12内侧安装有接触式开关13，接触式开关13上方设有计量罐10，计量罐10安装在底座11上，底座11内部设置有弹簧12以及接触式开关13，U型出料管14安装在计量罐10内部底端，底座11左端设有伺服电机6，底座11右端设置有加料转子泵4，该设计可实现自动添加麦芽糖。

输送转子泵1通过水管与储糖罐相连接，输送转子泵1右端设有输送管，且输送管安装在计量罐10上端，且输送管下端延伸入计量罐10内部，环形轴承7下端设有中空杆，且中空杆固定在底座11上端，环形轴承7与中空杆通过轴承相连接，环形轴承7通过滚珠螺母副与丝杆9相连接，丝杆9上端安装有安装套筒，且安装套筒设置在输送管上，计量罐10与底座11之间安装有活动套筒，计量罐10与底座11通过活动套筒相连接，底座11上端加工有凹槽，且凹槽内设有计量罐10、弹簧12以及接触式开关13，计量罐10与弹簧12之间安装有电子秤，弹簧12设有至少两个，至少两个弹簧12均匀安装在电子秤下端，电子秤通过至少两个弹簧12与底座11相连接，接触式开关13通过连接线与输送转子泵1相连接，加料转子泵4通过管道与U型出料管14相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员启动输送转子泵1，输送转子泵1工作可把储糖罐内的麦芽糖抽入输送管，然后通过输送管向计量罐10内添加麦芽糖，同时工作人员运行伺服电机6，伺服电机6工作带动传动齿轮5旋转，传动齿轮5旋转带动环形齿轮8转动，环形齿轮8转动带动环形轴承7转动，因环形轴承7通过滚珠螺母副与丝杆9相连接，所以环形轴承7转动带动丝杆9向上移动，丝杆9向上移动带动安装套筒向上移动，安装套筒向上移动带动输送管向上移动，该设计可使输送管与麦芽糖液面之间保持一定距离，可有效防止麦芽糖飞溅，加大麦芽糖使用效率。

麦芽糖通过输送管进入计量罐10内，可增加计量罐10重量，进而使计量罐10向下移动，当计量罐10与接触式开关13接触后，接触式开关13被启动，接触式开关13可控制输送转子泵1关闭，进而可停止输送麦芽糖，然后工作人员在运行加料转子泵4，加料转子泵4工作可把计量罐10内的麦芽糖抽入U型出料管14内，然后输送到调配罐内，实现自动加料，该设计解决现有麦芽糖在加料过程中，添加麦芽糖是依靠人力倒入调配罐内，劳动强度较大，且调配区域地面比较容易滑容易造成工伤等现象发生，同时增加了人力资源等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。