轨，所述四个拧紧滑轨的下端分别设有四个限位块，所述四个拧紧滑轨上部分别滑动连接有四个气缸滑座，所述四个气缸滑座的上侧、下侧均连接有联动环，所述四个气缸滑座内部均安装有夹紧气缸五，所述夹紧气缸五连接有弧形夹口二 ；所述弧形夹口二在背离夹紧气缸五的圆弧曲面上均安装有微型滚珠；
[0025]所述外延伸板上中心位置设有延伸滑轨，所述延伸滑轨与主体盒盖底面上的拧紧滑轨共同滑动连接有一个拧紧基座板，所述拧紧基座板上端安装有左右方向延伸的直线导轨，所述直线导轨前端滑动连接有推移板一，所述推移板一前端固定安装有左右方向延伸的齿条，所述齿条啮合有齿轮六，所述齿轮六通过键轴向连接有旋转轴，所述旋转轴的上端、下端均通过深沟球轴承轴向连接有支撑架一，所述旋转轴下侧末端连接有拧手，所述推移板一左侧端连接有固定安装在拧紧基座板右端面的推移气缸，所述拧紧基座板左部的上端、下端均固定安装有支撑架二，所述支撑架二中心部位螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上端通过联轴器连接有电机四，所述外延伸板焊接有将电机四固定安装的底侧板。
[0026]当工作圆台二移动到拧盖装置下方时，先是五个夹紧气缸五同步带动弧形夹口二向四周移动，让承接气缸将桶盖移动到弧形夹口二处，再用五个夹紧气缸五同步带动弧形夹口二向中心方向移动夹紧桶盖。
[0027]当工作圆台一移动到拧盖装置下方时，启动推移气缸向右推动推移板一和齿条，致使齿轮六旋转，使得旋转轴带动拧手旋转。于此同时，电机四带动滚珠丝杠旋转，使得拧紧基座板和拧手顺着拧紧滑轨方向向下移动，当拧手与桶盖相接时，桶盖会和拧手一样的旋转进给运动，直至桶盖拧盖到塑料桶上为止。
[0028]所述下料装置包括滑移式底座，所述滑移式底座上部一侧端固连有调位气缸，所述调位气缸连接有与滑移式底座滑动连接的推移板二，所述推移板二上端竖直安装有电机吊架二，所述电机吊架二下端安装有电机五，所述电机五连接有转动拨盘，所述转动拨盘的圆周端均匀布置有半圆弧形的拨动转块，所述电机吊架二的侧旁设有固定安装在推移板二上的桶滑道，所述桶滑道上部靠近转动拨盘侧端为与转动拨盘相适应的半圆弧状，所述桶滑道背离转动拨盘一端为与向下倾斜的直滑道，所述直滑道下端设有料仓三。
[0029]上述装置中，电机五带动转动拨盘旋转，通过拨动转块将封盖后的塑料桶顺着桶滑道向下的方向拨动，塑料桶到达直滑道处时，会与拨动转块908a，进入顺着直滑道滑入到料仓三。
[0030]本发明的有益效果是:
[0031]本发明通过流水线方式将油漆进行分桶承载并封盖。本发明自动化程度高，只需要供桶、供盖、收料供三个人操作便可，克服了传统油漆装桶封盖需耗费大量劳动力的缺点，另外本发明在短时间内能完成大量的装桶封盖装配，使得生产效率得到间接提高。
【附图说明】
[0032]下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
[0033]图1为本发明的立体结构示意图；
[0034]图2为本发明不包括电机吊架一的立体结构示意图；
[0035]图3为本发明的定时供桶装置主视结构示意图；
[0036]图4为本发明的定时供桶装置俯视结构示意图；
[0037]图5为本发明的运输装置一立体结构示意图；
[0038]图6为本发明的运输装置一主视结构示意图；
[0039]图7为本发明的旋转夹具立体结构示意图；
[0040]图8为本发明的定量油漆供应装置俯视结构示意图；
[0041]图9为本发明关于图8的A-A剖视结构示意图；
[0042]图10为本发明关于图9的I处局部放大结构示意图；
[0043]图11为本发明的定量油漆供应装置右视结构示意图；
[0044]图12为本发明的换夹装置主视结构示意图；
[0045]图13为本发明的换夹装置俯视结构示意图；
[0046]图14为本发明关于图12的C-C剖视结构示意图；
[0047]图15为本发明关于图13的D-D剖视结构示意图；
[0048]图16为本发明除去电机吊架一的运输装置二立体结构示意图；
[0049]图17为本发明工作圆台一上的弧形定位板安装方式示意图；
[0050]图18为本发明的桶盖供给装置右视结构示意图；
[0051]图19为本发明关于图18的E-E剖视结构示意图；
[0052]图20为本发明的拧盖装置主视结构示意图；
[0053]图21为本发明的拧盖装置右视结构示意图；
[0054]图22为本发明关于图21的F-F剖视结构示意图；
[0055]图23为本发明关于图22的G-G剖视结构示意图；
[0056]图24为本发明的弧形夹口二的结构示意图；
[0057]图25为本发明的下料装置立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0058]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0059]如图1和图2所示，一种油漆装桶封盖装配线，主要包括基座板1，所述基座板I上设有运输装置一 3和运输装置二 6，所述运输装置一 3和运输装置二 6之间设有换夹装置5，所述运输装置一 3周围环绕设有定时供桶装置2和定量油漆供应装置4，所述运输装置二6周围环绕设有桶盖供给装置7、拧盖装置8和下料装置9。
[0060]上述装置中，定时供桶装置2将塑料桶定时输送到运输装置一 3上，运输装置一 3先将塑料桶输送到定量油漆供应装置4处，由定量油漆供应装置4将油漆倒入到塑料桶中，然后继续运输，由换夹装置5将塑料桶夹取到运输装置二 6处，与此同时，桶盖供给装置7将桶盖输送到运输装置二 6处，然后运输装置二 6先将桶盖输送给拧盖装置8，再将塑料桶输送到拧盖装置8处，由拧盖装置8将桶盖拧紧在塑料桶上，最后将封过盖塑料桶运输到下料装置9处，由下料装置9将塑料桶卸装。
[0061]如图5和图6所示，所述运输装置一 3包括基底座31，所述基底座31中心位置竖直安装有旋转输送电机一 32，所述旋转输送电机一 32连接有巨型联轴器33，所述巨型联轴器33外轴端通过键连接有旋转平台34，所述旋转平台34下端面圆周边通过滚珠与基底座31相连，所述旋转平台34上端面圆周边缘处均匀环绕设有六个旋转夹具35。
[0062]上述装置中，旋转夹具35用于固定塑料桶，旋转输送电机一 32带动整个旋转平台34转动，可带动塑料桶旋转运输。
[0063]如图7所示，所述六个旋转夹具35均包括圆形的夹具体351。
[0064]如图1和图16所示，所述运输装置二 6包括安装在基座板I上的电机吊架一 601和圆环轨道606，所述电机吊架一 601竖直安装有位于圆环轨道606中心处旋转输送电机二 602，所述旋转输送电机二 602连接有L形的连接板603，所述连接板603连接有均与圆环轨道606滑动连接的转轴一 604、转轴二 605，所述转轴一 604上端依次轴向连接有齿轮一608、工作圆台一 613，所述转轴二 605上端依次轴向连接有齿轮二 609、工作圆台二 610，所述齿轮一 608、齿轮二 609均啮合有安装在圆环轨道606圆周边缘上端的齿轮三607。
[0065]上述装置中，旋转输送电机二 602带动连接板603旋转，从而使得齿轮一 608、齿轮二609分别带动工作圆台一 613、工作圆台二 610围绕齿轮三607中心同步啮合传动。
[0066]如图7所示，所述夹具体351上端面圆周边缘在靠近旋转平台34中心处均焊接有呈圆环状的定位块353，所述夹具体351上端面圆周边缘在背离旋转平台34中心处均设有与定位块353同圆心相对应的两个内滑道354，所述内滑道354均滑动连接有弧面压块355，所述弧面压块355在背离夹具体351中心的弧面上均连接有固定安装在夹具体351上的夹紧气缸一 356，所述弧面压块355在背离中心的一侧均设有桶护栏一 352。
[0067]在上述装置中，当塑料桶由定时供桶装置2滑入到旋转夹具35上时，先由定位块353将塑料桶制动，然后夹紧气缸一 356向夹具体351塑料桶所在位置方向推动弧面压块355，配合定位块353将塑料桶夹紧。
[0068]如图3和图4所示，所述定时供桶装置2包括下滑梯28，所述下滑梯28下端设有将其安装固定的供料台21，所述供料台21放置在基座板I上，所述下滑梯28前端、后端均设有与桶护栏一 352相对应的桶护栏二 28a，所述下滑梯28左侧依次设有固定安装在供料台21上的供料电机23、供桶放置块27，所述供料电机23轴向连接有齿轮四24，所述齿轮四24啮合有齿轮五25，所述齿轮五25轴向连接有通过轴承座安装在供料台21上的转轴三26，所述转轴三26上端固连有拨条块26a，所述供桶放置块27与下滑梯28相固连，所述供料台21前方设有放置在基座板I上的料仓一 22。
[0069]上述装置在使用中，启动供料电机23带动齿轮四24、齿轮五25旋转，在齿轮五25作用下，拨条块26a通过旋转将供桶放置块27上的塑料桶向右推移，使得塑料桶顺着下滑梯28滑到夹具体351上。使用者只需要在供桶放置块