用于分离的装置的制作方法

本发明涉及用于从液体样品分离分析物的装置、系统以及方法。

背景技术：

从液体样品分离分析物是样品的制备中的重要步骤，用于后续分析以检测液体或液化样品中是否存在分析物，或定量其中的分析物。存在用于将分析物与液体样品中存在的其他成分相分离的不同系统。一种这样的分离系统是基于将分析物结合到磁性或磁化的颗粒。可以通过在磁分离站中施加磁场，使结合的分析物与液体非结合的成分分离。为了裂解和/或洗脱结合的分析物，可能还需要加热。

在已知的现有技术系统中，加热站和分离站包括器皿的接收部分，所述器皿含有液体样品。这样的器皿通常提供在单个器皿中或一体地形成的多井盘中。器皿设置在站的接收部分中，并且在将分离的分析物分离并转移到不同器皿后被再次移除。在从分离站的接收部分移除之后，丢弃器皿或多井盘。在半自动系统中，消耗品通常在分离站上手动地装载和卸载。这样的手动装载和卸载麻烦且易造成用户错误。无法观测(例如通过条形码读取)所有的消耗品以确保其存在且恰当使用。

本发明提供了一种新构思，在可重复使用的支承部分上将在磁分离站中分离分析物所需的不同消耗品进行组装，其可以可靠地手动装载和卸载。

技术实现要素：

本发明涉及一种装置，包括支承部分。支承部分配置为接收尖端保持器、液体废弃物容器以及多井盘。多井盘包括至少一行器皿，器皿包括封闭底部和开放顶部。

本发明还涉及一种包括装置的多部分装置，所述装置包括支承部分，所述支承部分配置为接收尖端保持器、液体废弃物容器以及多井盘。多井盘包括至少一行器皿和一行开口。器皿包括封闭底部和开放顶部，并且当所述液体废弃物容器和多井盘安装在所述支承部分上时，开口与液体废弃物容器对准。多部分装置还包括尖端保持器、多井盘以及液体废弃物容器，其每一个配置为由所述支承部分接收。

本发明还涉及一种在分析物的磁分离期间移除液体废弃物的方法，包括以下步骤：

●将本文所述的装置、安装在所述装置上的液体废弃物容器和包括液体样品的多井盘提供到磁分离站；

●提供磁性颗粒到所述样品；

●如果在所述样品中存在分析物，将所述分析物结合到所述磁性颗粒；

●使用磁分离来分离所述磁性颗粒和所述液体样品；

●通过使用液体转移系统将所述液体样品转移到所述液体废弃物容器来移除所述液体样品，从而在磁分离期间移除液体废弃物。

具体实施方式

本发明涉及一种包括支承部分的装置。支承部分配置为接收尖端保持器、液体废弃物容器以及多井盘。多井盘包括至少一行器皿以及一行开口，器皿包括封闭底部和开放顶部。当所述液体废弃物容器和所述多井盘安装在所述支承部分上时，开口与液体废弃物容器对准。

此装置的一个优点是，因为简单地通过装载和移除装置来装载和移除所有的消耗品和液体废弃物，其允许用户可靠地装载和卸载分离站上的消耗品，诸如尖端、液体废弃物容器以及多井盘。

在一个实施例中，尖端保持器包括一行单独形成的尖端保持器器皿，尖端保持器器皿配置为接收移液器尖端，其中所述器皿的行、所述开口的行以及所述尖端保持器包括相等数目的器皿/开口/尖端保持器器皿。

在另一个实施例中，所述器皿、开口以及尖端保持器器皿对准。

在一个实施例中，液体废弃物容器具有包围内部容积的相对的长侧壁和相对的短侧壁，并且其中所述液体废弃物容器包括封闭底部和开放顶部。

在更特定的实施例中，所述长侧壁中的一个包括凹口。此凹口允许与支承部分中的脊以及多井盘中的脊和孔对准。凹口、脊以及孔允许与分离站上存在的销对准。这确保了包括支承部分和多井盘的装置的在分离站上的恰当装载。

在一个实施例中，支承部分包括外壳，所述外壳配置为接收液体废弃物容器。在特定的实施例中，外壳包括相对的短侧壁和两个相对的长侧壁。在其他特定的实施例中，所述长侧壁中的一个包括脊。脊配置为与液体废弃物容器的长侧壁中的一个的凹口对准。

在一个实施例中，外壳包括封闭底部和开放顶部。

在一个实施例中，装置包括设置在所述装置的两个相对侧上的两个把手。

在一个实施例中，装置制造为一个单个部分。此外，装置可以一体地形成。一体地形成是指装置无法在不被损坏的情况下可逆地拆解。

在一个实施例中，装置由塑料制成。

在一个实施例中，装置包括配置为接收条形码的延伸部。

在一个实施例中，如上所述的装置沿着一个短侧壁包括配置为接收液体废弃物容器的外壳，以及至少两个支腿，其中支腿位于短侧壁与液体废弃物容器相对的角部。支腿和液体废弃物容器的长度配置为允许装置站立在表面上。这确保了装置的安全站立。这允许用户在分离后的卸载之后将装置放置在推车上或其他表面上，从而在丢弃消耗品并且清空液体废弃物之前避免表面的污染。

本发明还涉及一种包括装置的多部分装置，所述装置包括支承部分，所述支承部分配置为接收尖端保持器、液体废弃物容器以及多井盘，其中所述多井盘包括至少一行器皿和一行开口，其中所述器皿包括封闭底部和开放顶部，并且当所述液体废弃物容器和所述多井盘安装在所述支承部分上时，所述开口与液体废弃物容器对准；所述多部分装置还包括尖端保持器、多井盘以及液体废弃物容器，其每一个配置为由所述支承部分接收。

在一个实施例中，多井盘包括一行开口。当所述液体废弃物容器和所述多井盘安装在所述支承上时，开口与液体废弃物容器对准。在其他实施例中，开口的数目与多井盘的至少一行器皿中的器皿的数目相同。

在一个实施例中，当液体废弃物容器和多井盘安装在支承部分上时，开口位于液体废弃物容器上方。在其他实施例中，开口形成为所述基部的底侧上的漏斗，并且其中所述漏斗延伸到所述液体废弃物容器中。这防止装置或仪器或系统被液体废弃物污染。

在本发明的意义内，应当理解，术语“装置”的单独使用是指如本文所描述的装置。术语“多部分装置”是指包括多个分开的部分的装置。其不指代单独的“装置”。然而，其包括“装置”。因此，仅当术语“装置”紧随在术语“多部分”之后时，术语“装置”才指代多部分装置。如果其不是紧随术语“多部分”，则术语“装置”仅指代包括支承部分的装置，而不含尖端保持器、多井盘以及液体废弃物容器。

在多部分装置的一个实施例中，尖端保持器包括一行单独形成的尖端保持器器皿，尖端保持器器皿配置为接收移液器尖端。器皿的每行、开口的行以及尖端保持器包括相同数目的器皿/开口/尖端保持器器皿。在其他实施例中，器皿、开口以及尖端保持器器皿对准。这允许使用多重移液装置来容易地进行液体转移。尖端保持器配置为配合到本文所述的装置的支承部分的尖端保持器接收部分中。多重移液装置为本领域熟知的。多重移液装置与一次性移液器尖端结合，并且通过将液体吸入到一次性尖端中并再次将液体分配来转移液体。

在多部分装置的一个实施例中，液体废弃物容器具有相对的长侧壁和相对的短侧壁，其包围内部容积，并且其中所述液体废弃物容器包括封闭底部和开放顶部。

在多部分装置的一个实施例中，所述液体废弃物容器的所述长侧壁中的一个包括凹口。

在多部分装置的一个实施例中，支承部分包括外壳，所述外壳配置为接收液体废弃物容器。

在多部分装置的一个实施例中，所述外壳包括相对的短侧壁和两个相对的长侧壁。

在多部分装置的一个实施例中，外壳的所述长侧壁中的一个包括脊，所述脊配置为与液体废弃物容器的长侧壁中的一个的凹口对准。在其他实施例中，多井盘包括两个短侧壁和两个长侧壁以及边缘，边缘围绕盘的周界延伸。在一个实施例中，边缘和一个短侧壁一同包括圆形开口，圆形开口与外壳的凹口和液体废弃物容器的凹口对准。这确保了多部分装置在分离站上的恰当装载，分离站包括销，当多部分装置装载在分离站上时，销与开口相互作用。

在多部分装置的一个实施例中，装置包括设置在所述装置的两个相对侧上的两个把手。在更特定的实施例中，两个把手设置在支承部分的两个较长侧壁上。

在多部分装置的一个实施例中，装置制造为一个单个部分。这为装置提供稳定性。

在多部分装置的一个实施例中，装置由塑料制成。

在多部分装置的一个实施例中，装置包括配置为接收条形码的延伸部。借此，可以将条形码附接到装置自身。条形码可以用来检查装置的存在，以确保分离不在无装置的情况下开始。

在多部分装置的一个实施例中，一体地形成所述装置的所述外壳，其中所述外壳包括封闭底部和开放顶部。

在多部分装置的一个实施例中，多井盘包括基部，其中至少一行器皿和一行开口形成在所述基部中，其中开口形成为所述基部的底侧上的漏斗，并且其中所述漏斗延伸到所述液体废弃物容器中。

多部分装置和液体废弃物容器允许用户在进行磁分离之后更容易且安全地卸载消耗品和液体废弃物。

本发明还涉及一种磁分离和加热系统，包括分离和孵化站、以及安装在所述分离和孵化站上的多部分装置，所述磁分离站包括磁体的行，其中所述磁体配置为与包括在所述多部分装置中的至少一行器皿对准，其中所述多部分装置还包括支承部分，支承部分配置为接收尖端保持器、液体废弃物容器以及多井盘，并且其中所述尖端保持器和所述液体废弃物容器不与所述至少一行磁体接触。

凭借该磁分离和孵化站，可以将存在于器皿中的磁性颗粒与存在于相同的器皿中的液体成分相分离。

在一个实施例中，多部分装置为如本文所描述的。

在磁分离和加热系统的一个实施例中，分离站包括配置为接收多部分装置的框架。

在一个实施例中，分离和孵化站一体地形成。例如，不同的部分固定到彼此，以形成一体形成的部分。或者，分离和孵化站可以模塑为一个部分，以形成一体形成的部分。从而，不需要将多部分装置在分离站与加热站之间转移。这节省时间并降低污染的风险。在更特定的实施例中，分离和孵化站包括孵化器区块，其配置为物理地接触多井盘的至少一行器皿，使得传热最优化。

在一个实施例中，磁分离和加热系统附加地包括液体转移系统。所述液体转移系统可以包括多重移液装置。这允许在分离期间移除液体，以及添加新鲜液体，例如用于分离期间的洗涤。

本发明还涉及一种组装多部分装置的方法，多部分装置包括包含支承部分的装置。支承部分配置为接收尖端保持器、液体废弃物容器以及多井盘。多井盘包括至少一行器皿和一行开口。器皿包括封闭底部和开放顶部，并且当液体废弃物容器和多井盘安装在支承上时，开口与液体废弃物容器对准。方法包括：将液体废弃物容器安装在装置中，并将尖端保持器安装在装置中。液体废弃物容器和所述尖端保持器能够以任何顺序安装，并且，在安装液体废弃物容器之后，多井盘安装在所述装置上。

本发明还涉及一种系统，包括磁分离和加热站以及条形码读取器，所述条形码读取器配置为检测安装在装置上的条形码，该装置装载在所述磁分离和加热站上。

在一个实施例中，系统附加地包括装载在所述磁分离和加热站上的装置，其中该装置包括所述条形码，并且计算机控制器配置为通过利用所述条形码读取器读取所述条形码来检测所述装置的存在。计算机控制器可以进一步控制如本文所述的分离分析物的方法。

本发明还涉及一种磁分离和孵化站，其包括用于接收样品器皿的保持器。可移动磁体连接到致动器。致动器配置为将可移动磁体移动接近或远离器皿。磁分离和孵化站还包括加热区块。加热区块配置为接触器皿，以向器皿的内容物传热。此外，容器与所述磁分离和加热站一体地形成。容器包括封闭底部、侧壁以及开放顶部。容器配置为接收移液器尖端保持器。该磁分离和孵化站的优点如本文所述。

在一个实施例中，磁分离和孵化站附加地包括开放空间，开放空间配置为接收液体废弃物容器。在特定的实施例中，磁分离和孵化站配置为接收如本文所述的多部分装置。

本发明还涉及一种在分析物的磁分离期间移除液体废弃物的方法。方法包括：

●将如本文所述的装置、安装在所述装置上的尖端保持器、液体废弃物容器以及包括液体样品的多井盘提供到磁分离站；

●提供磁性颗粒到所述样品；

●如果所述样品中存在分析物，将所述分析物结合到所述磁性颗粒；

●使用磁分离来分离所述磁性颗粒和所述液体样品；

●通过使用液体转移系统将所述液体样品转移到所述液体废弃物容器来移除所述液体样品，从而在磁分离期间移除液体废弃物。

在方法的一个实施例中，分析物为核酸分析物。

在方法的一个实施例中，通过从磁分离站移除装置，并且其后移除液体废弃物容器，并且丢弃液体废弃物，来移除液体废弃物。

在一个实施例中，装置包括在多部分装置中。多部分装置包括所述装置、液体废弃物容器、尖端保持器以及多井盘。通过从磁分离站移除多部分装置来移除液体废弃物。

在方法的一个实施例中，装置为可重复使用的。

在一个实施例中，通过装置的持握部分来手动地抓取多部分装置，并且从而，从分离和孵化站进行卸载。在丢弃多井盘和包括用过的尖端的尖端保持器之后，可以从装置移除液体废弃物容器，并且可以丢弃液体废弃物。这确保了在系统中的磁分离之后，容易且安全地移除所有的用过的消耗品和液体废弃物，并且从而降低由从系统不当卸载的消耗品造成的错误和污染的风险。

本发明还涉及一种使用磁分离来分离分析物的方法，包括以下步骤：

●将如本文所述的装置、安装在所述装置上的液体废弃物容器、尖端保持器以及包括液体样品的多井盘提供到磁分离站；

●提供磁性颗粒到所述样品；

●如果所述样品中存在分析物，将所述分析物结合到所述磁性颗粒；

●使用磁分离来分离所述磁性颗粒和所述液体样品

其中，在所述分离之后，将装置从所述磁分离站移除，移除液体废弃物容器并且丢弃液体废弃物，移除并丢弃多井盘，且其中重复使用该装置。

在方法的一个实施例中，在重复使用前清洁装置。

示例

在图1a)中示出了装置1。装置1包括支承部分2。支承部分2还包括外壳3。外壳3包括相对的短侧壁4a，4b和相对的长侧壁5a，5b。如图1a)所示，所述长侧壁5b中的一个包括脊6。图1b)还示出了液体废弃物容器11。支承部分还包括持握部分7，用于接收和持握尖端保持器。图1中还示出了两个把手8a，8b。支承部分还包括延伸部9，其上可以附接条形码。支承部分包括支腿10a，b，其为装置1提供稳定性，并且确保装载在装置1上的物品是水平的。液体废弃物容器11包括短侧壁16和长侧壁13、以及顶部上的开口14，而底部15为封闭的。

图1b)至1d)描述了在装置1上装载液体废弃物容器11的不同状态。在图1b中，液体废弃物容器11位于外壳3上方。液体废弃物容器11具有凹口12，当装载液体废弃物容器11时，其与外壳3的脊6对准。

在图1c)中，液体废弃物容器11部分地装载到外壳3中。在图1d)中，液体废弃物容器11完全装载到外壳3中。

图2示出了如何将多井盘20装载到装置1的支承部分2上。在液体废弃物容器11之后装载多井盘20。多井盘包括开口21的行，其与液体废弃物容器11对准。开口用来将液体废弃物丢弃到液体废弃物容器11中。在此图中所示的实施例中，开口21形成为漏斗22。这避免液体废弃物的泼洒。图2中所示的多井盘具有三行(23a至c)器皿24，每行包括8个器皿，以及一行开口21。图3示出了具有装载的液体废弃物容器11不可见和多井盘20的装置1。包括装载的多井盘20和液体废弃物容器11的装置被称为多部分装置1a。图4示出了具有附加地装载的尖端保持器30的多部分装置1a，尖端保持器30包括尖端保持器器皿32的行，每个尖端保持器器皿32保持一个尖端31。在图4中所示的实施例中，尖端31的数目等于一行(23a、b或c)中器皿24的数目。

图5a)和图5b)示出了在多部分装置1a的上部部分中，在图5a)中装载有液体废弃物容器11不可见和多井盘20，并且在图5b)中附加地装载有尖端保持器30，尖端保持器30包括尖端保持器器皿32和尖端31。在两个图中的每一个的下部部分中，示出了示例性分离和加热站40。磁分离和孵化站40包括用于接收样品器皿的保持器。可移动磁体42连接到致动器43。致动器43配置为将可移动磁体42移动接近或远离器皿24。磁分离和孵化站40还包括加热区块44。加热区块44配置为接触器皿24，以向器皿24的内容物传热。此外，容器45与所述磁分离和加热站40一体地形成。容器45包括封闭底部46、侧壁47以及开放顶部48。容器配置为接收移液器尖端保持器32。在尖端保持器39中没有尖端31的情况下(如图5a)和图6所示)，或者在有尖端31预装载在尖端保持器30中的情况下(如图5b)所示)，多部分装置1a可以装载在分离和孵化站40上。还示出了销41，其与脊6和凹口12对准。

图6a)至图6d)示出了将多部分装置1a装载到分离和孵化站40中的不同阶段。在图6a)中，多部分装置1a在没有尖端保持器30的情况下装载到分离站40上。在图6b)中，包括尖端31的尖端保持器30装载到装置1和容器45中。分离和孵化站40包括限制机构49，其在图6a)至图6c)中是打开的。当多部分装置1a完全装载时，限制机构49移动到锁定位置中，如图6d)所示，其将多部分装置1a限制在分离和孵化站40中。这确保了在磁分离期间多部分装置1a保持就位。关闭和打开由致动器43调节。

图7示出了丢弃多井盘20和尖端保持器30之后的装置1。可以容易地移除液体废弃物容器11，并且丢弃内容物。

图8示出了包括磁分离和孵化站40以及条形码读取器61的系统60。系统还包括计算机控制器62。此外，系统包括多重移液装置63。